一种造纸用耐磨胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸用耐磨胶辊，本实用新型专利技术涉及胶辊技术领域。该造纸用耐磨胶辊，包括滚筒，所述滚筒的外表面固定套接有胶筒，所述滚筒的内部两端均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对面均固定连接有固定轴，所述滚筒的内壁等距开设有定位滑槽，定位滑槽的内壁等距开设有定位孔。本实用新型专利技术通过设置限位块和定位孔等，可以使限位块在滚筒的内部滑动，使限位棒可以在滚筒内部伸缩，便于对滚筒进行装车运输，同时也可以调节限位棒的长度，能够便于对滚筒进行固定安装，加强了适应性，通过设置抵块和凸块，当抵块抵靠在凸块表面的时候，能够带动限位棒整体滑动，能够减小限位棒和抵块之间的摩擦力加强了实用性。限位棒和抵块之间的摩擦力加强了实用性。限位棒和抵块之间的摩擦力加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用耐磨胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
，具体为一种造纸用耐磨胶辊。

技术介绍

[0002]橡胶辊广泛应用于印染设备、纺织设备、环保设备、造纸设备等各类机械设备中，现有的胶辊一般为一个整体结构。
[0003]经检索专利号CN112392854B，具体名称为一种造纸用耐磨胶辊，包括辊芯；所述辊芯包括两个呈对称分布的芯体，且所述芯体的侧壁中部及端部分别过盈套设有一号胶层与二号胶层，且两芯体的外端中部分别连接有转杆，所述转杆的侧壁上均安装有转盘与螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，所述转盘上分别安装有气泵，所述芯体与转杆内部分别设置有相互连通的气流通道，所述气泵与气流通道相连，且所述气流通道内端均设置有压力腔；
[0004]现有耐磨胶辊两端的轴棒均会凸出来，在对胶辊运输的时候，凸出来的部分会占用空间，同时由于轴棒为固定长度，当与设备进行安装的时候，可能会由于设备规格不同导致轴棒过短或者过长，难以安装，灵活性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种造纸用耐磨胶辊，解决了耐磨胶辊两端的轴棒均会凸出来，在对胶辊运输的时候，凸出来的部分会占用空间，同时由于轴棒为固定长度，当与设备进行安装的时候，可能会由于设备规格不同导致轴棒过短或者过长，难以安装，灵活性较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种造纸用耐磨胶辊，包括滚筒，所述滚筒的外表面固定套接有胶筒，所述滚筒的内部两端均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对面均固定连接有固定轴，所述滚筒的内壁等距开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内壁等距开设有定位孔，所述限位块的外表面等距固定连接有限位板，所述固定轴的内部螺纹啮合连接有螺栓，所述螺栓靠近限位块的一端固定连接有抵块，所述限位块的内部中心处开设有活动槽，所述限位块的内部等距滑动连接有限位棒；
[0007]所述限位棒包括抵靠在抵块表面的凸块，所述凸块远离抵块的表面固定连接有连接棒，所述连接棒远离凸块的一端固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面活动套接有定位滑槽，所述定位柱远离凸块的一端延伸到限位板的内部。
[0008]优选的，所述限位板和定位滑槽的数量均为六个，所述限位板的外表面滑动连接在定位滑槽的内部。
[0009]优选的，所述定位柱的直径与定位孔的口径相等，所述限位板的数量为六个。
[0010]优选的，所述抵块的外表面活动连接在活动槽的内部，所述凸块的表面均延伸到活动槽的内部。
[0011]优选的，所述抵块的表面为弧形，所述凸块的为半球形，所述胶筒为聚氨酯。
[0012]优选的，所述定位滑槽为硅胶环，所述螺栓靠近抵块的一端延伸到限位块的内部。
有益效果
[0013]本技术提供了造纸用耐磨胶辊。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该造纸用耐磨胶辊，通过设置限位块、定位滑槽和定位孔等，可以使限位块在滚筒的内部滑动，使限位棒可以在滚筒内部伸缩，便于对滚筒进行装车运输，同时也可以调节限位棒的长度，能够便于对滚筒进行固定安装，加强了适应性和灵活性。
[0015]2、该造纸用耐磨胶辊，通过设置抵块和凸块，当抵块抵靠在凸块表面的时候，能够带动限位棒整体滑动，能够减小限位棒和抵块之间的摩擦力加强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中固定轴和限位块的剖视图；
[0018]图3为本技术中限位棒的结构示意图；
[0019]图4为本技术中滚筒的纵向剖视图。
[0020]图中：1、滚筒；101、固定轴；2、胶筒；3、限位块；31、活动槽；4、限位棒；5、定位滑槽；6、定位孔；7、限位板；8、螺栓；9、抵块；41、定位柱；42、连接棒；43、凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种造纸用耐磨胶辊，包括滚筒1，滚筒1的外表面固定套接有胶筒2，滚筒1的内部两端均滑动连接有限位块3，两个限位块3的相对面均固定连接有固定轴101，滚筒1的内壁等距开设有定位滑槽5，定位滑槽5的内壁等距开设有定位孔6，限位块3的外表面等距固定连接有限位板7，限位板7的数量为六个，通过设置限位板7和定位滑槽5可以避免限位块3在滚筒1内部转动；
[0023]固定轴101的内部螺纹啮合连接有螺栓8，螺栓8靠近限位块3的一端固定连接有抵块9，螺栓8靠近抵块9的一端延伸到限位块3的内部，抵块9的表面为弧形，限位块3的内部中心处开设有活动槽31，抵块9的外表面活动连接在活动槽31的内部，限位块3的内部等距滑动连接有限位棒4，限位棒4包括抵靠在抵块9表面的凸块43，凸块43的为半球形，凸块43的表面均延伸到活动槽31的内部，凸块43远离抵块9的表面固定连接有连接棒42，胶筒2为聚氨酯，连接棒42远离凸块43的一端固定连接有定位柱41，定位柱41的直径与定位孔6的口径相等，定位柱41的外表面活动套接有定位滑槽5，定位滑槽5为硅胶环，限位板7和定位滑槽5的数量均为六个，限位板7的外表面滑动连接在定位滑槽5的内部，定位柱41远离凸块43的一端延伸到限位板7的内部，通过设置限位块3、定位滑槽5和定位孔6等，可以使限位块3在滚筒1的内部滑动，使限位棒4可以在滚筒1内部伸缩，便于对滚筒1进行装车运输，同时也可以调节限位棒4的长度以及定位，能够便于对滚筒1进行固定安装，加强了适应性。
[0024]运输的时候，将固定轴101缩回到滚筒1内部，安装滚筒1的时候，将固定轴101拉动到合适的位置，拉动固定轴101的时候，限位块3在滚筒1的内部滑动，限位板7在定位滑槽5的内部滑动，调节好固定轴101位置的时候，通过转动螺栓8，螺栓8带动抵块9往靠近限位块3的方向滑动，此时抵块9紧紧抵靠在凸块43的表面，并通过凸块43带动连接棒42和定位柱41滑动，使定位柱41远离凸块43的一端，并插接在定位孔6的内部，此时限位块3的位置被固定，固定轴101从滚筒1内部伸缩的长度为固定，然后可以将固定轴101固定安装在设备上。
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用耐磨胶辊，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的外表面固定套接有胶筒（2），所述滚筒（1）的内部两端均滑动连接有限位块（3），两个所述限位块（3）的相对面均固定连接有固定轴（101），所述滚筒（1）的内壁等距开设有定位滑槽（5），所述定位滑槽（5）的内壁等距开设有定位孔（6），所述限位块（3）的外表面等距固定连接有限位板（7），所述固定轴（101）的内部螺纹啮合连接有螺栓（8），所述螺栓（8）靠近限位块（3）的一端固定连接有抵块（9），所述限位块（3）的内部中心处开设有活动槽（31），所述限位块（3）的内部等距滑动连接有限位棒（4）；所述限位棒（4）包括抵靠在抵块（9）表面的凸块（43），所述凸块（43）远离抵块（9）的表面固定连接有连接棒（42），所述连接棒（42）远离凸块（43）的一端固定连接有定位柱（41），所述定位柱（41）的外表面活动套接有定位滑槽（5），所述定位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄海，高文才，薄皓，张吉超，李星昂，郝玉均，宋方贝，薄明，张德利，邢国强，
申请(专利权)人：滕州市润升辊业有限公司，
类型：新型
国别省市：