一种小型弯板装置制造方法及图纸

技术编号:35671089 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 14:06
本实用新型专利技术公开了一种小型弯板装置。该装置包括箱体,箱体上端固定有弧形状的座板,箱体内设有风机和加热器,风机和加热器分别与一控制器连接,座板的上侧设有弧形状的压板,压板与箱体的后端铰接,压板与座板间隔形成成型区间,压板上侧中部固定有蒸汽箱,蒸汽箱一侧连接有蒸汽进口,蒸汽箱下侧的压板上设有通汽孔,压板的前端上侧设有压弯机构。本实用新型专利技术利用蒸汽对木板原材料进行加湿和加热,使得木板的柔性增加,然后再通过压弯机构对压板施加压力,使得木板受力弯曲,再通过风机和电热器将木板烘干定型,弯曲后的木板与座板和压板的弧度一致,可根据需要改变座板和压板的弧度即可,降低制作成本,且便于使用。且便于使用。且便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型弯板装置


[0001]本技术涉及弯板装置
,具体涉及一种小型弯板装置。

技术介绍

[0002]为了提高使用时的舒适性,通常将座椅靠背制作成弧形状。现有的木质座椅一般为多层板结构,在制造时,由于每层木片很薄,可轻易将每层木片弯曲,然后在弯曲状态下粘接固定即可。由于不同的类型的座椅上所使用的弯板的尺寸规格均不相同,如生产厂家目前没有所需的尺寸规格,需要支付一定的开模设计等费用,生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种小型弯板装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种小型弯板装置,包括箱体,所述箱体上端固定有弧形状的座板,所述箱体内设有风机和加热器,所述风机和加热器分别与一控制器连接,所述座板的上侧设有弧形状的压板,所述压板与箱体的后端铰接,所述压板与座板间隔形成成型区间,所述压板上侧中部固定有蒸汽箱,所述蒸汽箱一侧连接有蒸汽进口,所述蒸汽箱下侧的压板上设有通汽孔,所述压板的前端上侧设有压弯机构。
[0005]进一步的,所述压弯机构包括一支撑架,所述支撑架上固定有丝套,所述丝套螺纹连接有压杆,所述压杆的上端连接有旋动件。
[0006]进一步的,所述支撑架包括两个分别固定在箱体两侧的侧梁,两个侧梁的顶端与横梁固定连接,所述丝套固定在横梁的中部。
[0007]进一步的,所述旋动件包括设置在压杆上端的手动旋杆。
[0008]进一步的,所述旋动件包括电机,所述电机的转子与压杆固定连接,且其定子与支撑架固定连接
[0009]进一步的,所述箱体的内侧横向设有一隔板,所述隔板的中部固定有导风筒,所述风机固定在导风筒的下端,所述加热器固定在导风筒的上端,所述隔板的四周设有多个回风口。
[0010]进一步的,所述控制器嵌设在隔板下侧的箱体一侧。
[0011]进一步的,所述压板的上侧四周设有保温布,所述保温布的下端向下延伸至箱体的侧中部,且其下端设有配重。
[0012]进一步的,所述座板上设有多个通孔。
[0013]进一步的,所述压板的前端上侧设有与压杆配合的压座。
[0014]有益效果:本技术利用蒸汽对木板原材料进行加湿和加热,使得木板的柔性增加,然后再通过压弯机构对压板施加压力,使得木板受力弯曲,再通过风机和电热器将木板烘干定型,弯曲后的木板与座板和压板的弧度一致,可根据需要改变座板和压板的弧度即可,降低制作成本,且便于使用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的小型弯板装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0017]如图1所示,本技术实施例提供了一种小型弯板装置,包括箱体1,在箱体1的上端固定座板2,座板2呈弧形状,并优选采用钢板,保证一定的抗压性能,座板2可通过焊接在座板四侧的固定板23螺栓固定在箱体1上。在箱体1内设有风机3和加热器4,风机3和加热器4均运行时,风机3将箱体1内的空气引入至加热器4内加热。风机3和加热器4分别与一控制器5连接,由控制器5控制风机3和加热器4运行。在座板2的上侧设有压板6,压板6也呈弧形状,并且与座板2的弧度保持一致。压板6与箱体1的后端铰接,在压板6与座板2间隔形成成型区间7,在压板6上侧中部固定有蒸汽箱8,蒸汽箱8的一侧连接有蒸汽进口9,蒸汽进口9优选设置在蒸汽箱8的顶部,蒸汽进口9用来与蒸汽锅连接。在蒸汽箱8下侧的压板6上设有通汽孔10,在压板6的前端上侧设有压弯机构。
[0018]本技术实施例的压弯机构包括一个支撑架,在支撑架上固定有丝套11,优选的支撑架包括两个侧梁12,两个侧梁12优选分别固定在箱体1两侧,在两个侧梁12的顶端之间固定有横梁13,丝套11固定在横梁13的中部。丝套11螺纹连接有压杆14,在压杆14的上端连接有旋动件,通过旋动件转动压杆14,从而使得压杆14上下移动,当向下移动时,可实现将压板6下压。为了避免压杆14直接作用在压板6上造成其变形,还优选在压板6的前端上侧设有与压杆14配合的压座22。旋动件可以采用一个手动旋杆15,可将手动旋杆15的中部焊接或其它可拆卸固定的方式连接在压杆14的顶端,便于两手发力旋动压杆14。旋动件也可以采用电机,当采用电机时,电机的转子与压杆14固定连接,电机的定子与支撑架的横梁13固定连接。
[0019]为了提高加热烘干效果,还优选在箱体1的内侧横向设有一隔板16,在隔板16的中部固定有导风筒17,风机3固定在导风筒17的下端,4加热器固定在导风筒17的上端,使得通过加热器4加热后的空气直接吹向座板2,在隔板16的四周设有多个回风口18,对座板2加热后的空气从回风口18返回至隔板16的下侧,然后再被风机3引入,如此循环。这样可使隔板16与座板2之间区域保持在较高温度,而隔板16下侧区域的温度相对较低。控制器5优选嵌设在隔板16下侧的箱体1一侧,避免受到温度较高的空气影响。箱体1优选采用原生木板制作形成,而隔板16和导风筒17均优选采用防火木板制作形成。
[0020]在木板刚放入成型区间7时,由于放入的木板为直板,在压杆14下压之前,压板6与座板2之间的间隙较大,通入的蒸汽容易从该间隙中外漏,造成蒸汽浪费,并且蒸汽加热的效率也降低。为了解决这一问题,优选在压板6的上侧四周设有保温布19,保温布19的下端向下延伸至箱体1的侧中部,在保温布的下端设有配重20,配重20可以是钢条等。在配重20的作用下,可大幅减少蒸汽的的散出,提高蒸汽加湿加热的效果。为了便于固定保温布19,可将保温布19的中部设置在蒸汽箱8上,在保温布19的中部设置一个用于避让蒸汽进口9的避让孔,保温布19可通过压条21固定在蒸汽箱8的侧部。
[0021]在使用时,将木板原材料放入成型区间7内,然后向蒸汽箱8内通入蒸汽,以对木板进行加湿加热,加湿加热后的木板柔性大幅增加,然后通过压弯机构下压压板6,使得木板弯曲,然后保持压弯机构不动,停止向蒸汽箱8内通入蒸汽,并开启风机3和加热器4工作,进而对弯曲后的木板进行烘干,烘干完毕后,即木板即保持在弯曲状态。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型弯板装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体上端固定有弧形状的座板,所述箱体内设有风机和加热器,所述风机和加热器分别与一控制器连接,所述座板的上侧设有弧形状的压板,所述压板与箱体的后端铰接,所述压板与座板间隔形成成型区间,所述压板上侧中部固定有蒸汽箱,所述蒸汽箱一侧连接有蒸汽进口,所述蒸汽箱下侧的压板上设有通汽孔,所述压板的前端上侧设有压弯机构。2.根据权利要求1所述的小型弯板装置,其特征在于,所述压弯机构包括一支撑架,所述支撑架上固定有丝套,所述丝套螺纹连接有压杆,所述压杆的上端连接有旋动件。3.根据权利要求2所述的小型弯板装置,其特征在于,所述支撑架包括两个分别固定在箱体两侧的侧梁,两个侧梁的顶端与横梁固定连接,所述丝套固定在横梁的中部。4.根据权利要求2所述的小型弯板装置,其特征在于,所述旋动件包括设置在压杆上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱玉龙
申请(专利权)人:南京才联智能电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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