本实用新型专利技术涉及非离子增稠剂凝结颗粒清理装置技术领域，且公开了一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，包括物料筒，所述物料筒的内部安装有颗粒清理机构，所述物料筒的内部还插接有过滤机构，所述物料筒的内底部放置有成品筒，所述成品筒位于过滤机构的正下方，所述颗粒清理机构包括碾压辊，所述碾压辊的顶部搭接有长条刮刀。该新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，通过将非离子增稠剂从物料筒的顶部倒入，并通过电机带动两个碾压辊相对转动，从而使非离子增稠剂从而两个碾压辊之间流下并通过锥形滤网过滤进入到成品筒的内部进行收集，将非离子增稠剂和凝结的颗粒分离，达到了清理非离子增稠剂中凝结的颗粒的效果。清理非离子增稠剂中凝结的颗粒的效果。清理非离子增稠剂中凝结的颗粒的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置
[0001]本技术涉及非离子增稠剂凝结颗粒清理装置
，具体为一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置。
技术介绍
[0002]又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用，广泛用于食品、化妆品、洗涤剂、乳胶、印染、医药、橡胶、涂料等。
[0003]醚类增稠剂，这类增稠剂属于非离子增稠剂，一般以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)为主，通常情况下，仅用无机盐即能调成合适的黏度，另外其增稠效果与产物中所含未反应的醇及同系物的分布宽窄有很大关系，同系物的分布愈窄，其增稠效果愈大。
[0004]非离子增稠剂，在制备过程中，如果长时间与空气接触，会凝结成颗粒，一旦增稠剂中含有颗粒，在使用的时候会严重影响产品的品质。
[0005]可见，亟需一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，用于对产生颗粒的非离子增稠剂中的颗粒进行清理。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，具备清理非离子增稠剂凝结的颗粒等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的非离子增稠剂会凝结颗粒的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，包括物料筒，所述物料筒的内部安装有颗粒清理机构，所述物料筒的内部还插接有过滤机构，所述物料筒的内底部放置有成品筒，所述成品筒位于过滤机构的正下方；
[0010]所述颗粒清理机构包括碾压辊，所述碾压辊的顶部搭接有长条刮刀；
[0011]所述过滤机构包括支撑板，所述支撑板的内部设置有弧形槽，所述支撑板的底部固定连接有锥形滤网。
[0012]将非离子增稠剂从物料筒的顶部倒入，并通过电机带动两个碾压辊相对转动，从而使非离子增稠剂从而两个碾压辊之间流下并通过锥形滤网过滤进入到成品筒的内部进行收集，将非离子增稠剂和凝结的颗粒分离，达到了清理非离子增稠剂中凝结的颗粒的效果；
[0013]且通过电机带动两个碾压辊相对的转动，并使两个碾压辊外表面搭接，从而使凝结的颗粒能够被再次挤压碎裂，且挤压过程中，附着在碾压辊表面的黏着物会被长条刮刀刮离碾压辊的内表面并再次被两个碾压辊挤压破碎，达到了破碎凝结颗粒的使颗粒再溶解的效果。
[0014]优选的，所述物料筒的正面设置有门，门位于碾压辊的底部，所述物料筒的内壁设置有插槽，插槽贯穿物料筒的正面并被过滤机构插接。
[0015]在物料筒的正面设置门，从而能够使过滤机构能够方便的进行插接或取出，且也能够方便的放置成品筒。
[0016]优选的，所述碾压辊的数量为两个，两个所述碾压辊的外表面相互搭接，所述碾压辊的两侧与物料筒的内部搭接。
[0017]通过碾压辊的转动来带动粘稠的非离子增稠剂进入到支撑板的内部，并通过碾压辊之间的挤压力来使非离子增稠剂凝结的颗粒再次被破碎并溶解至非离子增稠剂中。
[0018]优选的，所述长条刮刀的的内壁为弧形，弧面与碾压辊的外表面相同并分别与两个碾压辊的外表面搭接，所述长条刮刀的顶部向两个碾压辊的搭接处倾斜。
[0019]将长条刮刀的内壁设置成弧面，从而使长条刮刀的左右两侧均能贴合在碾压辊的表面从而实现刮除碾压辊表面黏着物的效果，而将长条刮刀的顶部向两个碾压辊的搭接处倾斜，从而使长条刮刀刮除的黏着物能够在液体的流动和重力的作用下再次进入到两个碾压辊的连接处。
[0020]优选的，所述碾压辊活动连接在物料筒的内部，且前后两侧与物料筒的内壁搭接，所述长条刮刀的前后两侧均固定在物料筒的内部。
[0021]活动连接在物料筒内部的两个碾压辊均通过电机进行带动，从而在破碎非离子增稠剂内颗粒的同时能够搅动非离子增稠剂，并带动非离子增稠剂进入到支撑板的内部进行进一步的过滤。
[0022]优选的，所述支撑板插接在物料筒门的顶部，且支撑板的边缘对物料筒的内部和物料筒的门进行密封。
[0023]将支撑板插接在物料筒门的顶部，从而将物料筒的上部空腔和门的边框进行密封，从而避免从门的边框漏液，使非离子增稠剂只能通过锥形滤网流下进入到成品筒的内部。
[0024]优选的，所述锥形滤网的底部和外表面均设置有通孔，所述锥形滤网位于物料筒的中心，所述锥形滤网与成品筒也处于同心线上。
[0025]在锥形滤网的底部和外表面开设通孔，从而实现对非离子增稠剂进行过滤的效果，避免被碾碎而未完全溶解的颗粒进入到成品筒的内部，从而提升清理颗粒的有效性。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，具备以下有益效果：
[0027]1、该新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，通过将非离子增稠剂从物料筒的顶部倒入，并通过电机带动两个碾压辊相对转动，从而使非离子增稠剂从而两个碾压辊之间流下并通过锥形滤网过滤进入到成品筒的内部进行收集，将非离子增稠剂和凝结的颗粒分离，达到了清理非离子增稠剂中凝结的颗粒的效果。
[0028]2、该新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，通过电机带动两个碾压辊相对的转动，并使两个碾压辊外表面搭接，从而使凝结的颗粒能够被再次挤压碎裂，且挤压过程中，附着在碾压辊表面的黏着物会被长条刮刀刮离碾压辊的内表面并再次被两个碾压辊挤压破碎，达到了破碎凝结颗粒的使颗粒再溶解的效果。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术碾压辊和长条挂刀连接示意图；
[0031]图3为本技术长条挂刀结构示意图；
[0032]图4为本技术过滤机构示意图。
[0033]其中：1、物料筒；2、颗粒清理机构；201、碾压辊；202、长条刮刀；3、过滤机构；301、支撑板；302、弧形槽；303、锥形滤网；4、成品筒。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
4，一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，包括物料筒1，物料筒1的内部安装有颗粒清理机构2，物料筒1的内部还插接有过滤机构3，物料筒1的内底部放置有成品筒4，成品筒4位于过滤机构3的正下方；
[0036]颗粒清理机构2包括碾压辊201，碾压辊201的顶部搭接有长条刮刀202；
[0037]过滤机构3包括支撑板301，支撑板301的内部设置有弧形槽302，支撑板301的底部固定连接有锥形滤网303。
[0038]通过上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，包括物料筒(1)，其特征在于：所述物料筒(1)的内部安装有颗粒清理机构(2)，所述物料筒(1)的内部还插接有过滤机构(3)，所述物料筒(1)的内底部放置有成品筒(4)，所述成品筒(4)位于过滤机构(3)的正下方；所述颗粒清理机构(2)包括碾压辊(201)，所述碾压辊(201)的顶部搭接有长条刮刀(202)；所述过滤机构(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的内部设置有弧形槽(302)，所述支撑板(301)的底部固定连接有锥形滤网(303)。2.根据权利要求1所述的一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，其特征在于：所述物料筒(1)的正面设置有门，门位于碾压辊(201)的底部，所述物料筒(1)的内壁设置有插槽，插槽贯穿物料筒(1)的正面并被过滤机构(3)插接。3.根据权利要求1所述的一种新型非离子增稠剂凝结颗粒清理装置，其特征在于：所述碾压辊(201)的数量为两个，两个所述碾压辊(201)的外表面相互搭接，所述碾压辊(201)的两侧与物料筒(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：何聪，柴明峰，
申请(专利权)人：大连朗润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。