塑料挤出机的温度调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料挤出机的温度调节机构，包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体外套设有冷却管和加热管，塑料挤出机本体上固定连接有保护壳，保护壳的顶端和底端分别固定连接有加热箱和冷却箱，加热箱内固定连接有两个第一隔板，加热箱的前端开设有第一抽屉口，第一抽屉口内滑动设置有第一过滤抽屉，第一过滤抽屉内固定连接有第一过滤板，第一过滤抽屉内安装有多个加热块，其适用于塑料挤出机技术领域，对比现有方法，需要等待冷却水逐渐升温和降温来控制塑料挤出机本体内的温度，反应较慢容易产生浪费的问题，本设计能够通过控制加热管和冷却管的流通，快速控制温度的调节，反应迅速，操作起来较为简单，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
塑料挤出机的温度调节机构


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体涉及塑料挤出机的温度调节机构。

技术介绍

[0002]众所周知，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在制备塑料时，向塑料挤出机中加入塑料的制备原料，粒料、带状料或粉料，对其进行加热，使塑料制备原料融化混合，再通过温度调节机构，精细的调节塑料挤出机内融化的塑料原料的温度，使其挤出时混合更均匀，气泡更少。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202022001023.8的技术专利公开了一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，其通过将冷却水注入模具内部，对塑料挤出机实现降温，通过加热棒对冷却水升温，实现升温，但是该装置在使用时，需要降温时，冷却水可以快速降温，需要升高温度时打开加热棒加热冷却水实现升温，但是面对需要频繁变换温度来生产塑料时，该装置升温和降温反应较慢，需要等待冷却水升温或加热后的冷却水降温，在等待过程中，塑料挤出机仍在挤出塑料，这时挤出的塑料因没有到达合适温度，极易出现残次品，对生产成本会造成较大的浪费，因此设计一种塑料挤出机的温度调节机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了塑料挤出机的温度调节机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术温度升高或降低需要的等待时间较长，极易产生浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料挤出机的温度调节机构，包括塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体外套设有冷却管和加热管，塑料挤出机本体上固定连接有保护壳，所述保护壳的顶端和底端分别固定连接有加热箱和冷却箱，所述加热箱内固定连接有两个第一隔板，加热箱的前端开设有第一抽屉口，所述第一抽屉口内滑动设置有第一过滤抽屉，所述第一过滤抽屉内固定连接有第一过滤板，第一过滤抽屉内安装有多个加热块，加热箱内安装有第一水泵和第二水泵，加热管的输出端与第一水泵的输入端连通，第一水泵的输出端穿过位于左侧的第一隔板，第二水泵的输入端穿过位于右侧的第一隔板，第二水泵的输出端与加热管的输入端连通，所述冷却箱内设置有冷却机构，保护壳内设置有冷凝收集机构。
[0008]优选的，所述冷却机构包括两个第二隔板，两个所述第二隔板固定连接在冷却箱内，冷却箱的前端开设有第二抽屉口，所述第二抽屉口内滑动设置有第二过滤抽屉，所述第二过滤抽屉内固定连接有第二过滤板，第二过滤抽屉内安装有多个冷凝器，冷却箱内安装有第三水泵和第四水泵，冷却管的输出端与第三水泵的输入端连通，第三水泵的输出端穿过位于左侧的第二隔板，第四水泵的输入端穿过位于右侧的第二隔板，第四水泵的输出端与冷却管的输入端连通。
[0009]进一步的，所述冷凝收集机构包括两个电机，两个所述电机安装在保护壳左端，所述电机的输出端穿过保护壳固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆与保护壳的右侧内壁转动连接，两个螺纹杆上螺纹连接有清理刮板，保护壳的右端连通有冷凝水收集箱。
[0010]再进一步的，所述冷凝水收集箱的后端连通有排水管，所述排水管上安装有开关阀门。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述第一过滤抽屉和第二过滤抽屉的前端均固定连接有操作把手。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述第一过滤抽屉的内底壁上和第二过滤抽屉的内底壁上均固定连接有三角形导水坡板。
[0013]在前述方案的基础上，所述加热箱和冷却箱以及保护壳的内壁上均设置有防护涂层。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述加热箱和冷却箱均焊接在保护壳上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了塑料挤出机的温度调节机构，具备以下有益效果：
[0017]本技术中通过加热管、加热箱、第一隔板、第一过滤抽屉、加热块、第一水泵和第二水泵的配合，便于将加热管中的加热液抽出加热后再泵送回加热管中，通过第一过滤抽屉和第一过滤板的配合，便于将加热液抽出后进行过滤，通过冷却管、冷却箱和冷却机构的配合，便于将冷却管中的冷却液中抽出进行降温处理，通过冷凝收集机构便于将保护壳中的冷凝水排出集中收集，因此，该塑料挤出机的温度调节机构对比现有方法，需要等待冷却水逐渐升温和降温来控制塑料挤出机本体内的温度，反应较慢容易产生浪费的问题，本设计能够通过控制加热管和冷却管的流通，快速控制温度的调节，反应迅速，操作起来较为简单，实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术另一视角的整体的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术保护壳和螺纹杆等配合的局部剖视的立体结构示意图。
[0022]图中：1、塑料挤出机本体；2、冷却管；3、加热管；4、保护壳；5、加热箱；6、冷却箱；7、第一隔板；8、第一过滤抽屉；9、第一过滤板；10、加热块；11、第一水泵；12、第二水泵；13、第二隔板；14、第二过滤抽屉；15、第二过滤板；16、冷凝器；17、第三水泵；18、第四水泵；19、电机；20、螺纹杆；21、清理刮板；22、冷凝水收集箱；23、排水管；24、开关阀门；25、操作把手；26、三角形导水坡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，塑料挤出机的温度调节机构，包括塑料挤出机本体1，塑料挤出机本体1外套设有冷却管2和加热管3，塑料挤出机本体1上固定连接有保护壳4，保护壳4的顶端和底端分别固定连接有加热箱5和冷却箱6，加热箱5内固定连接有两个第一隔板7，加热箱5的前端开设有第一抽屉口，第一抽屉口内滑动设置有第一过滤抽屉8，第一过滤抽屉8内固定连接有第一过滤板9，第一过滤抽屉8内安装有多个加热块10，加热箱5内安装有第一水泵11和第二水泵12，加热管3的输出端与第一水泵11的输入端连通，第一水泵11的输出端穿过位于左侧的第一隔板7，第二水泵12的输入端穿过位于右侧的第一隔板7，第二水泵12的输出端与加热管3的输入端连通，冷却箱6内设置有冷却机构，保护壳4内设置有冷凝收集机构。
[0026]还需说明的是，冷却机构包括两个第二隔板13，两个第二隔板13固定连接在冷却箱6内，冷却箱6的前端开设有第二抽屉口，第二抽屉口内滑动设置有第二过滤抽屉14，第二过滤抽屉14内固定连接有第二过滤板15，第二过滤抽屉14内安装有多个冷凝器16，冷却箱6内安装有第三水泵17和第四水泵18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料挤出机的温度调节机构，包括塑料挤出机本体(1)，其特征在于，所述塑料挤出机本体(1)外套设有冷却管(2)和加热管(3)，塑料挤出机本体(1)上固定连接有保护壳(4)，所述保护壳(4)的顶端和底端分别固定连接有加热箱(5)和冷却箱(6)，所述加热箱(5)内固定连接有两个第一隔板(7)，加热箱(5)的前端开设有第一抽屉口，所述第一抽屉口内滑动设置有第一过滤抽屉(8)，所述第一过滤抽屉(8)内固定连接有第一过滤板(9)，第一过滤抽屉(8)内安装有多个加热块(10)，加热箱(5)内安装有第一水泵(11)和第二水泵(12)，加热管(3)的输出端与第一水泵(11)的输入端连通，第一水泵(11)的输出端穿过位于左侧的第一隔板(7)，第二水泵(12)的输入端穿过位于右侧的第一隔板(7)，第二水泵(12)的输出端与加热管(3)的输入端连通，所述冷却箱(6)内设置有冷却机构，保护壳(4)内设置有冷凝收集机构。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机的温度调节机构，其特征在于，所述冷却机构包括两个第二隔板(13)，两个所述第二隔板(13)固定连接在冷却箱(6)内，冷却箱(6)的前端开设有第二抽屉口，所述第二抽屉口内滑动设置有第二过滤抽屉(14)，所述第二过滤抽屉(14)内固定连接有第二过滤板(15)，第二过滤抽屉(14)内安装有多个冷凝器(16)，冷却箱(6)内安装有第三水泵(17)和第四水泵(18)，冷却管(2)的输出端与第三水泵(17)的输入端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬春，
申请(专利权)人：保定动创机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：