本实用新型专利技术公开一种用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，包括换热器端口和换热器管，换热器端口设置在换热器管的头部，换热器端口包括进管口、导流块和换热块，换热块设有若干个均匀分布的换热孔，导流块和进管口均设置在换热块的顶部，导流块位于进管口的内部，本实用新型专利技术大幅度降低颗粒纤维物质的沉淀，大大延长换热器的使用周期。大延长换热器的使用周期。大延长换热器的使用周期。
【技术实现步骤摘要】
用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器
[0001]本技术涉及换热器领域，具体是一种用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器。
技术介绍
[0002]常规的管式换热器，在生产含有纤维或者颗粒的产品时，纤维或颗粒容易堆积，而堆积后容易造成以下不良影响：
[0003]随着生产时间的延长，颗粒堆积急剧增加，导致管道堵塞，设备必须停机清洗清理后才能继续生产；
[0004]堆积在该处的颗粒或者纤维由于持续受热，导致加热过度，改变产品性状，少量被液体冲刷带进最终产品的颗粒将大大影响最终产品的品质。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，大幅度降低颗粒纤维物质的沉淀，大大延长换热器的使用周期。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]本技术公开一种用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，包括换热器端口和换热器管，换热器端口设置在换热器管的头部，换热器端口包括进管口、导流块和换热块，换热块设有若干个均匀分布的换热孔，导流块和进管口均设置在换热块的顶部，导流块位于进管口的内部。
[0008]进一步的，导流块包括安装部、顶部和中部，安装部设置在换热块的中间，中部连接顶部和安装部，顶部为锥形结构，顶部的顶尖朝向进管口的进口中心处。
[0009]进一步的，中部与顶部的连接处为圆弧过渡，中部与安装部的连接处为圆弧过渡。
[0010]进一步的，安装部为圆柱结构。
[0011]进一步的，进管口为中空的圆台结构，进管口的进口直径小于进管口与换热块连接处的直径，换热块朝向进管口处设有向内的凹槽，导流块顶部的顶尖位于进管口内部。
[0012]进一步的，进管口的顶部设有连接环，连接环与进管口的外侧曲面圆弧过渡连接，连接环的内径与进管口的进口内径相等，连接环的外径大于进管口的进口外径。
[0013]进一步的，换热块为圆柱结构，换热块的外侧设有卡槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术重新设计了管式换热器，当含有颗粒或者纤维物质的液体食品经过本技术，在内部形成很多涡流，形成扰动，大大降低了颗粒的堆积，大大延长了换热器的使用周期。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为现有技术示意图。
[0018]图2为本技术一实施例局部剖视图。
[0019]图3为本技术一实施例局部剖视图。
[0020]图4为本技术一实施例形成涡流示意图。
[0021]图5为本技术二实施例局部示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图所示，本技术公开一种用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，包括换热器端口1和换热器管，换热器端口1设置在换热器管的头部，换热器端口1包括进管口11、导流块12和换热块13，换热块13设有若干个均匀分布的换热孔131，导流块12和进管口11均设置在换热块13的顶部，导流块12位于进管口11的内部。
[0024]本技术的设计目的是减少颗粒或纤维的堆积，因此，在换热器端口1处设计结构来产生多个涡流，通过涡流来冲击颗粒或纤维，实现减少颗粒或纤维的堆积。具体产生涡流的结构为导流块12。液体从进管口11进入，导流块12分割液体，液体在导流块和进管口11直径形成涡流，减少堆积。
[0025]在本技术一实施例中，导流块12包括安装部121、顶部122和中部123，安装部121设置在换热块13的中间，中部123连接顶部122和安装部121，顶部122为锥形结构，顶部122的顶尖朝向进管口11的进口中心处。导流块12的这种设计可以更快的形成涡流。
[0026]在本技术一实施例中，中部与顶部的连接处为圆弧过渡，中部与安装部的连接处为圆弧过渡。
[0027]在本技术一实施例中，安装部为圆柱结构。
[0028]在本技术一实施例中，进管口为中空的圆台结构，进管口的进口直径小于进管口与换热块连接处的直径，换热块13朝向进管口处设有向内的凹槽132，导流块12顶部的顶尖位于进管口11内部。
[0029]在本技术一实施例中，进管口11的顶部设有连接环14，连接环14与进管口的外侧曲面圆弧过渡连接，连接环的内径与进管口的进口内径相等，连接环的外径大于进管口的进口外径。连接环14用于液体的输出管连接。
[0030]在本技术一实施例中，换热块13为圆柱结构，换热块的外侧设有卡槽133。卡槽133用于与其他零件连接。
[0031]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，其特征在于，包括换热器端口和换热器管，换热器端口设置在换热器管的头部，换热器端口包括进管口、导流块和换热块，换热块设有若干个均匀分布的换热孔，导流块和进管口均设置在换热块的顶部，导流块位于进管口的内部。2.根据权利要求1所述用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，其特征在于，导流块包括安装部、顶部和中部，安装部设置在换热块的中间，中部连接顶部和安装部，顶部为锥形结构，顶部的顶尖朝向进管口的进口中心处。3.根据权利要求2所述用于含有纤维或颗粒状产品的管式换热器，其特征在于，中部与顶部的连接处为圆弧过渡，中部与安装部的连接处为圆弧过渡。4.根据权利要求2所述用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵建平，
申请(专利权)人：上海赫列姆食品机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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