一种自清洁型油雾净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油雾净化的技术领域，特别是涉及一种自清洁型油雾净化处理设备，其提高功能多样性，增加装置清洁效率；包括净化器本体和清洁机构，净化器本体两端分别设置有进气管和出气管，清洁机构安装在净化器本体上，清洁机构与过滤板连接；清洁机构包括安装梁、刮板、海绵块、传动块、支撑梁、传动轴、偏心块、安装箱和升降机构和驱动机构，净化器本体顶端设置有通槽，安装箱安装在净化器本体通槽处，刮板滑动安装在安装梁上，海绵块安装在刮板上，传动块安装在刮板上，偏心块轴孔与传动轴配合连接，偏心块与传动块内腔滑动连接，升降机构安装在安装箱上并与支撑梁连接，驱动机构安装在升降机构上，驱动机构与传动轴配合连接。驱动机构与传动轴配合连接。驱动机构与传动轴配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型油雾净化处理设备


[0001]本技术涉及油雾净化的
，特别是涉及一种自清洁型油雾净化处理设备。

技术介绍

[0002]油雾过滤器是一种工业环保设备。安装在机床、清洗机等机械加工设备上，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的。油雾过滤器是在粉尘环境下使用的保护工作人员身体健康的环保产品。
[0003]油雾过滤器在使用时，需要对其内部过滤板上的油污进行及时的清洁或更换过滤板，否则会极大地降低油雾的过滤效果，甚至引发机器故障和其他安全问题，然而对过滤板更换或拆卸清洗较为麻烦，导致油污过滤器暂时无法使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高功能多样性，增加装置清洁效率的一种自清洁型油雾净化处理设备。
[0005]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，包括净化器本体和清洁机构，净化器本体两端分别设置有进气管和出气管，净化器本体内部设置有过滤板，净化器本体位于过滤板处设置有排液阀，清洁机构安装在净化器本体上，清洁机构与过滤板连接；清洁机构包括安装梁、刮板、海绵块、传动块、支撑梁、传动轴、偏心块、安装箱和升降机构和驱动机构，净化器本体顶端设置有通槽，安装箱安装在净化器本体通槽处，刮板滑动安装在安装梁上，海绵块安装在刮板上，传动块安装在刮板上，支撑梁安装在安装梁上，支撑梁与安装箱连接孔滑动连接，传动轴与支撑梁内腔转动连接，偏心块轴孔与传动轴配合连接，偏心块与传动块内腔滑动连接，升降机构安装在安装箱上并与支撑梁连接，驱动机构安装在升降机构上，驱动机构与传动轴配合连接。
[0006]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，升降机构包括安装架、螺纹杆、第一链轮和连接座，安装架安装在安装箱上，安装架上对称设置有两组通孔，螺纹杆与安装架通孔转动连接，第一链轮同轴安装在螺纹杆上，连接座对称安装在支撑梁两端，连接座上设置有螺纹孔，第一链轮与连接座配合连接，两组第一链轮分别与驱动机构连接。
[0007]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，驱动机构包括伺服电机、第二链轮、驱动轴、第三链轮、链条和传动机构，伺服电机安装在安装架上，第二链轮同轴安装在伺服电机输出端，驱动轴转动安装在安装架上，第三链轮同轴安装在驱动轴上，链条分别与第二链轮、第三链轮和两组第一链轮啮合连接，传动机构安装在支撑梁上，传动机构分别与驱动轴和传动轴配合连接。
[0008]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，传动机构包括支撑座、空心轴、第一齿轮和第二齿轮，支撑座安装在支撑梁上，空心轴转动安装在支撑座上，空心轴内槽与驱动轴轴向可滑动连接，第一齿轮同轴安装在空心轴上，第二齿轮同轴安装在传动轴上，第二
齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0009]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，还包括保护箱，保护箱安装在净化器本体上，驱动机构和升降机构均位于保护箱工作腔内部。
[0010]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，还包括散水管和储液罐，散水管安装在安装箱内腔中，散水管上设置有多组排水孔，储液罐与散水管螺纹连接。
[0011]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，所述保护箱上设置有密封盖。
[0012]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在净化器本体底端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过支撑梁和安装箱滑动连接使安装梁移动升降轨迹进行限位，通过升降机构使支撑梁带动安装梁工作高度进行调节，通过刮板使海绵块滑动安装在安装梁上，通过驱动机构使升降机构和传动轴提供动力，通过传动轴带动偏心块转动与传动块内腔滑动连接使刮板带动海绵块提供往复摆动动力，通过支撑梁带动海绵块位置下降与过滤板接触使油污进行清理，通过海绵块摆动使清洁效果增加，提高功能多样性，增加装置清洁效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图4是本技术的局部结构示意图；
[0018]附图中标记：1、净化器本体；2、过滤板；3、安装梁；4、刮板；5、海绵块；6、传动块；7、支撑梁；8、传动轴；9、偏心块；10、安装箱；11、安装架；12、螺纹杆；13、第一链轮；14、连接座；15、伺服电机；16、第二链轮；17、驱动轴；18、第三链轮；19、链条；20、支撑座；21、空心轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、保护箱；25、散水管；26、储液罐；27、调节支脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，包括净化器本体1和清洁机构，净化器本体1两端分别设置有进气管和出气管，净化器本体1内部设置有过滤板2，净化器本体1位于过滤板2处设置有排液阀，清洁机构安装在净化器本体1上，清洁机构与过滤板2连接；清洁机构包括安装梁3、刮板4、海绵块5、传动块6、支撑梁7、传动轴8、偏心块9、安装箱10和升降机构和驱动机构，净化器本体1顶端设置有通槽，安装箱10安装在净化器本体1通槽处，刮板4滑动安装在安装梁3上，海绵块5安装在刮板4上，传动块6安装在刮板4上，支撑梁7安装在安装梁3上，支撑梁7与安装箱10连接孔滑动连接，传动轴8与支撑梁7内腔转动连接，偏心块9轴孔与传动轴8配合连接，偏心块9与传动块6内腔滑动连接，升降机构安装在安装箱10上并与支撑梁7连接，驱动机构安装在升降机构上，驱动机构与传动轴8配合连接；通过支撑梁7和安装箱10滑动连接使安装梁3移动升降轨迹进行限位，通过升降机构使支撑梁7带动安装梁3工作高度进行调节，通过刮板4使海绵块5滑动安装在安装梁3
上，通过驱动机构使升降机构和传动轴8提供动力，通过传动轴8带动偏心块9转动与传动块6内腔滑动连接使刮板4带动海绵块5提供往复摆动动力，通过支撑梁7带动海绵块5位置下降与过滤板2接触使油污进行清理，通过海绵块5摆动使清洁效果增加，提高功能多样性，增加装置清洁效率。
[0021]本技术的一种自清洁型油雾净化处理设备，升降机构包括安装架11、螺纹杆12、第一链轮13和连接座14，安装架11安装在安装箱10上，安装架11上对称设置有两组通孔，螺纹杆12与安装架11通孔转动连接，第一链轮13同轴安装在螺纹杆12上，连接座14对称安装在支撑梁7两端，连接座14上设置有螺纹孔，第一链轮13与连接座14配合连接，两组第一链轮13分别与驱动机构连接；通过安装架11使两组螺纹杆12转动支撑在安装箱10顶端，通过第一链轮13使螺纹杆12与驱动机构配合连接，通过螺纹杆12转动与连接座14螺纹连接使支撑梁7带动海绵块5工作高度进行调节，通过海绵块5高度调节使清理区间增加，提高装置功能多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型油雾净化处理设备，其特征在于，包括净化器本体(1)和清洁机构，所述净化器本体(1)两端分别设置有进气管和出气管，所述净化器本体(1)内部设置有过滤板(2)，所述净化器本体(1)位于过滤板(2)处设置有排液阀，所述清洁机构安装在净化器本体(1)上，所述清洁机构与过滤板(2)连接；所述清洁机构包括安装梁(3)、刮板(4)、海绵块(5)、传动块(6)、支撑梁(7)、传动轴(8)、偏心块(9)、安装箱(10)和升降机构和驱动机构，所述安装箱(10)安装在净化器本体(1)通槽处，所述刮板(4)滑动安装在安装梁(3)上，所述海绵块(5)安装在刮板(4)上，所述传动块(6)安装在刮板(4)上，所述支撑梁(7)安装在安装梁(3)上，所述支撑梁(7)与安装箱(10)连接孔滑动连接，所述传动轴(8)与支撑梁(7)内腔转动连接，所述偏心块(9)轴孔与传动轴(8)配合连接，所述偏心块(9)与传动块(6)内腔滑动连接，所述升降机构安装在安装箱(10)上并与支撑梁(7)连接，所述驱动机构安装在升降机构上，所述驱动机构与传动轴(8)配合连接。2.如权利要求1所述的一种自清洁型油雾净化处理设备，其特征在于，升降机构包括安装架(11)、螺纹杆(12)、第一链轮(13)和连接座(14)，所述安装架(11)安装在安装箱(10)上，所述螺纹杆(12)与安装架(11)通孔转动连接，所述第一链轮(13)同轴安装在螺纹杆(12)上，所述连接座(14)对称安装在支撑梁(7)两端，所述第一链轮(13)与连接座(14)螺纹连接，两组所述第一链轮(13)分别与驱动机构连接。3.如权利要求2所述的一种自清洁型油雾净化处理设备，其特征在于，驱动机构包括伺服电机(15)、第二链轮(16)、驱动轴(17)、第三链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永明，王勇，
申请(专利权)人：苏州天露环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：