一种胶辊生产用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶辊生产用放置架，包括滑轨长杆，所述滑轨长杆之间固定安装有连接横杆，所述滑轨长杆一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有万向轮，所述滑轨长杆的内部设有外框架，所述外框架的两端之间设有胶辊架杆，所述胶辊架杆的两端设有缩短杆，所述滑轨长杆包括L形杆与滑轨凹槽，所述L形杆固定安装于连接横杆的两端，所述滑轨凹槽开设于L形杆的内侧，所述支撑杆与L形杆侧面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种胶辊生产用放置架，通过滑轨长杆、外框架、胶辊架杆与缩短杆让胶辊生产用放置架可以放置不同长短粗细的胶辊，根据胶辊的进行调整时，调整过程更加简单方便，且放置胶辊过程省力容易。且放置胶辊过程省力容易。且放置胶辊过程省力容易。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产用放置架


[0001]本技术涉及胶辊放置架结构
，特别涉及一种胶辊生产用放置架。

技术介绍

[0002]胶辊要求贮藏在常温环境下，最好是在十度到三十五度之间，空气湿度最好是零点五至零点八之间，贮藏胶辊的过程当中要尽量避免胶辊被阳光直射，禁止一些强腐蚀性的物质接近或者与胶辊进行接触，而且面对热辐射源的时候越远越好，最近的距离也要保持两米以上才行，贮藏胶辊的时候最好放置在专业的贮藏支架上面，这样可以避免胶辊之间互相挤压造成胶面的磨损。
[0003]现有的胶辊放置架在使用时存在一定的弊端，传统中胶辊放置架无调整结构，不能放置不同长短与粗细的胶辊，适应性不高，且放置胶辊时需要放置架前来回跑。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种胶辊生产用放置架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种胶辊生产用放置架，包括滑轨长杆，所述滑轨长杆之间固定安装有连接横杆，所述滑轨长杆一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有万向轮，所述滑轨长杆的内部设有外框架，所述外框架的两端之间设有胶辊架杆，所述胶辊架杆的两端设有缩短杆。
[0007]优选的，所述滑轨长杆包括L形杆与滑轨凹槽，所述L形杆固定安装于连接横杆的两端，所述滑轨凹槽开设于L形杆的内侧，所述支撑杆与L形杆侧面固定连接。
[0008]优选的，所述外框架包括滑杆、滚轮、把手、短横杆与卡齿凹槽，所述滑杆设于L形杆的内部，所述滚轮嵌入活动安装于滑杆的侧面，所述把手固定安装于滑杆的一端，所述短横杆固定安装于滑杆的两端之间，所述卡齿凹槽开设于短横杆的上表面。
[0009]优选的，所述胶辊架杆包括凹槽框、卡槽、滑槽、固定桩、轴承、齿圈、羊脚块、滑块、凹槽孔、伸缩弹簧与卡头。
[0010]优选的，所述卡槽开设于凹槽框内部的下表面，所述滑槽开设于凹槽框内部的侧面，所述固定桩固定安装于凹槽框的两端，所述轴承固定安装于固定桩的外侧，所述齿圈固定安装于轴承的外侧，所述滑块的两端卡于滑槽的内部，所述羊脚块固定安装于滑块的上端，所述凹槽孔开设于滑块的下表面，所述伸缩弹簧固定安装于凹槽孔的内部，所述卡头固定安装于伸缩弹簧的下端，所述齿圈的下端卡于卡齿凹槽的内部。
[0011]优选的，所述缩短杆包括限位杆、螺纹长杆与转盘，所述限位杆与固定桩远离凹槽框的一端固定连接，所述螺纹长杆设于限位杆侧面圆形通孔的内部，所述转盘套设于螺纹长杆的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的滑轨长杆、外框架、胶辊架杆与缩短杆，滑轨长杆、外框架、胶辊架杆与缩短杆让胶辊生产用放置架可以放置不同长短粗细的胶辊，根据胶辊的进行调整时，调整过程更加简单方便，且放置胶辊时，不需要在放置架前来回跑，放置胶辊过程更加省力容易。
附图说明
[0014]图1为本技术一种胶辊生产用放置架的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种胶辊生产用放置架的图1中A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术一种胶辊生产用放置架的外框架与胶辊架杆一端局部分解示意图；
[0017]图4为本技术一种胶辊生产用放置架的图3中B部分放大示意图；
[0018]图5为本技术一种胶辊生产用放置架的图3中C部分放大示意图；
[0019]图6为本技术一种胶辊生产用放置架的图3中D部分放大示意图
[0020]图7为本技术一种胶辊生产用放置架的滑轨长杆、连接横杆与支撑杆结构示意图
[0021]图8为本技术一种胶辊生产用放置架的图7中E部分放大示意图
[0022]图9为本技术一种胶辊生产用放置架的凹槽框一端局部分解示意图。
[0023]图中：1、滑轨长杆；101、L形杆；102、滑轨凹槽；2、连接横杆；3、支撑杆；4、万向轮；5、外框架；501、滑杆；502、滚轮；503、把手；504、短横杆；505、卡齿凹槽；6、胶辊架杆；601、凹槽框；602、卡槽；603、滑槽；604、固定桩；605、轴承；606、齿圈；607、羊脚块；608、滑块；609、凹槽孔；610、伸缩弹簧；611、卡头；7、缩短杆；701、限位杆；702、螺纹长杆；703、转盘。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
9所示，一种胶辊生产用放置架，包括滑轨长杆1，滑轨长杆1之间固定安装有连接横杆2，滑轨长杆1一侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的下端固定安装有万向轮4，滑轨长杆1的内部设有外框架5，外框架5的两端之间设有胶辊架杆6，胶辊架杆6的两端设有缩短杆7，滑轨长杆1、外框架5、胶辊架杆6与缩短杆7让胶辊生产用放置架可以放置不同长短粗细的胶辊，根据胶辊的进行调整时，调整过程更加简单方便，且放置胶辊过程省力容易；
[0026]滑轨长杆1包括L形杆101与滑轨凹槽102，L形杆101固定安装于连接横杆2的两端，滑轨凹槽102开设于L形杆101的内侧，支撑杆3与L形杆101侧面固定连接；外框架5包括滑杆501、滚轮502、把手503、短横杆504与卡齿凹槽505，滑杆501设于L形杆101的内部，滚轮502嵌入活动安装于滑杆501的侧面，把手503固定安装于滑杆501的一端，短横杆504固定安装于滑杆501的两端之间，卡齿凹槽505开设于短横杆504的上表面；胶辊架杆6包括凹槽框601、卡槽602、滑槽603、固定桩604、轴承605、齿圈606、羊脚块607、滑块608、凹槽孔609、伸缩弹簧610与卡头611；卡槽602开设于凹槽框601内部的下表面，滑槽603开设于凹槽框601内部的侧面，固定桩604固定安装于凹槽框601的两端，轴承605固定安装于固定桩604的外侧，齿圈606固定安装于轴承605的外侧，滑块608的两端卡于滑槽603的内部，羊脚块607固
定安装于滑块608的上端，凹槽孔609开设于滑块608的下表面，伸缩弹簧610固定安装于凹槽孔609的内部，卡头611固定安装于伸缩弹簧610的下端，齿圈606的下端卡于卡齿凹槽505的内部；缩短杆7包括限位杆701、螺纹长杆702与转盘703，限位杆701与固定桩604远离凹槽框601的一端固定连接，螺纹长杆702设于限位杆701侧面圆形通孔的内部，转盘703套设于螺纹长杆702的一端。
[0027]需要说明的是，本技术为一种胶辊生产用放置架，在使用时，通过万向轮4就可以推动放置架，在滑轨长杆1、外框架5、胶辊架杆6与缩短杆7中，可手握把手503就可拉动L形杆101内的滑杆501，滚轮502沿着滑轨凹槽102滚动，根据胶辊的长短，转动螺纹长杆702外的转盘703，就可以调整凹槽框601之间的距离，过程中齿圈606本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产用放置架，其特征在于：包括滑轨长杆（1），所述滑轨长杆（1）之间固定安装有连接横杆（2），所述滑轨长杆（1）一侧固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的下端固定安装有万向轮（4），所述滑轨长杆（1）的内部设有外框架（5），所述外框架（5）的两端之间设有胶辊架杆（6），所述胶辊架杆（6）的两端设有缩短杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用放置架，其特征在于：所述滑轨长杆（1）包括L形杆（101）与滑轨凹槽（102），所述L形杆（101）固定安装于连接横杆（2）的两端，所述滑轨凹槽（102）开设于L形杆（101）的内侧，所述支撑杆（3）与L形杆（101）侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种胶辊生产用放置架，其特征在于：所述外框架（5）包括滑杆（501）、滚轮（502）、把手（503）、短横杆（504）与卡齿凹槽（505），所述滑杆（501）设于L形杆（101）的内部，所述滚轮（502）嵌入活动安装于滑杆（501）的侧面，所述把手（503）固定安装于滑杆（501）的一端，所述短横杆（504）固定安装于滑杆（501）的两端之间，所述卡齿凹槽（505）开设于短横杆（504）的上表面。4.根据权利要求2所述的一种胶辊生产用放置架，其特征在于：所述胶辊架杆（6）包括凹槽框（601）、卡槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄贵德，高文才，薄皓，张志超，李星昂，
申请(专利权)人：滕州市润升辊业有限公司，
类型：新型
国别省市：