一种用于采油电泵的油泵过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36023425 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-21 10:20
本实用新型专利技术公开了一种用于采油电泵的油泵过滤装置,该装置包括滤箱,所述滤箱内部的中间位置转动连接有滤筒;所述滤箱箱体一侧的上下两端分别固定有进油管和排污管;所述滤筒筒体表面均匀开设有若干滤孔且滤孔内固定有滤网;所述滤筒底部的中间位置开设有出油口。本实用新型专利技术将油料由进油管导入滤箱中,通过滤筒表面的滤孔及滤孔内的滤网过滤油料,过滤后的油料由出油口、第一导管和第二导管向外流出并最终流向油泵,从而可以使流经油泵的油料杂质较少,保护油泵,延长其使用寿命;通过启动反冲洗泵将清洁剂由第二导管、第一导管和出油口泵入滤筒中,冲洗滤筒表面的滤孔及滤孔内的滤网,保持滤孔通透,有利于过滤油料。有利于过滤油料。有利于过滤油料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采油电泵的油泵过滤装置


[0001]本技术涉及石油开采设备
,具体是一种用于采油电泵的油泵过滤装置。

技术介绍

[0002]石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为工业的血液地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]石油开采时需要使用油泵,而石油原油中含有较多杂质,若不加以过滤处理,容易堵塞油泵,对油泵造成损害,影响其使用寿命。因而需要一种能够对原油进行过滤、减少油料中的杂质,保护油泵,延长其使用寿命的用于采油电泵的油泵过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于采油电泵的油泵过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于采油电泵的油泵过滤装置,包括滤箱,所述滤箱内部的中间位置转动连接有滤筒;所述滤箱箱体一侧的上下两端分别固定有进油管和排污管;所述滤筒筒体表面均匀开设有若干滤孔且滤孔内固定有滤网;所述滤筒底部的中间位置开设有出油口,所述出油口内固定有第一导管;所述滤箱底部的中间位置固定有接头,所述第一导管的一端转动连接在接头上,所述接头的下方固定有第二导管,所述第一导管与第二导管内部连通;所述第二导管的一端安装有三通阀,所述三通阀的两侧分别安装有反冲洗泵和油泵且反冲洗泵和油泵均通过管道与三通阀固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述滤筒筒体的两侧均固定有第一毛刷,两个所述第一毛刷分别贴合设置在对应一侧的滤箱内壁上。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述滤箱顶部的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述滤筒顶部的中间位置固定有空心管,所述空心管的内部转动连接有内杆,所述空心管的一端穿过滤箱顶部内壁延伸至滤箱的上方且空心管与滤箱顶部内壁之间转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述内杆的一端延伸至空心管的上方且内杆的顶端固定有第一从动锥齿轮,所述空心管的一端固定有第二从动锥齿轮;所述主动锥齿轮的上下两端面分别与第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮啮合传动。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述内杆远离第一从动锥齿轮的一端延伸至滤筒的内部且内杆外部的两侧均固定有第二毛刷,两个所述第二毛刷均与滤筒内壁贴合设置。
[0012]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0013]1、将油料由进油管导入滤箱中,通过滤筒表面的滤孔及滤孔内的滤网过滤油料,过滤后的油料由出油口、第一导管和第二导管向外流出并最终流向油泵,从而可以使流经油泵的油料杂质较少,保护油泵,延长其使用寿命;
[0014]2、过滤装置在使用一段时间后其内部容易积聚较多杂质,此时可以启动反冲洗泵将清洁剂由第二导管、第一导管和出油口泵入滤筒中,冲洗滤筒表面的滤孔及滤孔内的滤网,保持滤孔通透,有利于过滤油料;
[0015]3、启动电机并通过与主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的配合使用同时转动空心管和内杆并带动滤筒、第二毛刷同步转动,滤筒在转动时也会带动第一毛刷转动,通过第一毛刷和第二毛刷分别洗刷滤箱内壁及滤筒内壁,从而可以保持滤箱内部、滤筒内部及滤孔内部洁净,有利于过滤装置的再次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中滤筒内部清洗装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术中滤筒的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术中反冲洗泵与油泵的连接结构示意图。
[0020]附图标记注释:1

滤箱、2

进油管、3

滤筒、4

排污管、5

反冲洗泵、6

三通阀、7

油泵、8

第一毛刷、9

滤孔、10

电机、11

第一从动锥齿轮、12

主动锥齿轮、13

第二从动锥齿轮、14

空心管、15

内杆、16

第二毛刷、17

出油口、18

第一导管、19

接头、20

第二导管。
具体实施方式
[0021]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种用于采油电泵的油泵过滤装置,包括滤箱1,所述滤箱1内部的中间位置转动连接有滤筒3;所述滤箱1箱体一侧的上下两端分别固定有进油管2和排污管4;所述滤筒3筒体的两侧均固定有第一毛刷8,两个所述第一毛刷8分别贴合设置在对应一侧的滤箱1内壁上;所述滤筒3筒体表面均匀开设有若干滤孔9且滤孔9内固定有滤网;所述滤箱1顶部的一侧安装有电机10;
[0024]所述滤筒3顶部的中间位置固定有空心管14,所述空心管14的内部转动连接有内杆15,所述空心管14的一端穿过滤箱1顶部内壁延伸至滤箱1的上方且空心管14与滤箱1顶部内壁之间转动连接;所述内杆15的一端延伸至空心管14的上方且内杆15的顶端固定有第一从动锥齿轮11,所述空心管14的一端固定有第二从动锥齿轮13;所述电机10输出轴的一端固定有主动锥齿轮12,所述主动锥齿轮12的上下两端面分别与第一从动锥齿轮11、第二从动锥齿轮13啮合传动;所述内杆15远离第一从动锥齿轮11的一端延伸至滤筒3的内部且内杆15外部的两侧均固定有第二毛刷16,两个所述第二毛刷16均与滤筒3内壁贴合设置。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图3~4,在实施例1的基础上,所述滤筒3底部的中间位置开设有出油口17,所述出油口17内固定有第一导管18,所述滤箱1底部的中间位置固定有接头19,所述第一导管18的一端转动连接在接头19上,所述接头19的下方固定有第二导管20,所述第一导管18与第二导管20内部连通;所述第二导管20的一端安装有三通阀6,所述三通阀6的两侧分别安装有反冲洗泵5和油泵7且反冲洗泵5和油泵7均通过管道与三通阀6固定连接。
[0027]使用时将油料由进油管2导入滤箱1中,通过滤筒3表面的滤孔9及滤孔内的滤网过滤油料,过滤后的油料由出油口17、第一导管18和第二导管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采油电泵的油泵过滤装置,包括滤箱(1),所述滤箱(1)内部的中间位置转动连接有滤筒(3);其特征在于,所述滤箱(1)箱体一侧的上下两端分别固定有进油管(2)和排污管(4);所述滤筒(3)筒体表面均匀开设有若干滤孔(9)且滤孔(9)内固定有滤网;所述滤筒(3)底部的中间位置开设有出油口(17),所述出油口(17)内固定有第一导管(18);所述滤箱(1)底部的中间位置固定有接头(19),所述第一导管(18)的一端转动连接在接头(19)上,所述接头(19)的下方固定有第二导管(20),所述第一导管(18)与第二导管(20)内部连通;所述第二导管(20)的一端安装有三通阀(6),所述三通阀(6)的两侧分别安装有反冲洗泵(5)和油泵(7)且反冲洗泵(5)和油泵(7)均通过管道与三通阀(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于采油电泵的油泵过滤装置,其特征在于,所述滤筒(3)筒体的两侧均固定有第一毛刷(8),两个所述第一毛刷(8)分别贴合设置在对应一侧的滤箱(1)内壁上。3.根据权利要求2所述的用于采油电泵的油泵过滤装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:淄博盛拓泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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