本实用新型专利技术公开了一种化学固液反应装置，包括化学支架、称重组件、反应罐和闭合搅拌组件,所述化学支架的顶端外壁上固定有称重组件，所述化学支架的顶端外壁上安装有反应罐，所述反应罐的一侧内壁上固定有闭合搅拌组件；所述称重组件包括支撑杆、导向环、刻度尺、弹簧、盛放环和升降孔，所述化学支架的顶端外壁上安装有导向环；该实用新型专利技术采用了称重装置，可以在固液反应后，可以对产生的气体进行计重，这样在计算化学物质时，可以直接进行观测，提高了称重效果；还采用了闭合搅拌装置，可以对反应结构进行闭合，并且对反应原料进行搅拌，无需人工搅拌，还可以避免原料进行溅出，不仅提高了搅拌效果，还降低了原料的浪费。还降低了原料的浪费。还降低了原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种化学固液反应装置
[0001]本技术涉及化学反应
，尤其涉及一种化学固液反应装置。
技术介绍
[0002]化学是在原子、分子水平上研究物质的组成、结构、性质、转化及其应用的基础自然科学；它源自生活和生产实践，并随着人类社会的进步而不断发展，而化学中的固液反应需要固液反应装置；但现有的固液反应装置一般不具有称重结构，导致在固液反应后，会有气体产生，当需要计算化学物质时，还需要专门进行称量，降低了称重效果，而且不具有闭合搅拌结构，导致在固液反应时，需要人工进行搅拌，而且会有少量的液体溅出，这样不仅降低了搅拌效果，还增加了原料的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题在于提供一种化学固液反应装置，可以在固液反应后，可以对产生的气体进行计重，这样在计算化学物质时，可以直接进行观测，提高了称重效果，而且可以对反应结构进行闭合，并且对反应原料进行搅拌，无需人工进行搅拌，还可以避免原料进行溅出，不仅提高了搅拌效果，还降低了原料的浪费。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化学固液反应装置，包括化学支架、称重组件、反应罐和闭合搅拌组件,所述化学支架的顶端外壁上固定有称重组件，所述化学支架的顶端外壁上安装有反应罐，所述反应罐的一侧内壁上固定有闭合搅拌组件；
[0006]所述称重组件包括支撑杆、导向环、刻度尺、弹簧、盛放环和升降孔，所述化学支架的顶端外壁上安装有导向环，所述导向环的底端外壁上分布焊接有支撑杆，且支撑杆的底端固接于化学支架的顶端外壁上，所述化学支架与导向环之间的外壁上安装有盛放环，所述盛放环的一侧内壁上对应支撑杆分布开设有升降孔，所述盛放环的顶端外壁上分布焊接有弹簧，且弹簧的顶端固接于导向环的底端外壁上，所述导向环的底端外壁上固定连接有刻度尺，且反应罐的底端放置于盛放环的顶端外壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述闭合搅拌组件包括连接块、气缸、防溅盖板、电机、第一齿轮、转动轴、第二齿轮和搅拌杆，所述反应罐的一侧外壁上对称固定连接有连接块，所述连接块的一侧内壁上固定连接有气缸，所述反应罐的顶端外壁上安装有防溅盖板，且气缸的伸缩杆顶端固接于防溅盖板的底端外壁上，所述防溅盖板的底端外壁上对称转动连接有转动轴，所述转动轴的底端外壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮，所述防溅盖板的底端内壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴底端固接于第一齿轮的外壁上，所述第二齿轮的底端外壁上固定连接有搅拌杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述化学支架的顶端外壁上放置安装有酒精灯。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述化学支架的底端外壁上分布焊接有支脚，且支脚呈圆形排布。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一侧内壁上套接于支撑杆的外壁上。
[0011]本技术的有益效果是：采用了称重装置，可以在固液反应后，可以对产生的气体进行计重，这样在计算化学物质时，可以直接进行观测，提高了称重效果；
[0012]还采用了闭合搅拌装置，可以对反应结构进行闭合，并且对反应原料进行搅拌，无需人工进行搅拌，还可以避免原料进行溅出，不仅提高了搅拌效果，还降低了原料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构图；
[0014]图2为本技术的主视剖切结构图；
[0015]图例说明：1、化学支架；2、称重组件；3、反应罐；4、闭合搅拌组件；5、酒精灯；6、支脚；201、支撑杆；202、导向环；203、刻度尺；204、弹簧；205、盛放环；206、升降孔；401、连接块；402、气缸；403、防溅盖板；404、电机；405、第一齿轮；406、转动轴；407、第二齿轮；408、搅拌杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]参见图1，一种化学固液反应装置，包括化学支架1、称重组件2、反应罐3和闭合搅拌组件4，化学支架1的顶端外壁上固定有称重组件2，化学支架1的顶端外壁上安装有反应罐3，反应罐3的一侧内壁上固定有闭合搅拌组件4；化学支架1的顶端外壁上放置安装有酒精灯5，当反应需要加热时，可以对反应罐3进行加热，提高了反应效率；化学支架1的底端外壁上分布焊接有支脚6，且支脚6呈圆形排布，增加了化学支架1的稳定性，避免在反应时发生晃动；
[0019]称重组件2包括支撑杆201、导向环202、刻度尺203、弹簧204、盛放环205和升降孔206，化学支架1的顶端外壁上安装有导向环202，导向环202的底端外壁上分布焊接有支撑杆201，且支撑杆201的底端固接于化学支架1的顶端外壁上，化学支架1与导向环202之间的外壁上安装有盛放环205，盛放环205的一侧内壁上对应支撑杆201分布开设有升降孔206，盛放环205的顶端外壁上分布焊接有弹簧204，且弹簧204的顶端固接于导向环202的底端外壁上，导向环202的底端外壁上固定连接有刻度尺203，且反应罐3的底端放置于盛放环205的顶端外壁上；弹簧204的一侧内壁上套接于支撑杆201的外壁上，当反应罐3的重量减轻时，然后通过弹簧204的作用下，使盛放环205上的升降孔206沿着导向环202上的支撑杆201进行上升。
[0020]本技术的工作原理：当原料反应产生气体时，会使反应罐3的重量减轻，然后通过弹簧204的作用下，使盛放环205上的升降孔206沿着导向环202上的支撑杆201进行上升，然后通过刻度尺203读出变化的重量，这样可以计算减轻的化学物质，可以在固液反应后，可以对产生的气体进行计重，这样在计算化学物质时，可以直接进行观测，提高了称重
效果。
[0021]实施例二
[0022]参见图2，闭合搅拌组件4包括连接块401、气缸402、防溅盖板403、电机404、第一齿轮405、转动轴406、第二齿轮407和搅拌杆408，反应罐3的一侧外壁上对称固定连接有连接块401，连接块401的一侧内壁上固定连接有气缸402，反应罐3的顶端外壁上安装有防溅盖板403，且气缸402的伸缩杆顶端固接于防溅盖板403的底端外壁上，防溅盖板403的底端外壁上对称转动连接有转动轴406，转动轴406的底端外壁上固定连接有第二齿轮407，第二齿轮407的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮405，防溅盖板403的底端内壁上镶嵌安装有电机404，且电机404的输出轴底端固接于第一齿轮405的外壁上，第二齿轮407的底端外壁上固定连接有搅拌杆408。
[0023]首先将反应罐3放置到盛放环205上，然后将固液原料放置到反应罐3内部，此时启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学固液反应装置，其特征在于，包括化学支架（1）、称重组件（2）、反应罐（3）和闭合搅拌组件（4）,所述化学支架（1）的顶端外壁上固定有称重组件（2），所述化学支架（1）的顶端外壁上安装有反应罐（3），所述反应罐（3）的一侧内壁上固定有闭合搅拌组件（4）；所述称重组件（2）包括支撑杆（201）、导向环（202）、刻度尺（203）、弹簧（204）、盛放环（205）和升降孔（206），所述化学支架（1）的顶端外壁上安装有导向环（202），所述导向环（202）的底端外壁上分布焊接有支撑杆（201），且支撑杆（201）的底端固接于化学支架（1）的顶端外壁上，所述化学支架（1）与导向环（202）之间的外壁上安装有盛放环（205），所述盛放环（205）的一侧内壁上对应支撑杆（201）分布开设有升降孔（206），所述盛放环（205）的顶端外壁上分布焊接有弹簧（204），且弹簧（204）的顶端固接于导向环（202）的底端外壁上，所述导向环（202）的底端外壁上固定连接有刻度尺（203），且反应罐（3）的底端放置于盛放环（205）的顶端外壁上。2.根据权利要求1所述的化学固液反应装置，其特征在于，所述闭合搅拌组件（4）包括连接块（401）、气缸（402）、防溅盖板（403...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲婷婷，
申请(专利权)人：曲婷婷，
类型：新型
国别省市：
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