一种卧式聚合物反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种卧式聚合物反应器，包括：壳体，所述壳体水平设置，顶部设有沉降仓，所述沉降仓上设有沉降仓进料口，所述壳体顶部设有旋风返料口、反应终止口、进料口、液位计口、初始进料口、催化剂进口，所述壳体底部设有循环气口、出料口；传动装置，所述传动装置包括驱动端和从动端；反应器封头，所述反应器封头包括与壳体一端连接的轴端密封件和与壳体另一端连接的从动端封头，所述轴端密封件与驱动端连接；搅拌轴，所述搅拌轴水平位于壳体内部且两端分别与驱动端和从动端连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。本发明专利技术的反应设备，能够满足聚合反应所需的工艺要求，具有生产连续性、高效性的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式聚合物反应器


[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种卧式聚合物反应器。

技术介绍

[0002]聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
[0003]丙烯的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法(含液相气相组合式)和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法(含液相气相组合式)和气相法。
[0004]Horizone工艺由Chisso公司开发成功是气相法工艺的一种，Horizone工艺采用卧式搅拌反应器，丙烯在卧式聚合反应器中在催化剂作用下聚合反应生成聚丙烯粉末，靠重力流入气锁装置，然后在丙烯气压作用下进入第二反应器，在第二反应器中调整工艺参数，生产所需的聚丙烯物料。Horizone工艺追求生产高性能的聚丙烯物料，特别是其工艺反应器内可直接生产NEWCON系列聚丙烯物料，这种聚丙烯在汽车专用树脂领域占有较高的市场份额。
[0005]Horizone工艺能够生产高性能的聚丙烯物料，但其产能不足，成本高，随着聚丙烯需求量的增加和综合经济性要求提高，聚丙烯装置规模越来越大，对工艺设备的要求也越来越高，对设备生产能力的需求也越来越高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种卧式聚合物反应器，以解决现有技术中聚丙烯反应器产能较低的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种卧式聚合物反应器，包括：
[0008]壳体，所述壳体水平设置，顶部设有沉降仓，所述沉降仓上设有沉降仓进料口，所述壳体顶部设有旋风返料口、反应终止口、进料口、液位计口、初始进料口、催化剂进口，所述壳体底部设有循环气口、出料口；
[0009]传动装置，所述传动装置包括驱动端和从动端；
[0010]反应器封头，所述反应器封头包括与壳体一端连接的轴端密封件和与壳体另一端连接的从动端封头，所述轴端密封件与驱动端连接；
[0011]搅拌轴，所述搅拌轴水平位于壳体内部且两端分别与驱动端和从动端连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0012]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述壳体顶部设有壳体检修人孔、备用口，壳体检修人孔靠近壳体端部。
[0013]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述从动端封头上设有测压口、压力平衡口、伴热系统、轴端检修人孔。
[0014]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述壳体底部还设有测温口、排净口。
[0015]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述壳体下方设有设备支座，所述传动装置下方设有传动支撑件。
[0016]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述沉降仓为两个，进料口位于两个沉降仓之间。
[0017]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述反应终止口、测温口、循环气口的个数均为多个。
[0018]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述进气口和液位计口位于壳体的中间区域。
[0019]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述从动端位于从动端封头内。
[0020]本专利技术所述的卧式聚合物反应器，其中，所述出料口靠近驱动端。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1本专利技术是一种卧式连续聚合反应设备，能够满足聚合反应所需的工艺要求，具有生产连续性、高效性的特点；
[0023]2本专利技术采用卧式搅拌结构，搅拌轴上叶片均匀分布在搅拌轴上，能够保证物料聚合时各种反应物的均匀分布；
[0024]3本专利技术搅拌轴转速可调，可以根据反应工艺要求实时调整；
[0025]4本专利技术设置多个反应终止口，可快速将反应器内反应终止；
[0026]5本专利技术从动端设置伴热系统和压力平衡口，保证在反应过程中端面密封的可靠性；
[0027]6本专利技术顶部设置两个沉降仓，保证设备运行时被气流带起的物料在重力作用下沉降到反应器内，提高效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术所述卧式聚合物反应釜的结构示意图。
[0029]其中，附图标记：
[0030]1.传动装置；
[0031]2.轴端密封件；
[0032]3.旋风返料口；
[0033]4.壳体检修人孔；
[0034]5.沉降仓；
[0035]6.沉降仓进料口
[0036]7.反应终止口；
[0037]8.进料口；
[0038]9.液位计口；
[0039]10.初始进料口；
[0040]11.催化剂进口；
[0041]12.从动端封头；
[0042]13.测压口；
[0043]14.压力平衡口；
[0044]15.伴热系统；
[0045]16.轴端检修人孔；
[0046]17.测温口；
[0047]18.设备支座；
[0048]29.循环气口；
[0049]20.排净口；
[0050]21.搅拌叶片；
[0051]22.搅拌轴；
[0052]23.出料口；
[0053]24.传动支撑件
具体实施方式
[0054]下面通过实施例对本专利技术进行具体描述。有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本
技术实现思路
对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。
[0055]图1为本专利技术一实施例的卧式聚合物反应器的结构示意图。参考图1，卧式聚合物反应器包括：壳体，壳体水平设置，顶部设有两个沉降仓5，每个沉降仓5上均设有沉降仓进料口6，壳体顶部设有旋风返料口3、壳体检修人口4、反应终止口7、进料口8、液位计口9、备用口、初始进料口10、催化剂进口11，所述壳体底部设有循环气口19、出料口23、测温口17、排净口20；传动装置1，所述传动装置包括驱动端和从动端；反应器封头，所述反应器封头包括与壳体一端连接的轴端密封件2和与壳体另一端连接的从动端封头12，从动端封头12上设有测压口13、压力平衡口14、伴热系统15、轴端检修人孔16，所述轴端密封件2与驱动端连接；搅拌轴22，所述搅拌轴22水平位于壳体内部且两端分别与驱动端和从动端连接，所述搅拌轴22上设有搅拌叶片21。
[0056]由于传动装置1的从动端有热膨胀余量，为保证设备的密封可靠性，在壳体两端设置轴端密封件2和从动端封头12以保证反应器的密封性能；壳体两端附近均设有壳体检修人孔4，当设备出现故障时，方便维修；壳体上方设置的旋风返料口3可以提高物料的回收率；沉降仓5具通过法兰与壳体连接，且具有足够的高度便于物料沉降；具有多个反应终止口7，能够保证设备安全稳定的运行；从动端封头12上设有的测压口13和压力平衡口14可以保证封头内的压力稳定，设置的伴热系统15可以保证反应器稳定，轴端检修人孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式聚合物反应器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体水平设置，顶部设有沉降仓，所述沉降仓上设有沉降仓进料口，所述壳体顶部设有旋风返料口、反应终止口、进料口、液位计口、初始进料口、催化剂进口，所述壳体底部设有循环气口、出料口；传动装置，所述传动装置包括驱动端和从动端；反应器封头，所述反应器封头包括与壳体一端连接的轴端密封件和与壳体另一端连接的从动端封头，所述轴端密封件与驱动端连接；搅拌轴，所述搅拌轴水平位于壳体内部且两端分别与驱动端和从动端连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的卧式聚合物反应器，其特征在于，所述壳体顶部设有壳体检修人孔、备用口，壳体检修人孔靠近壳体端部。3.根据权利要求1所述的卧式聚合物反应器，其特征在于，所述从动端封头上设有测压口、压力平衡口、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万尧，梁元月，郑可嘉，安亚中，马建强，张晓阳，王建刚，冯小鹏，秦云龙，刘世平，郭雨，张国海，杨喜龙，马天鑫，翟向楠，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：