一种智能型烘架机控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种智能型烘架机控制系统，电路板上装有中央处理模块、温度采集模块、储存模块、稳压模块、排风扇模块、红外感应模块、WIFI模块、温控模块、220V转24V电源模块、编码器开关、蜂鸣器模块以及液晶显示模块；220V转24V电源模块给稳压模块及排风扇模块供电；稳压模块分别给中央处理模块、温度采集模块、红外感应模块、储存模块及WIFI模块供电；温度采集模块与温度敏感元件相连，中央处理模块对温度采集模块传输的信息与储存模块设定的温度对比，并传送给液晶显示模块、温控模块和WIFI模块；红外感应模块向中央处理模块传输感应信号，中央处理模块控制智能型烘架机的工作状态；整个电路设计非常紧凑，功耗极低且测量精度高，社会和经济效益显著。社会和经济效益显著。社会和经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型烘架机控制系统


[0001]本技术涉及眼镜整形
，尤其涉及一种智能型烘架机控制系统。

技术介绍

[0002]目前市面上使用的各种眼镜整型烘架机，出风量均不可线性调整，且均为单电机吹风设计，导致在对有镜片的镜架经行加热整形，包括局部或特殊位置加热时，对镜片造成的损伤不可避免，尤其是对镜片膜层的损伤已成常态。
[0003]同时，对于发往海外偏远地区的烘架机，会出现温度与设定温度差异过大或者因供电电压不适配导致无法开机正常使用，且用户无法自行调整。
[0004]而且，现有的烘架机由于结构上的不足，还存在诸多问题，例如：温度采集模块采用分立式电路搭建，使得占板面积大、故障率高，精度低，且比较容易受干扰；温控模块采用继电器调温，调温精度低，响声大且寿命低；每次使用或关闭机器必须用手按按键，降低用户的使用体验感；每次操作烘架机都要眼睛盯着显示屏，降低用户的使用体验感；而且现有的烘架机大多采用数码管显示，显示内容少，不能让用户了解当前机器工作情况，只能凭经验判断眼镜架有没有达到自己理想的情况。因此，急需开发一种新型的智能型烘架机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种智能型烘架机控制系统。
[0006]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种智能型烘架机控制系统，包括电路板，所述电路板上装有中央处理模块、温度采集模块、储存模块、稳压模块、排风扇模块、红外感应模块、WIFI模块、温控模块、220V转24V电源模块、编码器开关、蜂鸣器模块以及液晶显示模块；
[0007]所述220V转24V电源模块分别给稳压模块及排风扇模块供电；所述稳压模块分别给中央处理模块、温度采集模块、红外感应模块、储存模块及WIFI模块供电；
[0008]所述温度采集模块与温度敏感元件相连，温度采集模块将采集到的温度敏感元件的信号实时传送至中央处理模块，中央处理模块对温度采集模块传输的信息与储存模块设定的温度参数进行对比，并分别传送给与中央处理模块相连的液晶显示模块、温控模块和WIFI模块，液晶显示模块显示实时温度值，温控模块控制相连的电热丝工作，WIFI模块用于对该控制系统进行程序在线升级，温度校准，温度曲线设定；
[0009]所述温控模块、排风扇模块、编码器开关分别与中央处理模块连接，通过编码器开关向中央处理模块输入控制指令，调节排风扇模块风速以及调节电热丝的温度；
[0010]所述蜂鸣器模块与中央处理模块相连；所述红外感应模块与中央处理模块相连，实时向中央处理模块传输感应信号，中央处理模块根据传输的感应信号，控制所述智能型烘架机的工作状态。
[0011]进一步地，所述220V转24V电源模块为PT2201型电源模块，AC220V通过连接器J2输
入经电流控制模式的反激式开关变换器构成的AC
‑
DC电源电路并输出DC24V，分别给稳压模块及排风扇模块供电。
[0012]进一步地，所述中央处理模块的电路连接为，芯片U2的1脚、9脚、36脚和48脚分别接+3.3V电源，芯片U2的8脚、24脚、35脚和47脚接信号地，芯片U2的2脚经发光二极管D7和电阻R23接+3.3V电源，芯片U2的3脚接连接器J9的2脚，构成红外感应模块的控制电路；芯片U2的10脚接温控芯片U10的2脚，构成温控模块的控制电路；芯片U2的14脚、15脚、16脚、18脚和19脚分别接WIFI模块芯片M1的7脚、3脚、4脚、5脚和2脚，构成WIFI模块的控制电路；存储器芯片U6的1脚、2脚、5脚和6脚分别与芯片U2的15脚、17脚、18脚和16脚相连，构成储存模块的控制电路；，芯片U2的21脚与连接排风扇模块的连接器J1相连，构成排风扇模块控制电路；芯片U2的22脚、23脚、31脚、32脚和33脚分别与显示屏模块J8的4脚、5脚、3脚、2脚和1脚相连，构成液晶显示模块的控制电路；芯片U2的25脚、26脚、27脚、28脚、42脚和43脚分别与温度采集模块U8的41脚、38脚、39脚、40脚、37脚和42脚相连，构成温度采集模块的控制电路；芯片U2的29脚与蜂鸣器模块相连，芯片U2的30脚、40脚、41脚分别与编码器开关M2的1脚、3脚和2脚相连，构成编码器开关的控制电路。
[0013]进一步地，所述温度采集模块U8的1脚、3脚、5脚、7脚、9脚和12脚的共端接信号地，温度采集模块U8的2脚、4脚、6脚和8脚的共端接+3.3V电源，温度采集模块U8的11脚经电容C48接信号地，温度采集模块U8的13脚和14脚的共端经电容C51接信号地，温度采集模块U8的15脚接信号地，温度采集模块U8的16脚分别与接信号地的电容C56和电阻R52一端相连，温度采集模块U8的17脚分别与电阻R52另一端、接信号地的电容C57及温度敏感元件P2的4脚和温度敏感元件P1的1脚相连，温度采集模块U8的18脚分别与接信号地的电容C55和温度敏感元件P2的3脚相连，温度采集模块U8的19脚分别与接信号地的电容C54和温度敏感元件P2的2脚相连，温度采集模块U8的20脚分别与接信号地的电容C52和温度敏感元件P2的1脚相连，温度采集模块U8的21脚分别与接信号地的电容C53和温度敏感元件P1的4脚相连，温度采集模块U8的22脚分别与接信号地的电容C50和温度敏感元件P1的3脚相连，温度采集模块U8的23脚分别与接信号地的电容C49和温度敏感元件P1的2脚相连，构成温度采集模块与温度敏感元件的信号传输电路；温度采集模块U8的36脚经电感L3与温度采集模块U8的26
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35脚的共端接信号地，温度采集模块U8的43脚经有极性电容C39接信号地，温度采集模块U8的44脚接信号地，温度采集模块U8的45脚接+3.3V电源，温度采集模块U8的46脚经电容C40接信号地，温度采集模块U8的47脚经电容C41接温度采集模块U8的48脚。
[0014]进一步地，所述WIFI模块芯片M1的1脚接+3.3V电源，WIFI模块芯片M1的9脚接信号地，WIFI模块芯片M1的8脚和10脚的共端接信号地，WIFI模块芯片M1的6脚接芯片U9的2脚，芯片U9的3脚接信号地，芯片U9的5脚接+3.3V电源，芯片U9的1脚和4脚分别与芯片U2的15脚和17脚相连，缓解芯片U2的SPI功能引脚不足；所述存储器芯片U6的3脚、7脚和8脚的共端接+3.3V电源，存储器芯片U6的4脚接信号地。
[0015]进一步地，所述稳压模块包括第一稳压电路和第二稳压电路，第一稳压电路采用DC
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DC转换器经行稳压，第二稳压电路采用低压差线性稳压器经行稳压，所述第一稳压电路是，DC
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DC转换器U4的5脚接地，DC
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DC转换器U4的1脚分别与电容C8一端和有极性电容C16相连，并与电流控制模式的反激式开关变换器构成的AC
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DC电源电路输出的DC24V电源相连，DC
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DC转换器U4的2脚分别与二极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型烘架机控制系统，其特征在于，包括电路板(13)，所述电路板(13)上装有中央处理模块(1)、温度采集模块(2)、储存模块(3)、稳压模块(4)、排风扇模块(5)、红外感应模块(6)、WIFI模块(7)、温控模块(8)、220V转24V电源模块(9)、编码器开关(10)、蜂鸣器模块(11)以及液晶显示模块(12)；所述220V转24V电源模块(9)分别给稳压模块(4)及排风扇模块(5)供电；所述稳压模块(4)分别给中央处理模块(1)、温度采集模块(2)、红外感应模块(6)、储存模块(3)及WIFI模块(7)供电；所述温度采集模块(2)与温度敏感元件(201)相连，温度采集模块(2)将采集到的温度敏感元件(201)的信号实时传送至中央处理模块(1)，中央处理模块(1)对温度采集模块(2)传输的信息与储存模块(3)设定的温度参数进行对比，并分别传送给与中央处理模块(1)相连的液晶显示模块(12)、温控模块(8)和WIFI模块(7)，液晶显示模块(12)显示实时温度值，温控模块(8)控制相连的电热丝(801)工作，WIFI模块(7)用于对该控制系统进行程序在线升级，温度校准，温度曲线设定；所述温控模块(8)、排风扇模块(5)、编码器开关(10)分别与中央处理模块(1)连接，通过编码器开关(10)向中央处理模块(1)输入控制指令，调节排风扇模块(5)风速以及调节电热丝(801)的温度；所述蜂鸣器模块(11)与中央处理模块(1)相连；所述红外感应模块(6)与中央处理模块(1)相连，实时向中央处理模块(1)传输感应信号，中央处理模块(1)根据传输的感应信号，控制所述智能型烘架机的工作状态。2.如权利要求1所述的智能型烘架机控制系统，其特征在于，所述220V转24V电源模块(9)为PT2201型电源模块，AC220V通过连接器J2输入经电流控制模式的反激式开关变换器构成的AC
‑
DC电源电路并输出DC24V，分别给稳压模块(4)及排风扇模块(5)供电。3.如权利要求1所述的智能型烘架机控制系统，其特征在于，所述中央处理模块(1)的电路连接为，芯片U2的1脚、9脚、36脚和48脚分别接+3.3V电源，芯片U2的8脚、24脚、35脚和47脚接信号地，芯片U2的2脚经发光二极管D7 和电阻R23接+3.3V电源，芯片U2的3脚接连接器J9的2脚，构成红外感应模块(6)的控制电路；芯片U2的10脚接温控芯片U10的2脚，构成温控模块(8)的控制电路；芯片U2的14脚、15脚、16脚、18脚和19脚分别接WIFI模块芯片M1的7脚、3脚、4脚、5脚和2脚，构成WIFI模块(7)的控制电路；存储器芯片U6的1脚、2脚、5脚和6脚分别与芯片U2的15脚、17脚、18脚和16脚相连，构成储存模块(3)的控制电路；芯片U2的21脚与连接排风扇模块(5)的连接器J1相连，构成排风扇模块(5)控制电路；芯片U2的22脚、23脚、31脚、32脚和33脚分别与显示屏模块J8的4脚、5脚、3脚、2脚和1脚相连，构成液晶显示模块(12)的控制电路；芯片U2的25脚、26脚、27脚、28脚、42脚和43脚分别与温度采集模块U8的41脚、38脚、39脚、40脚、37脚和42脚相连，构成温度采集模块(2)的控制电路；芯片U2的29脚与蜂鸣器模块(11)相连，芯片U2的30脚、40脚、41脚分别与编码器开关M2的1脚、3脚和2脚相连，构成编码器开关(10)的控制电路。4.如权利要求3所述的智能型烘架机控制系统，其特征在于，所述温度采集模块U8的1脚、3脚、5脚、7脚、9脚和12脚的共端接信号地，温度采集模块U8的2脚、4脚、6脚和8脚的共端接+3.3V电源，温度采集模块U8的11脚经电容C48接信号地，温度采集模块U8的13脚和14脚的共端经电容C51接信号地，温度采集模块U8的15脚接信号地，温度采集模块U8的16脚分别
与接信号地的电容C56和电阻R52一端相连，温度采集模块U8的17脚分别与电阻R52另一端、接信号地的电容C57及温度敏感元件P2的4脚和温度敏感元件P1的1脚相连，温度采集模块U8的18脚分别与接信号地的电容C55和温度敏感元件P2的3脚相连，温度采集模块U8的19脚分别与接信号地的电容C54和温度敏感元件P2的2脚相连，温度采集模块U8的20脚分别与接信号地的电容C52和温度敏感元件P2的1脚相连，温度采集模块U8的21脚分别与接信号地的电容C53和温度敏感元件P1的4脚相连，温度采集模块U8的22脚分别与接信号地的电容C50和温度敏感元件P1的3脚相连，温度采集模块U8的23脚分别与接信号地的电容C49和温度敏感元件P1的2脚相连，构成温度采集模块(2)与温度敏感元件(201)的信号传输电路；温度采集模块U8的36脚经电感L3与温度采集模块U8的26
‑
35脚的共端接信号地，温度采集模块U8的43脚经有极性电容C39接信号地，温度采集模块U8的44脚接信号地，温度采集模块U8的45脚接+3.3V电源，温度采集模块U8的46 脚经电容C40接信号地，温度采集模块U8的47脚经电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景泓，张飞，詹夏阳，
申请(专利权)人：上海东之璧医学工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：