本实用新型专利技术公开了一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，包括进料连接管、研磨组件，所述进料连接管的下侧固定安装有搅拌箱，所述进料连接管的顶部固定安装有进料管；所述研磨组件位于进料连接管的内部；所述研磨组件包括内研磨环、锥形块、固定柱、外研磨环以及输出转轴，所述内研磨环固定安装在进料连接管内侧中部，所述外研磨环设置在内研磨环的内部，所述固定柱固定安装在外研磨环的内部，所述锥形块的右侧与固定柱的左上角相固定，所述输出转轴的上侧与固定柱的右下角相固定。该高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，整体实现了可对结块的还原剂进行研磨的目的，使其加快了反应速率，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置
[0001]本技术涉及黄腐酸
，具体为一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置。
技术介绍
[0002]黄腐酸是一种溶于水的红棕色或灰黑色粉末状物质。能促进植物生长，对抗旱有重要作用，能提高植物抗逆能力，增产和改善品质作用，主要应用对象为小麦、玉米、红薯、谷子、水稻、棉花、花生、油菜、烟草、蚕桑、瓜果和蔬菜等。
[0003]市面上的高活性矿源黄腐酸通常是由褐煤和风化煤均是常用原料,褐煤的煤化程度浅、其中所含有机成分的活性基团多，用这些原料做成的矿源黄腐酸原液具有高活性的特性。
[0004]现有的高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，在进行使用时，可以将高活性矿源黄腐酸原液与还原剂进行搅拌混合，但在使用时，还原剂在放置时间过久的缘由部分出现结块的情况，且无法对结块的还原剂进行研磨，从而影响了矿源黄腐酸原液与还原剂进行反应的时间，减慢了反应的速度，故而提出了一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，具备可对结块的还原剂进行研磨等优点，解决了没有对结块的还原剂进行研磨的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，包括进料连接管、研磨组件，所述进料连接管的下侧固定安装有搅拌箱，所述进料连接管的顶部固定安装有进料管。
[0007]所述研磨组件位于进料连接管的内部。
[0008]所述研磨组件包括内研磨环、锥形块、固定柱、外研磨环以及输出转轴，所述内研磨环固定安装在进料连接管内侧中部，所述外研磨环设置在内研磨环的内部，所述固定柱固定安装在外研磨环的内部，所述锥形块的右侧与固定柱的左上角相固定，所述输出转轴的上侧与固定柱的右下角相固定。
[0009]进一步，所述进料连接管内部的右侧壁固定安装有第二电机固定外壳，所述第二电机固定外壳的内部固定安装有第二驱动电机。
[0010]进一步，所述第二电机固定外壳的左上角固定安装有倾斜板，所述第二驱动电机的输出端方向为左上方，所述输出转轴的底端与第二驱动电机的输出端相固定。
[0011]进一步，所述搅拌箱的下侧中部固定安装有第一电机固定外壳，所述第一电机固定外壳的内部固定安装有第一驱动电机。
[0012]进一步，所述第一驱动电机的输出端方向为上侧，所述第一驱动电机的输出端固定安装有旋转轴。
[0013]进一步，所述旋转轴中部的下方固定安装有安装块，所述安装块的左右两侧固定安装有搅拌叶。
[0014]进一步，所述旋转轴的左右两侧且位于安装块的上方均固定安装有连接杆，所述连接杆远离旋转轴中心轴的一侧固定安装有刮板。
[0015]进一步，所述搅拌箱的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有支撑柱。
[0016]进一步，所述搅拌箱底部的右侧固定安装有出料管，所述出料管的右侧固定安装有控制开关。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，可以通过研磨组件与第二驱动电机，使第二驱动电机可以带动固定柱进行旋转，从而使从进料管进入的还原剂进行研磨，使其可以加快矿源黄腐酸原液与还原剂混合的速度。
[0019]2、该高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，可以通过第一驱动电机带动旋转轴进行转动，使连接杆与搅拌叶也跟着进行转动，当搅拌叶进行转动时可以防止还原剂出现沉底的现象，并且通过连接杆带动刮板进行旋转可以防止还原剂与搅拌箱的内侧壁进行贴合，具有很好的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的研磨组件放大图；
[0022]图3为本技术的图1中A的放大图。
[0023]图中：1搅拌箱、2搅拌叶、3第一电机固定外壳、4第一驱动电机、5进料管、6锥形块、7固定柱、8外研磨环、9内研磨环、10输出转轴、11倾斜板、12进料连接管、13旋转轴、14连接杆、15刮板、16安装块、17固定块、18控制开关、19出料管、20支撑柱、21第二驱动电机、22第二电机固定外壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，包括进料连接管12、研磨组件，进料连接管12的下侧固定安装有搅拌箱1，进料连接管12的顶部固定安装有进料管5，进料连接管12内部的右侧壁固定安装有第二电机固定外壳22，第二电机固定外壳22的内部固定安装有第二驱动电机21，第二电机固定外壳22的左上角固定安装有倾斜板11，第二驱动电机21的输出端方向为左上方，输出转轴10的底端与第二驱动电机21的输出端相固定，搅拌箱1的下侧中部固定安装有第一电机固定外壳3，第一电机固定外壳3的内部固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端方向为上侧，第一驱动电机4的输出端固定安装有旋转轴13。
[0026]需要补充的是，第二电机固定外壳22可以起到固定第二驱动电机21的作用，进料连接管12为倾斜设置，搅拌箱1的顶部与进料连接管12的下侧为空心设置，第一电机固定外壳3起到了支撑与固定第一驱动电机4的作用，市面上的高活性矿源黄腐酸通常是由褐煤和风化煤均是常用原料,褐煤的煤化程度浅、其中所含有机成分的活性基团多，用这些原料做成的矿源黄腐酸原液具有高活性的特性。
[0027]研磨组件位于进料连接管12的内部。
[0028]研磨组件包括内研磨环9、锥形块6、固定柱7、外研磨环8以及输出转轴10，内研磨环9固定安装在进料连接管12内侧中部，外研磨环8设置在内研磨环9的内部，固定柱7固定安装在外研磨环8的内部，锥形块6的右侧与固定柱7的左上角相固定，输出转轴10的上侧与固定柱7的右下角相固定，另外，旋转轴13中部的下方固定安装有安装块16，安装块16的左右两侧固定安装有搅拌叶2，其次，旋转轴13的左右两侧且位于安装块16的上方均固定安装有连接杆14，最后，连接杆14远离旋转轴13中心轴的一侧固定安装有刮板15。
[0029]需要补充的是，第二驱动电机21进行启动时可以带动输出转轴10进行旋转，输出转轴10进行旋转从而带动固定柱7进行旋转，固定柱7进行旋转带动外研磨环8进行旋转，并且配合内研磨环9，使进入进料连接管12中的还原剂进行研磨成粉末，加快了与矿源黄腐酸原液与还原剂进行混合的速率。
[0030]本实施例中，搅拌箱1的左右两侧均固定安装有固定块17，固定块17的底部固定安装有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，包括进料连接管(12)、研磨组件，其特征在于：所述进料连接管(12)的下侧固定安装有搅拌箱(1)，所述进料连接管(12)的顶部固定安装有进料管(5)；所述研磨组件位于进料连接管(12)的内部；所述研磨组件包括内研磨环(9)、锥形块(6)、固定柱(7)、外研磨环(8)以及输出转轴(10)，所述内研磨环(9)固定安装在进料连接管(12)内侧中部，所述外研磨环(8)设置在内研磨环(9)的内部，所述固定柱(7)固定安装在外研磨环(8)的内部，所述锥形块(6)的右侧与固定柱(7)的左上角相固定，所述输出转轴(10)的上侧与固定柱(7)的右下角相固定。2.根据权利要求1所述的一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，其特征在于：所述进料连接管(12)内部的右侧壁固定安装有第二电机固定外壳(22)，所述第二电机固定外壳(22)的内部固定安装有第二驱动电机(21)。3.根据权利要求2所述的一种高活性矿源黄腐酸原液专用还原装置，其特征在于：所述第二电机固定外壳(22)的左上角固定安装有倾斜板(11)，所述第二驱动电机(21)的输出端方向为左上方，所述输出转轴(10)的底端与第二驱动电机(21)的输出端相固定。4.根据权利要求1所述的一种高活性矿源黄腐酸原液专...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文亮，
申请(专利权)人：黄骅市利特新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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