一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，属于油田开采装置技术领域。其主要针对现有装置不能够防止电缆掉落至油井内的问题，提出如下技术方案：包括穿线器本体、安装管和用于对电缆进行固定的挤压装置；穿线器本体设置在井口上；安装管设置在穿线器本体横向一端；挤压装置设置有两组，两组挤压装置分别设置在安装管纵向两侧内壁上；挤压装置包括安装座、挤压板和复位弹簧；安装座设置在安装管纵向一侧内壁上，安装座位于挤压板端部；挤压板转动设置在安装座上，挤压板为弧形板，挤压板外周面边缘沿着远离穿线器本体的方向逐渐减小。本实用新型专利技术能够避免电缆掉落至油井内，从而减少工作人员的损失。从而减少工作人员的损失。从而减少工作人员的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器


[0001]本技术涉及油田开采装置
，尤其是一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器。

技术介绍

[0002]潜油电泵采油是海上油田常用的一种油井举升工艺。该工艺通过油管将潜油电泵下入到油井内的设计深度，靠捆绑在油管外的动力电缆为潜油电泵提供电力。中国专利公开号为CN213602402U的专利中公开了一种电潜泵采油井口电缆穿越器，包括井口，所述井口的上端横向设置有穿越器，所述穿越器的内部固定设置有电缆，所述穿越器的右端固定设置有连接套，所述穿越器的左端固定设置有弯插头，所述弯插头的下端固定设置有固定板，所述固定板的下侧壁固定设置有对称的固定块，所述井口的上侧壁开设有对称的安装槽，两个所述固定块均与所述安装槽之间卡接，便于快速将穿越器与井口之间安装固定，有效替代了以往的螺栓固定，方便省力，稳固对穿越器之间进行支撑，防止穿越器在使用的过程中，受到外力而损坏，影响穿越器的使用寿命。
[0003]但是上述装置没有设置对电缆的固定结构，在电缆布线的过程中，由于潜油电泵和电缆较重，如果工作人员没有抓住电缆，就会导致电缆和潜油电泵一起掉入油井内，给工作人员造成损失，同时不方便后续的采油操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够避免电缆掉落至油井内的用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器。
[0005]本技术的技术方案：一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，包括穿线器本体、安装管和用于对电缆进行固定的挤压装置；
[0006]穿线器本体设置在井口上；安装管设置在穿线器本体横向一端；挤压装置设置有两组，两组挤压装置分别设置在安装管纵向两侧内壁上；
[0007]挤压装置包括安装座、挤压板和复位弹簧；安装座设置在安装管纵向一侧内壁上，安装座位于挤压板端部；挤压板转动设置在安装座上，挤压板为弧形板，挤压板外周面边缘沿着远离穿线器本体的方向逐渐减小；复位弹簧设置在安装管纵向一侧内壁上，复位弹簧另一端与挤压板连接，复位弹簧位于挤压板中部。
[0008]优选的，还包括支撑装置；支撑装置设置在井口上，穿线器本体位于支撑装置上。
[0009]优选的，穿线器本体横向一端设置有端口法兰；安装管通过法兰结构与穿线器本体可拆卸连接。
[0010]优选的，还包括螺栓和螺母；安装管靠近穿线器本体的横向一端设置有连接法兰，连接法兰与端口法兰贴合，连接法兰通过螺栓和螺母与端口法兰可拆卸连接。
[0011]优选的，挤压装置还包括连接座和连杆；安装管纵向两侧内壁上均设置有斜口，斜口位于复位弹簧远离安装座的横向一侧；连接座设置在挤压板远离安装座的横向一端；连
杆贯穿斜口转动设置在连接座上。
[0012]优选的，挤压装置还包括定位螺套；连杆上设置有螺纹部，螺纹部贯穿斜口；定位螺套设置在连杆位于安装管外的一端，定位螺套位于螺纹部上。
[0013]优选的，挤压装置还包括挡块；挡块设置在连杆远离连接座的一端，挡块为方形块结构或圆柱块结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术使用时，工作人员将电缆依次穿过穿线器本体和安装管，使其一端位于油井外，从而便于对油泵进行接电。在电缆穿过安装管时，工作人员将电缆放入两个挤压板之间，在复位弹簧的弹力作用下，挤压板右端一直顶在电缆上。在重力的作用下电缆有向图中左侧运动的趋势，此时挤压板能够挤压住电缆，避免其掉落至油田内，进而避免造成损失，方便工作人员使用。
[0016]如果工作人员需要向下伸长电缆，只需要转动定位螺套，将其使得连杆向上移动，进而带动挤压板松开对电缆的限制，此时工作人员即可向下伸长电缆，进而方便工作人员进行电缆的布线操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种实施例的局部剖视图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为本技术提出的一种实施例中挤压板的结构示意图。
[0020]附图标记：1、井口；2、穿线器本体；3、支撑装置；4、端口法兰；5、连接法兰；6、螺栓；7、螺母；8、安装管；801、斜口；9、安装座；10、挤压板；11、复位弹簧；12、连接座；13、连杆；1301、螺纹部；14、定位螺套；15、挡块；16、电缆。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，包括穿线器本体2、支撑装置3、螺栓6、螺母7、安装管8和用于对电缆进行固定的挤压装置。穿线器本体2设置在井口1上，穿线器本体2横向一端设置有端口法兰4。安装管8设置在穿线器本体2横向一端。挤压装置设置有两组，两组挤压装置分别设置在安装管8纵向两侧内壁上。支撑装置3设置在井口1上，穿线器本体2位于支撑装置3上，能够保证穿线器本体2使用时的稳定性。安装管8通过法兰结构与穿线器本体2可拆卸连接，便于安装管8的安装与拆卸。安装管8靠近穿线器本体2的横向一端设置有连接法兰5，连接法兰5与端口法兰4贴合，连接法兰5通过螺栓6和螺母7与端口法兰4可拆卸连接。
[0023]如图2所示，挤压装置包括安装座9、挤压板10和复位弹簧11。安装座9设置在安装管8纵向一侧内壁上，安装座9位于挤压板10端部。挤压板10转动设置在安装座9上，挤压板10为弧形板，挤压板10外周面边缘沿着远离穿线器本体2的方向逐渐减小。复位弹簧11设置在安装管8纵向一侧内壁上，复位弹簧11另一端与挤压板10连接，复位弹簧11位于挤压板10中部。
[0024]本实施例使用时，工作人员将电缆16依次穿过穿线器本体2和安装管8，使其一端
位于油井外，从而便于对油泵进行接电。在电缆16穿过安装管8时，工作人员将电缆16放入两个挤压板10之间，在复位弹簧11的弹力作用下，挤压板10右端一直顶在电缆16上。在重力的作用下电缆16有向图中左侧运动的趋势，此时挤压板10能够挤压住电缆16，避免其掉落至油田内，进而避免造成损失，方便工作人员使用。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，包括穿线器本体2、支撑装置3、螺栓6、螺母7、安装管8和用于对电缆进行固定的挤压装置。穿线器本体2设置在井口1上，穿线器本体2横向一端设置有端口法兰4。安装管8设置在穿线器本体2横向一端。挤压装置设置有两组，两组挤压装置分别设置在安装管8纵向两侧内壁上。支撑装置3设置在井口1上，穿线器本体2位于支撑装置3上，能够保证穿线器本体2使用时的稳定性。安装管8通过法兰结构与穿线器本体2可拆卸连接，便于安装管8的安装与拆卸。安装管8靠近穿线器本体2的横向一端设置有连接法兰5，连接法兰5与端口法兰4贴合，连接法兰5通过螺栓6和螺母7与端口法兰4可拆卸连接。
[0027]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，其特征在于，包括穿线器本体(2)、安装管(8)和用于对电缆进行固定的挤压装置；穿线器本体(2)设置在井口(1)上；安装管(8)设置在穿线器本体(2)横向一端；挤压装置设置有两组，两组挤压装置分别设置在安装管(8)纵向两侧内壁上；挤压装置包括安装座(9)、挤压板(10)和复位弹簧(11)；安装座(9)设置在安装管(8)纵向一侧内壁上，安装座(9)位于挤压板(10)端部；挤压板(10)转动设置在安装座(9)上，挤压板(10)为弧形板，挤压板(10)外周面边缘沿着远离穿线器本体(2)的方向逐渐减小；复位弹簧(11)设置在安装管(8)纵向一侧内壁上，复位弹簧(11)另一端与挤压板(10)连接，复位弹簧(11)位于挤压板(10)中部。2.根据权利要求1所述的一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，其特征在于，还包括支撑装置(3)；支撑装置(3)设置在井口(1)上，穿线器本体(2)位于支撑装置(3)上。3.根据权利要求1所述的一种用于采油电泵的耐高压密封结构电缆穿越器，其特征在于，穿线器本体(2)横向一端设置有端口法兰(4)；安装管(8)通过法兰结构与穿线器本体(2)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种用于采油电泵的耐高压密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承涛，张垒，褚维峰，
申请(专利权)人：淄博盛拓泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：