本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置，本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域。该立式加工中心用新型底盘冲屑装置，包括底盘，所述底盘的表面开设有收集仓，收集仓的内壁等距固接有固定架。本实用新型专利技术通过安装清屑装置，当驱动电机启动的时候，可以带动滑动板在收集仓的内部滑动，将收集仓内部的碎屑推送到收集盒的内部进行收集，通过在限位板的顶部活动安装有硅胶块，可以使刮板的底部能够抵靠在收集仓内部的底面，加强了密封性，增强了实用性，通过设置空腔、风机和出气孔，当风机启动的时候，可以使气流通过出气孔涌出，当滑动板滑动的时候，能够将收集仓内部底面的碎屑沫冲到落口的内部，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置。
技术介绍
[0002]机床加工属于机械加工类别，加工中心在立式加工切削工件时会产生大量的切屑，尤其是在大切削量的时候，切屑就非常容易在工作台下方和床身上方的底盘中堆积起来。虽然底盘上为了便于铁屑向出屑口流动，均设计为斜面，但由于其结构限制，其斜度不足以让铁屑自己向出屑口流动，虽然有通过水流冲洗的，但是在冲洗时会浪费大量的水资源，同时也需要用更多的时间对碎屑中的水进行过滤分离，实用性较差。
[0003]例如专利号CN216859078U，具体名称为“一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置”和专利号CN110201926A，具体名称为“一种数控加工中心底盘用碎屑冲洗装置”的两篇专利中都是通过冲水的方式对碎屑进行清理，虽然可以快速对底盘表面的碎屑进行清理，但是水冲的方式需要耗费大量水资源。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置，解决了水流冲洗碎屑比较耗费水资源的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置，包括底盘，所述底盘的表面开设有收集仓，所述收集仓的内壁等距固接有固定架，所述固定架的表面固定安装有固定工装，所述收集仓的内部开设有落口，所述底盘的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有螺纹杆，所述收集仓的内部活动安装有清屑装置，所述落口的内部密封滑动连接有收集盒，所述收集盒的底部固定安装有滤网，所述落口的底部固定连接有排水管；
[0006]所述清屑装置包括滑动连接在收集仓内部的滑动板，所述滑动板的表面中心处贯穿开设有螺纹孔，所述滑动板的表面等距贯穿开设有限位孔，所述滑动板的内部等距开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固接有刮板。
[0007]优选的，所述收集盒的一端延伸到底盘的表面，所述排水管的末端延伸到底盘的底部。
[0008]优选的，所述螺纹杆的外表面等距固定安装有定位轴承，且定位轴承的外表面固定安装在底盘的内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹转动连接在螺纹孔的内部，所述收集仓的内部等距固接有限位杆，且限位杆的外表面滑动连接在限位孔的内部。
[0010]优选的，所述滑动槽的内部活动安装有硅胶块，且硅胶块的底部贴合在限位板的顶部。
[0011]优选的，所述刮板的底部抵靠在收集仓的内壁，所述刮板的表面为弧形，刮板的内部开设有空腔，所述空腔的内部等距固定安装有风机，所述刮板的侧面等距开设有出气孔，所述空腔的一端固定安装有海绵块。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了立式加工中心用新型底盘冲屑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该立式加工中心用新型底盘冲屑装置，通过安装清屑装置，当驱动电机启动的时候，可以带动滑动板在收集仓的内部滑动，将收集仓内部的碎屑推送到收集盒的内部进行收集，通过在限位板的顶部活动安装有硅胶块，可以使刮板的底部能够抵靠在收集仓内部的底面，加强了密封性，增强了实用性。
[0015]2、该立式加工中心用新型底盘冲屑装置，通过设置空腔、风机和出气孔，当风机启动的时候，可以使气流通过出气孔涌出，当滑动板滑动的时候，能够将收集仓内部底面的碎屑沫冲到落口的内部通过收集盒收集，加强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中底盘的剖视图；
[0018]图3为本技术中清屑装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中刮板的剖视图。
[0020]图中：1、底盘；2、固定架；3、固定工装；4、收集仓；41、落口；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、清屑装置；8、收集盒；9、滤网；10、排水管；71、滑动板；72、螺纹孔；73、限位孔；74、滑动槽；75、限位板；76、连接杆；77、刮板；771、空腔；772、风机；773、出气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置，包括底盘1，底盘1的表面开设有收集仓4，收集仓4的内壁等距固接有固定架2，固定架2的表面固定安装有固定工装3，收集仓4的内部开设有落口41，底盘1的外表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面等距固定安装有定位轴承，且定位轴承的外表面固定安装在底盘1的内部，收集仓4的内部活动安装有清屑装置7，清屑装置7包括滑动连接在收集仓4内部的滑动板71，滑动板71的表面中心处贯穿开设有螺纹孔72，螺纹杆6的外表面螺纹转动连接在螺纹孔72的内部，滑动板71的表面等距贯穿开设有限位孔73，收集仓4的内部等距固接有限位杆，且限位杆的外表面滑动连接在限位孔73的内部，滑动板71的内部等距开设有滑动槽74，滑动槽74的内部滑动连接有限位板75，滑动槽74的内部活动安装有硅胶块，且硅胶块的底部贴合在限位板75的顶部，限位板75的底部固定连接有连接杆76，连接杆76的末端固接有刮板77，落口41的内部密封滑
动连接有收集盒8，收集盒8的一端延伸到底盘1的表面，收集盒8的底部固定安装有滤网9，落口41的底部固定连接有排水管10，排水管10的末端延伸到底盘1的底部，通过安装清屑装置7，当驱动电机5启动的时候，可以带动滑动板71在收集仓4的内部滑动，将收集仓4内部的碎屑推送到收集盒8的内部进行收集，通过在限位板75的顶部活动安装有硅胶块，可以使刮板77的底部能够抵靠在收集仓4内部的底面，加强了密封性，增强了实用性。
[0023]请参阅图2
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4，刮板77的底部抵靠在收集仓4的内壁，刮板77的表面为弧形，刮板77的内部开设有空腔771，空腔771的内部等距固定安装有风机772，刮板77的侧面等距开设有出气孔773，空腔771的一端固定安装有海绵块，通过设置空腔771、风机772和出气孔773，当风机772启动的时候，可以使气流通过出气孔773涌出，当滑动板71滑动的时候，能够将收集仓4内部底面的碎屑沫冲到落口41的内部，加强了实用性。
[0024]机床加工的时候，产生的碎屑以及冷却水会直接落在收集仓4的内部，由于收集仓4内部的底面有角度，因此，冷却水可以将一部分碎屑带入到收集盒8的内部进行收集，而冷却水通过滤网9的过滤直接通过排水管10排出或者收集，加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的表面开设有收集仓(4)，所述收集仓(4)的内壁等距固接有固定架(2)，所述固定架(2)的表面固定安装有固定工装(3)，所述收集仓(4)的内部开设有落口(41)，所述底盘(1)的外表面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器转动连接有螺纹杆(6)，所述收集仓(4)的内部活动安装有清屑装置(7)，所述落口(41)的内部密封滑动连接有收集盒(8)，所述收集盒(8)的底部固定安装有滤网(9)，所述落口(41)的底部固定连接有排水管(10)；所述清屑装置(7)包括滑动连接在收集仓(4)内部的滑动板(71)，所述滑动板(71)的表面中心处贯穿开设有螺纹孔(72)，所述滑动板(71)的表面等距贯穿开设有限位孔(73)，所述滑动板(71)的内部等距开设有滑动槽(74)，所述滑动槽(74)的内部滑动连接有限位板(75)，所述限位板(75)的底部固定连接有连接杆(76)，所述连接杆(76)的末端固接有刮板(77)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志芳，陈素珍，
申请(专利权)人：江苏荣晟鑫数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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