一种四连绕线机制造技术

本发明专利技术涉及绕线机技术领域，具体为一种四连绕线机，包括左机架和固定在左机架一侧的右机架，所述右机架表面的一侧设置有控制按钮盒，且右机架顶端的侧壁上固定有触摸屏，所述左机架一侧的外壁上通过机构支架安装有张力机构，所述左机架内部的顶端设置有夹线机构，所述右机架的表面滑动连接有治具移载机构，所述治具移载机构的表面固定有四组用于放置产品的上料治具。本发明专利技术通过设置张力机构和夹线机构，实现了对线体的张紧力度进行调节；同时实现了自动上料夹紧功能，提高了四连绕线机工作效率，降低了四连绕线机使用时的劳动强度，节省了四连绕线机对产品的生产成本。节省了四连绕线机对产品的生产成本。节省了四连绕线机对产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种四连绕线机


[0001]本专利技术涉及四连绕线机
，具体为一种四连绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型，通用型
‑‑
适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工；专用型
‑‑
针对某一特定产品的绕线机。
[0003]现今市场上的四连绕线机难以实现对线体张紧度的调节功能，而且传统的四连绕线机难以实现自动上料夹紧功能，使得四连绕线机工作效率较低，增加了四连绕线机使用时的劳动强度，导致四连绕线机对产品的生产成本较高，从而给使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种四连绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出四连绕线机难以实现对线体张紧度调节，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种四连绕线机，包括左机架和固定在左机架一侧的右机架，所述右机架表面的一侧设置有控制按钮盒，且右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四连绕线机，包括左机架(1)和固定在左机架(1)一侧的右机架(2)，其特征在于：所述右机架(2)表面的一侧设置有控制按钮盒(3)，且右机架(2)顶端的侧壁上固定有触摸屏(4)，并且右机架(2)顶部的一端固定有报警器(31)，且报警器(31)、控制按钮盒(3)以及触摸屏(4)相互电连接；所述左机架(1)一侧的外壁上通过机构支架(61)安装有张力机构(6)，且张力机构(6)的正下方设置有线桶(5)；所述左机架(1)内部的顶端设置有夹线机构(7)，且夹线机构(7)的表面分别设置有排线Y轴(8)、排线Z轴(13)以及排线X轴(14)；所述右机架(2)的表面滑动连接有治具移载机构(19)，且治具移载机构(19)的一端延伸至左机架(1)的内部，并且治具移载机构(19)的输入端与控制按钮盒(3)的输出端电性连接；所述治具移载机构(19)的一侧且位于夹线机构(7)的下方设置有绕线工位(15)，且绕线工位(15)一侧的左机架(1)内部固定有带有两组定位销的主轴机构(16)，并且主轴机构(16)与控制按钮盒(3)电性连接；所述左机架(1)的内部还设置有通过剪线气缸驱动的剪线机构(17)，且左机架(1)内部且位于剪线机构(17)的一侧设置有通过侧钉气缸驱动侧顶机构(18)；所述左机架(1)的底端安装有治具顶升机构(9)，且治具顶升机构(9)的顶端固定有压线机构(12)，且压线机构(12)与侧顶机构(18)相互配合使用；所述治具移载机构(19)的表面固定有四组用于放置产品的上料治具(10)，且每组上料治具(10)的一侧皆设置有用于对产品进行定位的治具定位机构(11)，并且治具定位机构(11)放置在治具移载机构(19)的表面，同时治具移载机构(19)工作时带动上料治具(10)进入绕线工位(15)位置处并通过侧顶机构(18)的作用将其顶紧在主轴机构(16)两端的定位销表面。2.根据权利要求1所述的一种四连绕线机，其特征在于：所述线桶(5)的内部放置有线体(51)，且线体(51)的一端延伸至线桶(5)的外部并穿过张力机构(6)并沿着排线X轴(14)、排线Z轴(13)以及排线Y轴(8)缠绕在绕线工位(15)位置处的上料治具(10)表面。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：酆骁，邓永己，张祖群，
申请(专利权)人：厦门匠欣自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：