一种冲压模具的冲压件托件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的冲压件托件结构，涉及模具技术领域，为解决现有冲压模具与模具之间无任何托件结构，导致在传递过程中出现成品断裂或是偏移的问题。模具床上表面开设有两个凹槽，两个凹槽内均活动连接有多个调整槽，模具床上端活动连接有托件组件，托件组件包括两个座位块、滑块、支撑杆和连接杆。该冲压模具的冲压件托件结构，在模具床表面开设的凹槽有利于调节托件组件的位置，而将托件组件由多个零部件组合有利于在后期根据需要进行更换调节校准结构的尺寸或形状、高度等，由此更适应应对不同模具生产时需要的高度，同时起到的托起作用有效避免了模具成品在成产过程中的完整性。过程中的完整性。过程中的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的冲压件托件结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种冲压模具的冲压件托件结构。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上一般用于注塑、吹塑、挤出、压铸等冶炼或冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]模具根据生产需求尺寸和形状都各不相同，其中用于模具的冲压床，在更换模具时需要不断的校准，而现有冲压模具与模具之间无任何托件结构，导致在传递过程中出现成品断裂或是偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具的冲压件托件结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有冲压模具与模具之间无任何托件结构，导致在传递过程中出现成品断裂或是偏移的问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具的冲压件托件结构，包括模具床，所述模具床上表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均活动连接有多个调整槽，所述模具床上端活动连接有托件组件，所述托件组件包括两个座位块、滑块、支撑杆和连接杆。
[0006]通过采用上述技术方案，在模具床表面开设的凹槽有利于调节托件组件的位置，而将托件组件由多个零部件组合有利于在后期根据需要进行更换调节校准结构的尺寸或形状、高度等。
[0007]进一步地，多个所述调整槽表面均开设有多个第一安装孔，且通过第一安装孔固定在凹槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，调整槽通过第一安装孔固定在凹槽内。
[0009]进一步地，所述连接杆下端活动连接有两个支撑杆，且位于下端表面两侧，两个所述支撑杆下端均固定连接有座位块，两个所述座位块下端均活动连接有滑块，两个所述滑块与调整槽的槽活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，两个支撑杆起到控制托件机构的高度，可根据不同高度的模具来调整，且机构通过滑块在调整槽的槽内滑动至合适的位置。
[0011]进一步地，两个所述座位块表面均开设有两个第三安装孔，四个所述第三安装孔内均螺纹连接有第二固定螺母，所述连接杆上表面开设有四个第二安装孔，四个所述第二安装孔内均螺纹连接有第一固定螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，结构可分别通过第三安装孔、第二安装孔来进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该冲压模具的冲压件托件结构，通过在模具床表面开设的凹槽有利于调节托件组件的位置，而将托件组件由多个零部件组合有利于在后期根据需要进行更换调节校准结
构的尺寸或形状、高度等，由此更适应应对不同模具生产时需要的高度，同时起到的托起作用有效避免了模具成品在成产过程中的完整性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位板结构示意图。
[0017]图中：1、模具床；2、凹槽；3、调整槽；4、第一安装孔；5、座位块；6、滑块；7、支撑杆；8、连接杆；9、第二安装孔；10、第一固定螺母；11、第三安装孔；12、第二固定螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1和2所示，模具床1上表面开设有两个凹槽2，两个凹槽2内均活动连接有多个调整槽3，模具床1上端活动连接有托件组件，托件组件包括两个座位块5、滑块6、支撑杆7和连接杆8，多个调整槽3表面均开设有多个第一安装孔4，且通过第一安装孔4固定在凹槽2内，连接杆8下端活动连接有两个支撑杆7，且位于下端表面两侧，两个支撑杆7下端均固定连接有座位块5，两个座位块5下端均活动连接有滑块6，两个滑块6与调整槽3的槽活动连接，两个座位块5表面均开设有两个第三安装孔11，四个第三安装孔11内均螺纹连接有第二固定螺母12，连接杆8上表面开设有四个第二安装孔9，四个第二安装孔9内均螺纹连接有第一固定螺母10，通过在模具床1表面开设的凹槽2有利于调节托件组件的位置，而将托件组件由多个零部件组合有利于在后期根据需要进行更换调节校准结构的尺寸或形状、高度等，由此更适应应对不同模具生产时需要的高度，同时起到的托起作用有效避免了模具成品在成产过程中的完整性。
[0020]工作原理：事先将调整槽3放置于凹槽2内，并通过第一安装孔4将其安装固定在合适位置上，随后将托件组件的滑块6放置于凹槽2的调整槽3内，其位置可根据模具的位置来调整，确保该组件位于两个模具之间，此时根据冲压模具的实际尺寸将合适的座位块5、滑块6、支撑杆7和连接杆8这一系列托件组件零部件进行组装，根据每一个不同尺寸批次的模具还选择合适的，随后通过第一安装孔4、第二安装孔9和第三安装孔11来固定，组装好后供模具使用时托举成品即可。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的冲压件托件结构，包括模具床(1)，其特征在于：所述模具床(1)上表面开设有两个凹槽(2)，两个所述凹槽(2)内均活动连接有多个调整槽(3)，所述模具床(1)上端活动连接有托件组件，所述托件组件包括两个座位块(5)、滑块(6)、支撑杆(7)和连接杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压件托件结构，其特征在于：多个所述调整槽(3)表面均开设有多个第一安装孔(4)，且通过第一安装孔(4)固定在凹槽(2)内。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲压件托件结构，其特征在于：所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何衍江，陈荣刚，
申请(专利权)人：南京环驰汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：