本实用新型专利技术提供了一种换热器和燃气热水器。该换热器包括壳体和换热管组件。所述壳体具有烟气进口、烟气出口、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔用于换热介质的进出；所述换热管组件用于连通所述第一通孔和所述第二通孔，所述换热管组件包括若干相互连通的第一换热管；其中，若干所述第一换热管间隔排列在所述壳体内，所述第一换热管的截面包括第一V形端，所述第一V形端的尖部朝向所述烟气进口，以引导进入所述壳体的烟气流向远离所述烟气进口的一侧后再流向所述烟气出口。该换热器通过若干第一换热管间隔排列在壳体内，第一V形端的尖部朝向烟气进口，减小对烟气的阻力引导烟气按照理想状态流动，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。
【技术实现步骤摘要】
换热器和燃气热水器
[0001]本技术涉及厨房电器
，特别涉及一种换热器和燃气热水器。
技术介绍
[0002]燃气热水器所排烟气中含有大量的潜热，人们通过各种方法进行潜热回收再利用，其中使用冷凝式燃气热水器就是其中一种。冷凝式燃气热水器一般是通过两组热交换系统进行两次换热来降低烟气的温度，以达到提高热水器的热效率目的。
[0003]现有技术的换热器中进行二次换热后，温度虽然大幅降低，但未经一个路径改变的过程，换热管的横截面一般为圆形，这种形状的换热管对烟气的相对阻力较大且有效换热面积小，造成烟气总是选择阻力较小的地方直接通过，只与局部的换热管或翅片进行换热，造成换热不充分，烟气中的余热并未充分回收。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种换热器，该换热器通过若干第一换热管间隔排列在壳体内，第一V形端的尖部朝向烟气进口，减小对烟气的阻力引导烟气按照理想状态流动，提高换热效率。
[0005]为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种换热器，所述换热器包括壳体和换热管组件。所述壳体具有烟气进口、烟气出口、第一通孔和第二通孔，所述烟气进口的中心线和所述烟气出口的中心线不在同一直线上，所述第一通孔和所述第二通孔用于换热介质的进出；所述换热管组件用于连通所述第一通孔和所述第二通孔，所述换热管组件包括若干相互连通的第一换热管；其中，若干所述第一换热管间隔排列在所述壳体内，所述第一换热管的截面包括第一V形端，所述第一V形端的尖部朝向所述烟气进口，以引导进入所述壳体的烟气流向远离所述烟气进口的一侧后再流向所述烟气出口。
[0007]根据本技术的一实施方式，其中，所述壳体包括底壁、顶壁和连接于所述底壁和所述顶壁之间的侧壁，所述烟气进口设置于所述侧壁靠近所述底壁的一侧，所述烟气出口设置于所述顶壁，所述第一通孔和所述第二通孔分别设置于所述侧壁，所述第一换热管平行于所述底壁排列。
[0008]根据本技术的一实施方式，其中，所述侧壁包括顺次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁设置所述烟气进口，所述换热管组件连接于所述第二侧壁和所述第四侧壁之间，所述第二侧壁开设所述第一通孔和所述第二通孔。
[0009]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括设置有若干第一连接孔的第一连接板，所述第一连接板和所述第一换热管连接于所述第一连接孔处，所述壳体对应于所述第一连接孔处设置有向外凸起的第一凸包，所述第一连接板与所述壳体贴合，以围设形成有用于连通若干所述第一换热管的第一连通腔，所述第一通孔开设于所述第一凸包。
[0010]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括若干设置于所述第一换热管靠近所述烟气出口一侧且与所述第一换热管连通的第二换热管，若干所述第二换热管相互连通且平行设置，所述第二换热管的截面包括第二V形端，所述第二V形端朝向所述第一换热管，以引导烟气由所述壳体的底壁的一侧流向所述烟气出口。
[0011]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括封板和开设有第一安装孔和第二安装孔的第二连接板，所述第二连接板和所述第一换热管连接于所述第一安装孔处，所述第二连接板和所述第二换热管连接于所述第二安装孔处，所述封板对应于所述第一安装孔和第二安装孔处设置有向外凸起的第二凸包，所述第二连接板与所述封板贴合，以围设形成用于连通所述第一换热管和所述第二换热管的第二连通腔。
[0012]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括若干设置于所述第二换热管靠近所述烟气出口一侧且与所述第二换热管连通的第三换热管，若干所述第三换热管相互连通且平行设置，所述第三换热管的截面包括第三V形端和连接于所述第三V形端的第三圆弧端，所述第三V形端朝向所述第二换热管，所述第三圆弧端朝向所述烟气出口。
[0013]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括第一连接板，所述第一连接板开设有第二连接孔和第三连接孔，所述第一连接板和所述第二换热管连接于所述第二连接孔处，所述第一连接板和所述第三换热管连接于所述第三连接孔处，所述壳体对应于所述第二连接孔和所述第三连接孔处设置有向外凸起的第三凸包，所述第一连接板与所述壳体贴合，以围设形成用于连通所述第二换热管和所述第三换热管的第三连通腔。
[0014]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括若干设置于靠近所述烟气出口且与所述第三换热管连通的第四换热管，若干所述第四换热管相互连通且平行设置，所述第四换热管的截面包括第四V形端，所述第四V形端朝向所述第三换热管，以引导烟气由所述第三换热管均匀流向所述烟气出口处。
[0015]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括封板和第二连接板，所述第二连接板开设有第三安装孔和第四安装孔，所述第二连接板和所述第三换热管连接于所述第三安装孔处，所述第二连接板和所述第四换热管连接于所述第四安装孔处，所述封板对应于所述第三安装孔和所述第四安装孔设置有第四凸包，所述第二连接板与所述封板贴合，以围设形成用于连通所述第三换热管和所述第四换热管的第四连通腔。
[0016]根据本技术的一实施方式，其中，所述换热管组件还包括第一连接板，所述第一连接板开设有第四连接孔，所述第一连接板和所述第四换热管连接于所述第四连接孔处，所述壳体设置有向外凸起的第五凸包，所述第一连接板与所述壳体贴合，以围设形成有用于连通所述第四换热管的第五连通腔，所述第二通孔开设于所述第五凸包。
[0017]根据本技术的另一方面，提供了一种燃气热水器。所述燃气热水器包括前述的换热器。
[0018]本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术的换热器通过若干第一换热管间隔排列在壳体内，第一V形端的尖部朝向烟气进口，减小对烟气的阻力引导烟气按照理想状态流动，提高换热效率，在壳体内沿理想的烟气流动方向在烟气进口和烟气出口之间依次设置第一换热管、第二换热管、第三换热管和第四换热管，四个换热管组的换热管均具有V形端对烟气进行导向，从而增加烟气在壳体内的流动路径，进一步提高换热效率。
附图说明
[0020]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0021]图1是根据一示例性实施方式示出的一种换热器的立体图。
[0022]图2是根据一示例性实施方式示出的一种换热器的分解图。
[0023]图3是根据一示例性实施方式示出的一种换热器沿第一通孔的纵向剖视图。
[0024]图4是根据一示例性实施方式示出的一种换热器沿第二通孔的横向剖视图。
[0025]其中，附图标记说明如下：
[0026]1、壳体；11、烟气进口；12、烟气出口；13、第一通孔；14、第二通孔；15、底壁；16、顶壁；17、侧壁；171、第一侧壁；172、第二侧壁；172本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)具有烟气进口(11)、烟气出口(12)、第一通孔(13)和第二通孔(14)，所述烟气进口(11)的中心线和所述烟气出口(12)的中心线不在同一直线上，所述第一通孔(13)和所述第二通孔(14)用于换热介质的进出；以及换热管组件(2)，用于连通所述第一通孔(13)和所述第二通孔(14)，所述换热管组件(2)包括若干相互连通的第一换热管(21)；其中，若干所述第一换热管(21)间隔排列在所述壳体(1)内，所述第一换热管(21)的截面包括第一V形端，所述第一V形端的尖部朝向所述烟气进口(11)，以引导进入所述壳体(1)的烟气流向远离所述烟气进口(11)的一侧后再流向所述烟气出口(12)。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述壳体(1)包括底壁(15)、顶壁(16)和连接于所述底壁(15)和所述顶壁(16)之间的侧壁(17)，所述烟气进口(11)设置于所述侧壁(17)靠近所述底壁(15)的一侧，所述烟气出口(12)设置于所述顶壁(16)，所述第一通孔(13)和所述第二通孔(14)分别设置于所述侧壁(17)，所述第一换热管(21)平行于所述底壁(15)排列。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述侧壁(17)包括顺次连接的第一侧壁(171)、第二侧壁(172)、第三侧壁(173)和第四侧壁(174)，所述第一侧壁(171)设置所述烟气进口(11)，所述换热管组件(2)连接于所述第二侧壁(172)和所述第四侧壁(174)之间，所述第二侧壁(172)开设所述第一通孔(13)和所述第二通孔(14)。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管组件(2)还包括设置有若干第一连接孔(221)的第一连接板(22)，所述第一连接板(22)和所述第一换热管(21)连接于所述第一连接孔(221)处，所述壳体(1)对应于所述第一连接孔(221)处设置有向外凸起的第一凸包(1721)，所述第一连接板(22)与所述壳体(1)贴合，以围设形成有用于连通若干所述第一换热管(21)的第一连通腔(3)，所述第一通孔(13)开设于所述第一凸包(1721)。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管组件(2)还包括若干设置于所述第一换热管(21)靠近所述烟气出口(12)一侧且与所述第一换热管(21)连通的第二换热管(23)，若干所述第二换热管(23)相互连通且平行设置，所述第二换热管(23)的截面包括第二V形端，所述第二V形端朝向所述第一换热管(21)，以引导烟气由所述壳体(1)的底壁(15)的一侧流向所述烟气出口(12)。6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述换热管组件(2)还包括封板(24)和开设有第一安装孔(251)和第二安装孔(252)的第二连接板(25)，所述第二连接板(25)和所述第一换热管(21)连接于所述第一安装孔(251)处，所述第二连接板(25)和所述第二换热管(23)连接于所述第二安装孔(252)处，所述封板(24)对应于所述第一安装孔(251)和第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余丹阳，韩君庆，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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