一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法技术

技术编号:36024233 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-21 10:21
本发明专利技术属于永磁材料技术领域,具体的说是一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法;通过设置设备箱、立柱、转盘、一号电机、液压缸和浸液筒;打磨完成后的永磁体吸附到十字磁体的底面,一号电机驱动转盘转动,带动永磁体转动到浸液筒的顶部,液压缸推动永磁体进入浸液筒的内部,将熔融石蜡灌入浸液筒的内部,使得熔融石蜡包裹住永磁体的外壁,待熔融石蜡冷却凝固后,液压缸带动永磁体移出浸液筒,剥除凝固的石蜡,使得凝固在石蜡内部的碎屑带离,从而实现了对碎屑的清理工作,提高了永磁体表面的清洁程度,继而提高了永磁体后续加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法


[0001]本专利技术属于永磁材料
,具体的说是一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼永磁材料的主要成分为稀土元素钕、铁、硼,由于其本身的优异磁性能和良好的性能价格比广泛应用于微波通讯、音像、仪器仪表、电机工程、计算机、磁分离、磁疗等领域;永磁材料的防护涂层主要有两种:一是添加合金元素改善材料基体的耐腐蚀性能,二是采用金属涂层、有机涂层、复合涂层等有效的防护涂层。
[0003]公开号为CN103993302A的一项中国专利公开了一种高耐腐蚀性能的烧结钕铁硼永磁材料的制备方法。其采用将经过机械加工后的烧结钕铁硼毛坯置于除油液中进行表面除油;再将除油后的产品放入喷砂机中进行喷砂工艺,然后将上述喷砂后的产品置入纯水中超声清洗,再将超声清洗后的产品进行磷化工艺,然后将上述磷化好的产品经过超声清洗后烘干固化,将磁体放置于挂具上进行Teflon涂层的涂覆,最后将涂覆了Teflon涂层的产品烘干固化。经过本专利技术的处理方法制备的表面具有磷化/Teflon复合涂层的烧结钕铁硼磁性材料耐腐蚀性能较高,耐盐雾能力尤其突出,且相对于其它有机涂层来说,其耐热性能以及耐磨性能也有部分改善。
[0004]烧结钕铁硼永磁体表面涂层时,需要对烧结钕铁硼永磁体表面进行打磨处理,由于烧结钕铁硼永磁体具有强磁性,同时打磨产生的碎屑同样具有磁性,使得碎屑吸附在烧结钕铁硼永磁体的表面,难以清理干净,影响后续的加工步骤。
[0005]为此,本专利技术提供一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法,制备方法包括以下步骤:
[0008]A1:利用打磨机对烧结钕铁硼永磁体的表面进行打磨处理,利用清屑装置将烧结钕铁硼永磁体表面的碎屑清理干净,使烧结钕铁硼永磁体的表面光滑平整;
[0009]A2:将打磨完成后的烧结钕铁硼永磁体浸泡在硅酸钠水溶液中,并开启超声波清洗,然后利用去离子水进行多次冲洗,去除烧结钕铁硼永磁体表面的油污,再将烧结钕铁硼永磁体通过硝酸溶液酸洗和乙酸溶液活化;
[0010]A3:将钴基合金粉末和纤维增强材料进行混合搅拌均匀,得到金属基熔覆材料;
[0011]A4:将碳化硅粉末和纤维增强材料进行混合搅拌均匀,得到陶瓷基熔覆材料;
[0012]A5:通过等离子体熔覆工艺,在预处理后的烧结钕铁硼永磁体的表面依次制备金属基熔覆层和陶瓷基熔覆层;
[0013]A6:对处理后的烧结钕铁硼永磁体进行热处理。
[0014]优选的,A1中所述清屑装置使用方法包括以下步骤:
[0015]B1:将打磨完成后的永磁体吸附到十字磁体的底面;
[0016]B2:启动一号电机,带动永磁体转动到浸液筒的顶部,液压缸推动永磁体进入浸液筒的内部;
[0017]B3:将熔融石蜡灌入浸液筒的内部,使得熔融石蜡包裹住永磁体的外壁;
[0018]B4:待熔融石蜡冷却凝固后,将永磁体移出浸液筒,剥除凝固的石蜡,使得凝固在石蜡内部的碎屑带离。
[0019]优选的,所述清屑装置包括设备箱、立柱、转盘、一号电机、液压缸和浸液筒;所述设备箱的顶面中部固接有立柱,所述立柱的顶端内部固接有一号电机,所述立柱的顶端转动安装有转盘,所述一号电机的转轴顶端与转盘的中部底面固接,所述转盘的顶面外圈固接有多个液压缸,所述液压缸的活塞杆滑动贯穿转盘,所述液压缸的活塞杆底端固接有十字磁体,所述十字磁体的底面吸附有永磁体,所述设备箱的顶面外圈一侧固接有浸液筒,所述浸液筒的内部灌装有熔融石蜡;十字磁体的俯视图为十字状,十字磁体吸附永磁体时,不但降低了十字磁体与永磁体之间的接触面积,降低了碎屑被十字磁体与永磁体夹住而造成碎屑残留的概率,而且十字磁体的十字状提高了对永磁体吸附的强度;工作时,将打磨完成后的永磁体吸附到十字磁体的底面,一号电机驱动转盘转动,带动液压缸转动,使得永磁体转动到浸液筒的顶部,液压缸推动永磁体进入浸液筒的内部,将熔融石蜡灌入浸液筒的内部,使得熔融石蜡包裹住永磁体的外壁,待熔融石蜡冷却凝固后,液压缸带动永磁体移出浸液筒,剥除凝固的石蜡,使得凝固在石蜡内部的碎屑带离,从而实现了对碎屑的清理工作,提高了永磁体表面的清洁程度,继而提高了永磁体后续加工质量。
[0020]优选的,所述设备箱的内部底面固接有存储箱,所述存储箱的内部灌装有熔融石蜡,所述存储箱的侧壁内部设置有加热管,所述设备箱的内部底面靠近浸液筒的一侧栓接有热熔胶泵,所述热熔胶泵的进口端管道连通存储箱的底部,所述热熔胶泵的出口端管道连通浸液筒的底部;工作时,加热管将存储箱的内部温度保持在恒温状态,使得存储箱内部的石蜡始终保持熔融状态,液压缸推动永磁体进入浸液筒的内部后,热熔胶泵将存储箱内部熔融的石蜡泵入浸液筒的内部,从而降低了工作人员人工添加石蜡的工作量,提高了工作人员的工作效率。
[0021]优选的,所述设备箱的顶面外圈另一侧固接有除屑筒,所述除屑筒的内部转动安装有转筒,所述转筒转动贯穿设备箱的顶壁,所述转筒的底端与存储箱的顶面转动配合,且转筒的内圈连通存储箱的内部,所述转筒的顶部内壁环绕固接有多个钢丝刷,所述转筒的底部外圈固接有齿环,所述设备箱的内部顶侧固接有二号电机,所述二号电机的转轴固接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合,所述存储箱的顶部靠近转筒的一侧固接有隔板,所述隔板的侧壁中部开设有通槽;钢丝刷为不锈钢钢丝构成,且不具有磁性;工作时,熔融石蜡冷却凝固后,液压缸带动永磁体移出浸液筒,一号电机带动转盘转动,使得包裹石蜡的永磁体移动到转筒的顶部,液压缸推动包裹石蜡的永磁体进入转筒的内部,二号电机驱动齿轮转动,带动齿环转动,使得转筒转动,带动钢丝刷刮蹭永磁体的外壁,将永磁体外壁的石蜡清扫干净,清扫落下的石蜡落入隔板的内部顶面,石蜡再次被加热熔融,将石蜡内部包裹的碎屑释放,碎屑在隔板的内部底面沉淀,隔板顶部干净的熔融石蜡从而通槽流回存储箱的底部;降低了工作人员剥离凝固石蜡的工作量,提高了石蜡的回收利用率。
[0022]优选的,所述浸液筒的内部环绕开设有螺旋水孔,所述螺旋水孔的两端均管道连通冷却水箱,所述冷却水箱设置有水泵;工作时,热熔胶泵将存储箱内部熔融的石蜡泵入浸液筒的内部,熔融的石蜡包裹住永磁体后,冷却水箱内部的冷却水在水泵的作用下泵入螺旋水孔的内部,提高了浸液筒的冷却速率,继而提高了清理碎屑的效率。
[0023]优选的,所述转筒的顶部内壁环绕固接有弹性杆,所述弹性杆与钢丝刷交错分布,所述弹性杆的端头固接有橡胶球,所述橡胶球的外壁与永磁体的外壁滑动配合;工作时,转筒转动带动钢丝刷刮蹭永磁体的外壁,同时带动橡胶球撞击永磁体的外壁,使得弹性杆弯曲,将永磁体外壁的凝固石蜡敲碎,使得碎裂的石蜡从永磁体的表面脱落,继而提高了凝固的石蜡脱落效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤:A1:利用打磨机对烧结钕铁硼永磁体的表面进行打磨处理,利用清屑装置将烧结钕铁硼永磁体表面的碎屑清理干净,使烧结钕铁硼永磁体的表面光滑平整;A2:将打磨完成后的烧结钕铁硼永磁体浸泡在硅酸钠水溶液中,并开启超声波清洗,然后利用去离子水进行多次冲洗,去除烧结钕铁硼永磁体表面的油污,再将烧结钕铁硼永磁体通过硝酸溶液酸洗和乙酸溶液活化;A3:将钴基合金粉末和纤维增强材料进行混合搅拌均匀,得到金属基熔覆材料;A4:将碳化硅粉末和纤维增强材料进行混合搅拌均匀,得到陶瓷基熔覆材料;A5:通过等离子体熔覆工艺,在预处理后的烧结钕铁硼永磁体的表面依次制备金属基熔覆层和陶瓷基熔覆层;A6:对处理后的烧结钕铁硼永磁体进行热处理。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法,其特征在于:A1中所述清屑装置使用方法包括以下步骤:B1:将打磨完成后的永磁体(7)吸附到十字磁体(27)的底面;B2:启动一号电机(4),带动永磁体(7)转动到浸液筒(6)的顶部,液压缸(5)推动永磁体(7)进入浸液筒(6)的内部;B3:将熔融石蜡灌入浸液筒(6)的内部,使得熔融石蜡包裹住永磁体(7)的外壁;B4:待熔融石蜡冷却凝固后,将永磁体(7)移出浸液筒(6),剥除凝固的石蜡,使得凝固在石蜡内部的碎屑带离。3.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法,其特征在于:所述清屑装置包括设备箱(1)、立柱(2)、转盘(3)、一号电机(4)、液压缸(5)和浸液筒(6);所述设备箱(1)的顶面中部固接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端内部固接有一号电机(4),所述立柱(2)的顶端转动安装有转盘(3),所述一号电机(4)的转轴顶端与转盘(3)的中部底面固接,所述转盘(3)的顶面外圈固接有多个液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆滑动贯穿转盘(3),所述液压缸(5)的活塞杆底端固接有十字磁体(27),所述十字磁体(27)的底面吸附有永磁体(7),所述设备箱(1)的顶面外圈一侧固接有浸液筒(6),所述浸液筒(6)的内部灌装有熔融石蜡。4.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼永磁材料表面复合涂层制备方法,其特征在于:所述设备箱(1)的内部底面固接有存储箱(8),所述存储箱(8)的内部灌装有熔融石蜡,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏杰孙威曹玉杰李炳山王继全魏汉中王倩
申请(专利权)人:矿冶科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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