一种涂抹面膜的灌装生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂抹面膜的灌装生产设备，包括用于涂抹面膜灌装的设备本体，设备本体的上部设置有灌装头，灌装头的正下方设置有用于放置涂抹面膜装载瓶罐的承载板，承载板的一侧设置有自清洁组件，自清洁组件的一侧连接有收集组件，通过自清洁组件将承载板上表面的涂抹面膜污渍刮离，导送至收集组件之中，完成承载板的清洁工作。本实用新型专利技术能够将灌装时漏出的涂抹面膜快速清理至收集组件之中，大大减少承载板上表面积聚的涂抹面膜，同时刮板下部的擦拭布能够将承载板的表面进行擦拭，进一步的减少承载板上污渍的残留，提高清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹面膜的灌装生产设备


[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体为一种涂抹面膜的灌装生产设备。

技术介绍

[0002]涂抹式面膜即为装在瓶罐里的乳霜状膏体，可以根据需求均匀涂抹于脸部。
[0003]涂抹式面膜包括：泥膏型、撕剥型、乳霜型、膜粉型等，其质地均具有粘性，能通过涂抹自行附着在面部，对肌肤起到护理功效。帮助毛孔中的污垢排除，并能给肌肤形成一层保护膜，锁住肌肤营养。涂抹式面膜具有各种护肤功效，多为清洁或补水，可以依据自己的需求调整用量，较为适合进行混合型肌肤的分区护理。
[0004]涂抹面膜在生产时需要通过灌装设备将其灌装至瓶罐之中，在灌装时，由于工作人员的失误操作，导致涂抹面膜从瓶罐之中漏出，需要人工对其进行清理，清理步骤较为繁琐，同时清理效果也不够理想，容易造成污渍的残留，长期不清理，涂抹面膜容易粘附于承载件的表面，清理困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂抹面膜的灌装生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的涂抹面膜从瓶罐之中漏出，需要人工对其进行清理，清理步骤较为繁琐，同时清理效果也不够理想的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种涂抹面膜的灌装生产设备，包括用于涂抹面膜灌装的设备本体，所述设备本体的上部设置有灌装头，所述灌装头的正下方设置有用于放置涂抹面膜装载瓶罐的承载板，所述承载板的一侧设置有自清洁组件，所述自清洁组件的一侧连接有收集组件，
[0007]通过自清洁组件将承载板上表面的涂抹面膜污渍刮离，导送至收集组件之中，完成承载板的清洁工作。
[0008]优选的，所述自清洁组件包括开设于承载板一侧的移动槽，所述移动槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的外周设置有轴圈，所述轴圈的上部设置有衔接杆，所述衔接杆的顶端面连接有刮板，所述刮板的下部设置有擦拭布。
[0009]优选的，所述移动槽的两侧设置有橡胶片。
[0010]优选的，所述螺杆的一侧连接有轴承圈，所述轴承圈的一侧连接有转轴，所述承载板的下方设置有电机，所述电机的输出端通过传动带与转轴相连接。
[0011]优选的，所述收集组件包括集纳槽板，所述集纳槽板的一侧连接有用于拉拽集纳槽板移出的拉杆。
[0012]优选的，所述集纳槽板远离拉杆的一侧连接有导流板，所述导流板的一侧连接有插接板。
[0013]优选的，所述导流板的横截面形状为三角形，且所述导流板的顶端位置与承载板相平齐。
[0014]优选的，所述承载板远离转轴的一侧开设有插接槽，且所述插接槽与插接板之间相互配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置的自清洁组件，能够将灌装时漏出的涂抹面膜快速清理至收集组件之中，大大减少承载板上表面积聚的涂抹面膜，同时刮板下部的擦拭布能够将承载板的表面进行擦拭，进一步的减少承载板上污渍的残留，提高清洁效果；
[0017]相较于传统的人工进行清理的方式，能够极大程度的减少人力劳动，提高清洁效率；
[0018]同时设置的橡胶片在刮板移动的过程中，受到衔接杆的挤压形变，能够满足衔接杆移动的同时，其余不被刮板阻挡的部分能够大幅度的保持平行，有效减少了涂抹面膜漏至移动槽之中，确保承载板的整洁；
[0019]设置的导流板，顶端与承载板的上表面平齐，能够防止涂抹面膜漏至插接板处，并将其导送至集纳槽板之中，具有一定的汇集作用；
[0020]设置的收集组件，通过插接板插接在插接槽之中，完成集纳槽板的连接，连接方式简单，操作便捷，能够方便的对集纳槽板进行拆卸，将其内部收集的涂抹面膜进行清理，具有一定的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的部分剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的承载板结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例的收集组件结构示意图。
[0025]图中：1、设备本体；2、灌装头；3、自清洁组件；301、承载板；3011、移动槽；3012、橡胶片；302、转轴；303、螺杆；304、轴圈；305、衔接杆；306、刮板；3061、擦拭布；307、轴承圈；308、电机；309、传动带；310、插接槽；4、收集组件；401、集纳槽；402、拉杆；403、导流板；404、插接板。
具体实施方式
[0026]为了便于解决现有的涂抹面膜从瓶罐之中漏出，需要人工对其进行清理，清理步骤较为繁琐，同时清理效果也不够理想的问题，本技术实施例提供了一种涂抹面膜的灌装生产设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种涂抹面膜的灌装生产设备，包括用于涂抹面膜灌装的设备本体1，设备本体1的上部设置有灌装头2，灌装头2的正下方设置有用于放置涂抹面膜装载瓶罐的承载板301，承载板301的一侧设置有自清洁组件3，自清洁组件3的一侧连接有收集组件4，
[0028]通过自清洁组件3将承载板301上表面的涂抹面膜污渍刮离，导送至收集组件4之
中，完成承载板301的清洁工作；
[0029]自清洁组件3包括开设于承载板301一侧的移动槽3011，移动槽3011的内部设置有螺杆303，螺杆303的外周设置有轴圈304，轴圈304的上部设置有衔接杆305，衔接杆305的顶端面连接有刮板306，刮板306的下部设置有擦拭布3061；移动槽3011的两侧设置有橡胶片3012；螺杆303的一侧连接有轴承圈307，轴承圈307的一侧连接有转轴302，承载板301的下方设置有电机308，电机308的输出端通过传动带309与转轴302相连接；
[0030]收集组件4包括集纳槽板401，集纳槽板401的一侧连接有用于拉拽集纳槽板401移出的拉杆402；集纳槽板401远离拉杆402的一侧连接有导流板403，导流板403的一侧连接有插接板404；导流板403的横截面形状为三角形，且导流板403的顶端位置与承载板301相平齐；
[0031]承载板301远离转轴302的一侧开设有插接槽310，且插接槽310与插接板404之间相互配合；
[0032]本技术提供的一种涂抹面膜的灌装生产设备的工作原理如下：使用时，电机308通过传动带309带动转轴302旋动，转轴302连接螺杆303转动，螺杆303通过与轴圈304的螺纹槽，带动衔接杆305上端的刮板306在承载板301的上表面来回移动，将承载板301表面的涂抹面膜进行刮离，推送至集纳槽401板之中；
[0033]同时刮板306底端的擦拭布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂抹面膜的灌装生产设备，其特征在于：包括用于涂抹面膜灌装的设备本体（1），所述设备本体（1）的上部设置有灌装头（2），所述灌装头（2）的正下方设置有用于放置涂抹面膜装载瓶罐的承载板（301），所述承载板（301）的一侧设置有自清洁组件（3），所述自清洁组件（3）的一侧连接有收集组件（4），通过自清洁组件（3）将承载板（301）上表面的涂抹面膜污渍刮离，导送至收集组件（4）之中，完成承载板（301）的清洁工作。2.根据权利要求1所述的一种涂抹面膜的灌装生产设备，其特征在于：所述自清洁组件（3）包括开设于承载板（301）一侧的移动槽（3011），所述移动槽（3011）的内部设置有螺杆（303），所述螺杆（303）的外周设置有轴圈（304），所述轴圈（304）的上部设置有衔接杆（305），所述衔接杆（305）的顶端面连接有刮板（306），所述刮板（306）的下部设置有擦拭布（3061）。3.根据权利要求2所述的一种涂抹面膜的灌装生产设备，其特征在于：所述移动槽（3011）的两侧设置有橡胶片（3012）。4.根据权利要求2所述的一种涂抹面膜的灌装生产设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，金玉，徐念沁，鲁锦标，徐松泉，常开金，戴超，
申请(专利权)人：南京天纵易康生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：