一种侧吹风箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧吹风箱，包括箱体、连接杆、清扫刷和移动机构，箱体包括立板I，立板I为垂直滤网；连接杆位于箱体内，连接杆水平放置或竖直放置；清扫刷设置在连接杆上，清扫刷与垂直滤网的背面面接触；移动机构用于驱动连接杆带动清扫刷在垂直滤网的背面移动。本实用新型专利技术的侧吹风箱，能够在不拆卸风箱垂直滤网的情况下对垂直滤网表面积累的粉尘进行清理，操作简便，可以做到定期清理维护。可以做到定期清理维护。可以做到定期清理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种侧吹风箱


[0001]本技术属于纺丝组件
，涉及一种侧吹风箱。

技术介绍

[0002]纺丝生产中，丝束从喷丝板出来后需经冷却风箱冷却定型，从而使丝束得到需要的截面形状和物理性质。目前所使用的侧吹风冷却风箱，是将冷却风经过风箱垂直滤网整流后均匀稳定的吹出，达到使丝束冷却的目的。
[0003]在实际使用中，由于垂直滤网背面为均匀多孔板，微孔孔径约1～1.5mm，长期使用过程中会有粉尘在微孔边缘逐渐聚集，最终导致垂直滤网背面上端部分微孔堵塞，且呈从上到下逐渐堵塞的规律，堵孔后会影响冷却风通过量，使侧吹风箱垂直滤网上部出风量随使用时间逐渐降低，影响丝束冷却效果，最终影响产品质量和染色性质。
[0004]目前垂直滤网所采用的维护方式为定期更换，费时费力，效率很低，在操作过程中还可能损坏设备，对生产影响较大。同时换下的垂直滤网需使用超声波等设备进行清洗，消耗时间长，在环保要求下，清洗产生的废水需特别处理，清洗成本较高。
[0005]因此，研究一种易于清扫侧吹风垂直滤网粉尘的侧吹风箱具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种侧吹风箱。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种侧吹风箱，包括箱体，箱体包括立板I，立板I为垂直滤网，侧吹风箱还包括连接杆、清扫刷和移动机构；连接杆位于箱体内，连接杆水平放置或竖直放置；清扫刷设置在连接杆上，清扫刷与垂直滤网的背面面接触；移动机构用于驱动连接杆带动清扫刷在垂直滤网的背面移动。
[0009]作为优选的技术方案：
[0010]如上所述的一种侧吹风箱，垂直滤网整体呈矩形。
[0011]如上所述的一种侧吹风箱，箱体还包括相互平行的立板II和立板III，立板II和立板III同时与垂直滤网的背面垂直连接，立板II和/或立板III上设有排气孔，排气孔由可快速拆卸的密封装置封堵；排气孔的孔径大于4cm；可快速拆卸的密封装置为橡胶塞，当清扫垂直滤网时拆除密封装置，在工艺风供风压力作用下，通过排气孔将清扫的粉尘吹出。
[0012]如上所述的一种侧吹风箱，连接杆水平放置；清扫刷与垂直滤网的接触面的长度等于垂直滤网的水平边的长度，接触面的宽度大于1cm。
[0013]如上所述的一种侧吹风箱，立板II和立板III上各设一条滑动导轨，两条滑动导轨相对且平行于垂直滤网的竖直边；连接杆的两端各安装一个滑动轴承；两个滑动轴承分别与两条滑动导轨滑动连接；
[0014]移动机构包括位于箱体内的升降压缩撑杆，升降压缩撑杆竖直放置，其顶端与连接杆的中部连接，其底端为缸体，缸体与压空管连通，压空管上设有电磁阀，电磁阀的线路
与控制开关连接。
[0015]如上所述的一种侧吹风箱，滑动导轨与垂直滤网的距离为2～10cm；升降压缩撑杆的升降行程大于40cm；压空管由位于箱体内的内压空管和位于箱体外的外压空管组成，箱体上安装有用于连接内压空管和外压空管的连接装置；连接装置为快插。
[0016]如上所述的一种侧吹风箱，立板II和立板III上各设一竖直的条形孔；移动机构包括两根绳索，两根绳索的一端分别与连接杆的两端固定连接，另一端分别从两个条形孔中伸出，使用时通过人工从风箱两侧拉动绳索，使连接杆上下运动。
[0017]如上所述的一种侧吹风箱，连接杆竖直放置；清扫刷与垂直滤网的接触面的长度等于垂直滤网的竖直边的长度，接触面的宽度大于1cm。
[0018]如上所述的一种侧吹风箱，箱体还包括水平导轨a和水平导轨b，水平导轨a和水平导轨b相对且平行于垂直滤网的水平边，且两者长度相同，与垂直滤网的距离都为2～10cm；水平导轨a和b两端分别固定在立板Ⅱ和立板Ⅲ上；连接杆与水平导轨a和水平导轨b滑动连接；移动机构包括两根绳索，两根绳索的一端分别与连接杆的中间点固定连接，另一端分别从立板Ⅱ和立板Ⅲ上设置的孔中伸出，使用时通过人工从风箱两侧拉动绳索，使连接杆水平运动。
[0019]有益效果
[0020](1)本技术的一种侧吹风箱，能够在不拆卸风箱垂直滤网的情况下对垂直滤网表面积累的粉尘进行清理，操作简便，可以做到定期清理维护，避免了垂直滤网在上机长期使用后粉尘积累导致通风微孔堵塞，出风量减少影响产品质量，提高了产品质量稳定性；
[0021](2)本技术的一种侧吹风箱，减少了人工周期拆装更换垂直滤网的工作内容，降低人员工作强度，并减少因人工更换操作不当导致的生产异常。
[0022](3本技术的一种侧吹风箱，减少垂直滤网更换清洗频次，提高生产效率，减少了清洗垂直滤网所使用的化学品用量，并减少清洗产生的废液、废水，能够更好的降低清洗成本，更符合环保要求。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧吹风箱的一种结构示意图；
[0024]图2～3分别为本技术的侧吹风箱的局部示意图；
[0025]图4为本技术的侧吹风箱的工艺风流向示意图；
[0026]图5为本技术的侧吹风箱的另一种结构示意图；
[0027]其中，1
‑
垂直滤网，2
‑
清扫刷，3
‑
连接杆，4
‑
滑动导轨，5
‑
排气孔，6
‑
升降压缩撑杆，7
‑
压空管，8
‑
电磁阀，9
‑
控制开关，10
‑
侧吹风箱，11
‑
工艺风，12
‑
绳索。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0029]实施例1
[0030]一种侧吹风箱，如图1～4所示，包括箱体、连接杆3、清扫刷2和移动机构；
[0031]箱体包括立板I、立板II和立板III；立板I为垂直滤网1，整体呈矩形；立板II和立板III相互平行，立板II和立板III同时与垂直滤网1的背面垂直连接，立板II和立板III上设有排气孔5，排气孔5由可快速拆卸的密封装置封堵；立板II和立板III上各设一条滑动导轨4，两条滑动导轨4相对且平行于垂直滤网1的竖直边，滑动导轨4与垂直滤网1的距离为2～10cm；
[0032]连接杆3位于箱体内，连接杆3水平放置；连接杆3的两端各安装一个滑动轴承；两个滑动轴承分别与两条滑动导轨4滑动连接；清扫刷2设置在连接杆3上，清扫刷2与垂直滤网1的背面面接触，清扫刷2与垂直滤网1的接触面的长度等于垂直滤网1的水平边的长度，接触面的宽度大于1cm；
[0033]移动机构包括压空管7、和位于箱体内的升降压缩撑杆6；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧吹风箱，包括箱体，箱体包括立板I，立板I为垂直滤网(1)，其特征在于，侧吹风箱还包括连接杆(3)、清扫刷(2)和移动机构；连接杆(3)位于箱体内，连接杆(3)水平放置或竖直放置；清扫刷(2)设置在连接杆(3)上，清扫刷(2)与垂直滤网(1)的背面面接触；移动机构用于驱动连接杆(3)带动清扫刷(2)在垂直滤网(1)的背面移动。2.根据权利要求1所述的一种侧吹风箱，其特征在于，垂直滤网(1)整体呈矩形。3.根据权利要求2所述的一种侧吹风箱，其特征在于，箱体还包括相互平行的立板II和立板III，立板II和立板III同时与垂直滤网(1)的背面垂直连接，立板II和/或立板III上设有排气孔(5)，排气孔(5)由可快速拆卸的密封装置封堵。4.根据权利要求3所述的一种侧吹风箱，其特征在于，连接杆(3)水平放置；清扫刷(2)与垂直滤网(1)的接触面的长度等于垂直滤网(1)的水平边的长度，接触面的宽度大于1cm。5.根据权利要求4所述的一种侧吹风箱，其特征在于，立板II和立板III上各设一条滑动导轨(4)，两条滑动导轨(4)相对且平行于垂直滤网(1)的竖直边；连接杆(3)的两端各安装一个滑动轴承；两个滑动轴承分别与两条滑动导轨(4)滑动连接；移动机构包括位于箱体内的升降压缩撑杆(6)，升降压缩撑杆(6)竖直放置，其顶端与连接杆(3)的中部连接，其底端为缸体，缸体与压空管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜平，邵志鹏，陈锋，王硕，席洋晨，唐浩龙，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：