一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，该装置包括放水箱，放水箱具有进水口、出水口、观察孔和平衡阀门；隔板，隔板竖向延伸并设置在放水箱内，以将放水箱内部分为储水腔和排水腔，储水腔连通所述进水口，进水口用于连通瓦斯管端口，排水腔连通所述出水口；风泵，风泵设置在所述放水箱旁侧，风泵具有连通所述储水腔的第一连通管和连通所述排水腔的第二连通管；跨通结构，跨通结构跨过所述隔板并分别连通所述储水腔和排水腔，跨通结构上设置有控制阀门；本实用新型专利技术有效解决了现有技术中存在的瓦斯抽采系统中的积水无法排除干净、影响瓦斯抽采效果的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置


[0001]本技术涉及瓦斯抽采
，具体涉及一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置。

技术介绍

[0002]在煤矿井下瓦斯治理中，瓦斯抽采系统是其中极其重要的一个环节。井下瓦斯抽采系统中存在着大量的积水，如不及时排除，将直接造成抽采系统积水严重，从而导致瓦斯抽排不畅，严重影响抽采系统正常运行。
[0003]目前煤矿井下在用的放水器一般有两种类型，一种是手动放水器，需要人工打开放水阀门进行放水，由于井下放水器安装数量较多，需安排专人定时检查手动放水，费工费时，且效率低下。另一种是浮球(浮筒)式自动放水器，其结构原理是浮球(浮筒)置于自动放水器外壳内，放水器内腔内水面逐渐升高，使浮球(浮筒)上浮，推动杠杆拉动连动杆驱动阀门控制系统，当浮球(浮筒)上升到一定的位置，阀门控制系统使进水口阀门、进水卸压口阀门关闭，排水口阀门打开，排水口逆止阀在水压的作用下打开进行放水。该浮球(浮筒)式自动放水器在使用过程中存在以下缺点：一是放水不彻底，容易有部分水量积存；二是可靠性差，故障率高，基于其放水结构原理，现场使用过程中，经常存在放水器无法自动放水的问题；三是维修不方便，由于浮球(浮筒)内置于放水器内腔，处理故障时需将放水器拆解后方可处理；四是漏气现象较为普遍，尤其放水器进水卸压口阀门和排水口阀门处经常出现漏气现象，严重时导致放水器无法正常工作。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，用以解决现有技术中存在的瓦斯抽采系统中的积水无法排除干净、影响瓦斯抽采效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置采用如下技术方案：
[0006]一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，包括：
[0007]放水箱，放水箱具有进水口、出水口、观察孔和平衡阀门；
[0008]隔板，隔板竖向延伸并设置在放水箱内，以将放水箱内部分为储水腔和排水腔，储水腔连通所述进水口，进水口用于连通瓦斯管端口，排水腔连通所述出水口；
[0009]风泵，风泵设置在所述放水箱旁侧，风泵具有连通所述储水腔的第一连通管和连通所述排水腔的第二连通管；
[0010]跨通结构，跨通结构跨过所述隔板并分别连通所述储水腔和排水腔，跨通结构上设置有控制阀门。
[0011]进一步地，所述跨通结构为U型管，U型管开口朝下，且U型管的两端端部分别与储水腔和排水腔的底部间隔布置，以使储水腔中的水从U型管进入排水腔。
[0012]进一步地，所述进水口通过进水管连通瓦斯管端口，所述进水管上还布置有排渣器。
[0013]进一步地，所述排渣器由3mm钢板加工。
[0014]进一步地，所述放水箱长度方向的两端各设置一个法兰盘，法兰盘上设置有所述进水管和第一连通管。
[0015]进一步地，所述放水箱上固定有水平延伸的托板，托板上设置有所述风泵。
[0016]进一步地，所述第一连通管为透明胶管。
[0017]进一步地，所述放水箱下侧设置有支杆，支杆下侧固定有支座。
[0018]进一步地，所述进水口位于所述储水腔的中部靠上的位置，所述出水口位于所述排水腔的中部靠下的位置。
[0019]本技术所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置的有益效果是：水在瓦斯管路中流动，当重力大于抽采系统提供的抽力时，打开相关阀门，水经过排渣器、进水口进入放水箱中的储水腔，同时，风泵启动，通过第二连通管将排水腔中的气体抽出，形成负压，并通过第一连通管向储水腔施压，周而复始地使得水可以从储水腔经过跨通结构进入排水腔，进而从出水口排出，当储水腔中的水大部分排出后，通过第一连通管向储水腔中提供压风，可进一步提高储水腔与排水腔之间的压力差，从而将水充分压至排水腔，进而从出水口排出；相比于现有技术，本技术通过放水箱与风泵的结合，能够有效除去瓦斯抽采系统中的积水，将瓦斯抽采管路放水由被动变为主动，有效解决了现有技术中存在的瓦斯抽采系统中的积水无法排除干净、影响瓦斯抽采效果的技术问题。
附图说明
[0020]图1是本技术所提供的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置的示意图。
[0021]图中标号：1、放水箱；2、进水口；3、出水口；4、观察孔；5、隔板；6、储水腔；7、排水腔；8、风泵；9、第一连通管；10、第二连通管；11、控制阀门；12、平衡阀门；13、U型管；14、进水管；15、排渣器；16、法兰盘；17、托板；18、支杆；19、支座。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，包括：
[0024]放水箱1，放水箱1具有进水口2、出水口3、观察孔4和平衡阀门12；
[0025]隔板5，隔板5竖向延伸并设置在放水箱1内，以将放水箱1内部分为储水腔6和排水腔7，储水腔6连通所述进水口2，进水口2用于连通瓦斯管端口，排水腔7连通所述出水口3；
[0026]风泵8，风泵8设置在所述放水箱1旁侧，风泵8具有连通所述储水腔6的第一连通管9和连通所述排水腔7的第二连通管10；
[0027]跨通结构，跨通结构跨过所述隔板5并分别连通所述储水腔6和排水腔7，跨通结构上设置有控制阀门11。
[0028]具体地，所述跨通结构为U型管13，U型管13开口朝下，且U型管13的两端端部分别与储水腔6和排水腔7的底部间隔布置，以使储水腔6中的水从U型管13进入排水腔7。在其他实施例中，跨通结构也可以是其他形状，例如也可以是几型管。
[0029]如图1所示，所述进水口2通过进水管14连通瓦斯管端口，所述进水管14上还布置有排渣器15。
[0030]在本实施例中，所述排渣器15由3mm钢板加工。在其他实施例中，排渣器也可以由其他尺寸的钢板加工，例如4mm钢板。
[0031]在本实施例中，放水箱1实际为管道改造而成，放水箱1长度方向的两端各设置一个法兰盘16，法兰盘16上设置有所述进水管14和第一连通管9。
[0032]如图1所示，所述放水箱1上固定有水平延伸的托板17，托板17上设置有所述风泵8。风泵8方便随放水箱1的移动而移动，在其他实施例中，风泵也可以支撑放置在地面上。
[0033]在本实施例中，所述第一连通管9为透明胶管。
[0034]如图1所示，所述放水箱1下侧设置有支杆18，支杆18下侧固定有支座19。在其他实施例中，也可以在地面上设置具有一定高度的支撑横板，放水箱坐落在支撑横板上。
[0035]如图1所示，所述进水口2位于所述储水腔6的中部靠上的位置，所述出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，其特征在于，包括：放水箱，放水箱具有进水口、出水口、观察孔和平衡阀门；隔板，隔板竖向延伸并设置在放水箱内，以将放水箱内部分为储水腔和排水腔，储水腔连通所述进水口，进水口用于连通瓦斯管端口，排水腔连通所述出水口；风泵，风泵设置在所述放水箱旁侧，风泵具有连通所述储水腔的第一连通管和连通所述排水腔的第二连通管；跨通结构，跨通结构跨过所述隔板并分别连通所述储水腔和排水腔，跨通结构上设置有控制阀门。2.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，其特征在于：所述跨通结构为U型管，U型管开口朝下，且U型管的两端端部分别与储水腔和排水腔的底部间隔布置，以使储水腔中的水从U型管进入排水腔。3.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯抽采风动排水装置，其特征在于：所述进水口通过进水管连通瓦斯管端口，所述进水管上还布置有排渣器。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵华，陈中跃，肖志猛，陈燕兵，许浪，吴长春，
申请(专利权)人：杨贵华，
类型：新型
国别省市：