一种吉他侧板全包围弯边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吉他侧板全包围弯边机，包括塑形上模和中塑形下模，在塑形上模和塑形下模之间设置有塑形板；塑形下模包括中塑形下模；所述塑形下模还包括：左塑形下模，所述左塑形下模的一端与所述中塑形下模的左端铰接；所述左塑形下模具有与所述塑形上模的左侧面轮廓相适配的右成型面；右塑形下模，所述右塑形下模的一端与所述中塑形下模的右端铰接；所述右塑形下模具有与所述塑形上模的右侧面轮廓相适配的左成型面。本实用新型专利技术具有受热均匀性好、板材平整性好及成型效率高的特点。板材平整性好及成型效率高的特点。板材平整性好及成型效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种吉他侧板全包围弯边机


[0001]本技术涉及吉他
，尤其涉及一种吉他侧板全包围弯边机。

技术介绍

[0002]吉他，又译为结他或六弦琴，是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器。
[0003]目前，吉他的主要框架一般是由琴头、指板和琴体组成，弦线一端安装在琴头的弦轴上，另一端安装在琴体的下码(琴码)上，弹奏时，手指把不同的弦线压到不同的品丝上，另一只手拨动弦线，就会产生不同的音调。在吉他的生产制造过程中，吉他侧板是比较重要的结构，但是吉他侧板通常呈葫芦状，加工会比较困难。现有技术中，成型吉他侧板通过发热圆棒，用手工加热成型，操作非常不便，影响定型效果，且耗费时间多，其制作效率较为低下。为此，专利申请号为CN201921086070.8的技术公开了一种能有效提升吉他桶侧板弯曲定型效果的自动吉他桶侧板成型设备，包括机架，和设置于机架上的塑形定模具、塑形动模具、模具驱动和控制装置，控制装置通过模具驱动控制塑形动模具与塑形定模具动配合，实现对吉他侧板的快速弯折、塑形和定型操作。但是这种结构的侧板成型设备还存在如下问题，无法对吉他侧板进行全包围加热，存在受热均匀性差，板材平整性差的缺点。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种吉他侧板全包围弯边机，其具有受热均匀性好、板材平整性好及成型效率高的特点。
[0005]本技术第一方面提供在于一种吉他侧板全包围弯边机，包括塑形上模和塑形下模，在塑形上模和塑形下模之间设置有塑形板；塑形下模包括中塑形下模；其特征在于，所述塑形下模还包括：
[0006]左塑形下模，所述左塑形下模的一端与所述中塑形下模的左端铰接；所述左塑形下模具有与所述塑形上模的左侧面轮廓相适配的右成型面；
[0007]右塑形下模，所述右塑形下模的一端与所述中塑形下模的右端铰接；所述右塑形下模具有与所述塑形上模的右侧面轮廓相适配的左成型面；
[0008]左塑形下模具有第一位置和第二位置，在外力驱动作用下，使得左塑形下模在第一位置和第二位置之间切换；当在塑形板上放置待成型侧板后，左塑形下模处于第一位置时，左塑形下模的右成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的左侧面依次分离；当左塑形下模处于第二位置时，左塑形下模的右成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的左侧面依次贴合；
[0009]右塑形下模具有第三位置和第四位置，在外力驱动作用下，使得右塑形下模在第三位置和第四位置之间切换；当在塑形板上放置待成型侧板后，右塑形下模处于第三位置时，右塑形下模的左成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的右侧面依次分离；当右塑形下模处于第四位置时，右塑形下模的左成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的右侧面依
次贴合。
[0010]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，还包括升级驱动机构，所述升级驱动机构与所述塑形上模连接，用于驱动塑形上模沿竖向下降或上升，使得所述塑形上模带动待成型侧板、塑形板与所述塑形下模合模或脱模。
[0011]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，还包括机架，所述升级驱动机构安装于所述机架上并位于所述塑形上模的上方。
[0012]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述中塑形下模通过弹性复位机构设置于所述机架上；当升级驱动机构驱动塑形上模下降，带动待成型侧板、塑形板与所述塑形下模合模后，所述中塑形下模在继续下降的过程中带动左塑形下模旋转至第二位置，以及带动右塑形下模旋转至第四位置；当升级驱动机构驱动塑形上模上升，带动待成型侧板、塑形板与所述塑形下模脱模后，所述中塑形下模在弹性复位机构的复位力作用下带动左塑形下模旋转至第一位置，以及带动右塑形下模旋转至第三位置。
[0013]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，还包括安装于机架上的左驱动机构，所述左驱动机构与左塑形下模连接，用于驱动左塑形下模转动，使得左塑形下模在第一位置和第二位置之间切换。
[0014]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，还包括安装于机架上的右驱动机构，所述右驱动机构与右塑形下模连接，用于驱动右塑形下模转动，使得右塑形下模在第三位置和第四位置之间切换。
[0015]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述左塑形下模的一端通过合页与所述中塑形下模的左端铰接，所述右塑形下模的一端通过合页与所述中塑形下模的右端铰接。
[0016]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述塑形上模、中塑形下模、左塑形下模、右塑形下模中均设置有加热装置。
[0017]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述升级驱动机构为气缸、油缸或电机。
[0018]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，中塑形下模、左塑形下模之间还设置有卡扣配合结构，中塑形下模、右塑形下模之间还设置有卡扣配合结构。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的吉他侧板全包围弯边机包括塑形上模和塑形下模，在塑形上模和塑形下模之间设置有塑形板；塑形下模包括中塑形下模；塑形下模还包括：左塑形下模和右塑形下模；当在塑形板上放置待成型侧板后，左塑形下模处于第一位置时，左塑形下模的右成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的左侧面依次分离；当左塑形下模处于第二位置时，左塑形下模的右成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的左侧面依次贴合；当在塑形板上放置待成型侧板后，右塑形下模处于第三位置时，右塑形下模的左成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的右侧面依次分离；当右塑形下模处于第四位置时，右塑形下模的左成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的右侧面依次贴合。因此，本技术通过增加左塑形下模和右塑形下模，实现对吉他侧板的全包围加热成型，使得受热更加均匀，具有受热均匀性好、板材平整性好及成型效率高的特点。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的吉他侧板全包围弯边机的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的吉他侧板全包围弯边机的另一角度立体图；
[0023]图3为本技术实施例的塑形上模及升级驱动机构的立体图。
[0024]图中：10、塑形上模；20、塑形下模；21、中塑形下模；22、左塑形下模；221、右成型面；23、右塑形下模；231、左成型面；30、塑形板；40、升级驱动机构；50、机架；60、合页；70、加热装置；80、控制装置。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吉他侧板全包围弯边机，包括塑形上模和中塑形下模，在塑形上模和塑形下模之间设置有塑形板；塑形下模包括中塑形下模；其特征在于，所述塑形下模还包括：左塑形下模，所述左塑形下模的一端与所述中塑形下模的左端铰接；所述左塑形下模具有与所述塑形上模的左侧面轮廓相适配的右成型面；右塑形下模，所述右塑形下模的一端与所述中塑形下模的右端铰接；所述右塑形下模具有与所述塑形上模的右侧面轮廓相适配的左成型面；左塑形下模具有第一位置和第二位置，在外力驱动作用下，使得左塑形下模在第一位置和第二位置之间切换；当在塑形板上放置待成型侧板后，左塑形下模处于第一位置时，左塑形下模的右成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的左侧面依次分离；当左塑形下模处于第二位置时，左塑形下模的右成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的左侧面依次贴合；右塑形下模具有第三位置和第四位置，在外力驱动作用下，使得右塑形下模在第三位置和第四位置之间切换；当在塑形板上放置待成型侧板后，右塑形下模处于第三位置时，右塑形下模的左成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的右侧面依次分离；当右塑形下模处于第四位置时，右塑形下模的左成型面、塑形板、待成型侧板及塑形上模的右侧面依次贴合。2.如权利要求1所述的吉他侧板全包围弯边机，其特征在于，还包括升级驱动机构，所述升级驱动机构与所述塑形上模连接，用于驱动塑形上模沿竖向下降或上升，使得所述塑形上模带动待成型侧板、塑形板与所述塑形下模合模或脱模。3.如权利要求2所述的吉他侧板全包围弯边机，其特征在于，还包括机架，所述升级驱动机构安装于所述机架上并位于所述塑形上模的上方。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锋华，
申请(专利权)人：广州市桐馨乐器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：