一种橡胶挤出条的间距调宽设备制造技术

本实用新型专利技术属于自动调宽设备技术领域，具体涉及一种橡胶挤出条的间距调宽设备，包括调宽支架、输送辊、调宽板、导向杆；所述输送辊设置于调宽支架的上部，并能够带动多个并列的橡胶挤出条移动；导向杆平行的设置在输送辊的下方；在导向杆上滑动设置有多个调宽板，每个调宽板的上部均伸至输送辊处，并抵于一个橡胶挤出条的侧面；所述调宽板在导向杆的长度方向上的位置变化时，能相邻橡胶挤出条之间的间距也随之变化。本方案能够解决现有技术橡胶挤出条在挤出后的间距调节问题；避免挤出后的橡胶挤出条在冷却前的相互粘连。出条在冷却前的相互粘连。出条在冷却前的相互粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挤出条的间距调宽设备


[0001]本技术属于自动调宽设备
，具体涉及一种橡胶挤出条的间距调宽设备。

技术介绍

[0002]在橡胶生产过程中，当橡胶被挤出为多个橡胶挤出条时，往往需要控制橡胶挤出条以一定间距进行输送，从而避免相邻橡胶挤出条发生相互粘连，而根据生产需求的不同，相邻橡胶挤出条的时间的间距也不同，而设计一种橡胶挤出条的间距可调的设备，已成为了一种必然的选择。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术橡胶挤出条在挤出后的间距调节问题，本方案提供了一种橡胶挤出条的间距调宽设备。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种橡胶挤出条的间距调宽设备，包括调宽支架、输送辊、调宽板、导向杆；所述输送辊设置于调宽支架的上部，并能够带动多个并列的橡胶挤出条移动；导向杆平行的设置在输送辊的下方；在导向杆上滑动设置有多个调宽板，每个调宽板的上部均伸至输送辊处，并抵于一个橡胶挤出条的侧面；所述调宽板在导向杆的长度方向上的位置变化时，能相邻橡胶挤出条之间的间距也随之变化。
[0006]以上结构中，通过对调宽板位置的调节，能够有效的实现橡胶挤出条间距的调整，从而有效的避免挤出后的橡胶挤出条在冷却前发生相互粘连的问题；同时，相邻调宽板之间能够形成供单个橡胶挤出条通过的通道，而当橡胶挤出条的宽度较宽时，可以通过对调宽板位置的进行手动调节的方式将通道的宽度调宽，从而满足于橡胶挤出条尺寸。
[0007]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：每个调宽板的下方均设置有一个调宽拨片；各个调宽拨片的下端共同连接有调宽座；调宽拨片的下端可转动的连接在调宽座上、上端能够带动调宽板沿导向杆的长度方向移动；通过改变调宽拨片的倾斜角度，能够对调宽板位置进行改变。以上结构中，通过调整调宽拨片的倾斜角度，可以实现调宽座位置的调节，从而方便于技术人员从调宽支架的下部以转动调宽拨片的方式，实现调宽板位置的调节。
[0008]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：所述导向杆呈多棱柱状，调宽板的中部具有多边形孔；导向杆伸入在多边形孔内，并能够限制调宽板的转动。通过导向杆的形状与多边形孔的形状匹配，能够使得调宽板不能相对于导向杆转动，却不限制调宽板沿导向杆长度方向的移动。
[0009]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：调宽拨片的上端设置有沿其宽度方向伸出的拨动轴，该拨动轴与调宽板可转动且可滑动的配合。
[0010]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：所述调宽板的下
部设置有两个限位足，调宽拨片伸入在两个限位足之间；每个限位足上均设置有长条形的竖孔，拨动轴伸入在竖孔内以推动调宽板。通过拨动轴伸入竖孔内的方式，有效的保证了拨动轴能够相对于调宽板进行转动和滑动的功能，从而保证调宽拨片对调宽板的位置控制；该拨动轴与竖孔配合的结构只是实现调宽拨片与调宽板联动控制的结构方式之一，也可以采用其他公开的联动配合方式，此处不作详述。
[0011]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：所述导向杆与调宽座之间设置有升降框座，在升降框座内设置有转动套；转动套纵向设置且其两端与升降框座可转动的连接；所述转动套上设置有穿过其中心的扁形孔；调宽拨片穿过所述扁形孔；当升降框座升降移动时，转动套随之移动，并带动能够带动调宽拨片发生转动。
[0012]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：所述调宽支架上设置有竖向伸缩器，该竖向伸缩器的伸缩端与升降框座相连，并控制升降框座的升降动作。
[0013]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：所述竖向伸缩器为电动伸缩器。
[0014]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：在调宽支架上设置也有驱动电机，该驱动电机通过齿轮驱动输送辊转动。
[0015]作为上述的橡胶挤出条的间距调宽设备的备选结构或补充设计：所述调宽板的上部具有U形部，所述输送辊穿入在U形部的内侧。
[0016]本技术的有益效果为：通过对调宽板位置的调节，能够有效的实现橡胶挤出条间距的调整，从而有效的避免挤出后的橡胶挤出条在冷却前发生相互粘连的问题；同时，相邻调宽板之间能够形成供单个橡胶挤出条通过的通道，而当橡胶挤出条的宽度较宽时，可以通过对调宽板位置的进行手动调节的方式将通道的宽度调宽，从而满足于橡胶挤出条尺寸。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是橡胶挤出条的间距调宽设备的结构示意图；
[0019]图2是调宽板的结构示意图；
[0020]图3是升降框座、转动套和调宽拨片的配合结构图。
[0021]图中：1
‑
驱动电机；2
‑
调宽支架；3
‑
输送辊；4
‑
调宽板；41
‑
U形部；42
‑
多边形孔；43
‑
限位足；5
‑
导向杆；6
‑
调宽拨片；7
‑
调宽座；8
‑
竖向伸缩器；9
‑
升降框座；10
‑
转动套。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
[0023]在橡胶生产过程中，当橡胶被挤出为多个橡胶挤出条时，往往需要根据橡胶挤出条的宽度，或者根据橡胶挤出条之间的其他间距要求，对多个橡胶挤出条进行间隔。
[0024]实施例1
[0025]为了实现多个橡胶挤出条进之间间隔距离的调节，本实施例设计了一种橡胶挤出条的间距调宽设备，如图1至图3所示。
[0026]本实施例设计的间距调宽设备包括调宽支架2、输送辊3、调宽板4和导向杆5等部件。
[0027]所述输送辊3设置于调宽支架2的上部，并能够带动多个并列的橡胶挤出条移动；在调宽支架2上设置也有驱动电机1，该驱动电机1通过齿轮驱动输送辊3转动。
[0028]导向杆5平行的设置在输送辊3的下方。
[0029]在导向杆5上滑动设置有多个调宽板4，每个调宽板4的上部均伸至输送辊3处，并抵于一个橡胶挤出条的侧面。
[0030]所述调宽板4在导向杆5的长度方向上的位置变化时，能相邻橡胶挤出条之间的间距也随之变化。相邻调宽板4之间能够形成供单个橡胶挤出条通过的通道，而当橡胶挤出条的宽度较宽时，可以通过对调宽板4位置的进行手动调节的方式将通道的宽度调宽，从而满足于橡胶挤出条尺寸。当相邻橡胶挤出条之间的间距为避免粘连而进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出条的间距调宽设备，其特征在于：包括调宽支架(2)、输送辊(3)、调宽板(4)、导向杆(5)；所述输送辊(3)设置于调宽支架(2)的上部，并能够带动多个并列的橡胶挤出条移动；导向杆(5)平行的设置在输送辊(3)的下方；在导向杆(5)上滑动设置有多个调宽板(4)，每个调宽板(4)的上部均伸至输送辊(3)处，并抵于一个橡胶挤出条的侧面；所述调宽板(4)在导向杆(5)的长度方向上的位置变化时，能相邻橡胶挤出条之间的间距也随之变化。2.根据权利要求1所述的橡胶挤出条的间距调宽设备，其特征在于：每个调宽板(4)的下方均设置有一个调宽拨片(6)；各个调宽拨片(6)的下端共同连接有调宽座(7)；调宽拨片(6)的下端可转动的连接在调宽座(7)上、上端能够带动调宽板(4)沿导向杆(5)的长度方向移动；通过改变调宽拨片(6)的倾斜角度，能够对调宽板(4)位置进行改变。3.根据权利要求2所述的橡胶挤出条的间距调宽设备，其特征在于：所述导向杆(5)呈多棱柱状，调宽板(4)的中部具有多边形孔(42)；导向杆(5)伸入在多边形孔(42)内，并能够限制调宽板(4)的转动。4.根据权利要求3所述的橡胶挤出条的间距调宽设备，其特征在于：调宽拨片(6)的上端设置有沿其宽度方向伸出的拨动轴，该拨动轴与调宽板(4)可转动且可滑动的配合。5.根据权利要求4所述的橡胶挤出条的间距调...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志聪，
申请(专利权)人：佛山市德麟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：