一种防护铂金通道的方法技术

本发明专利技术涉及金属高温表面防护技术领域，公开了一种防护铂金通道的方法。该方法包括以下步骤：(1)在乙醇存在下，将铂金通道进行脱脂处理，得到铂金通道I；(2)将铂金通道I进行喷砂处理，得到铂金通道II；(3)将涂料涂覆于铂金通道II的外表面，并将涂覆有涂料的铂金通道II进行热处理形成保护层。采用本发明专利技术提供的方法能够在铂金通道表面形成一层涂层材料，从而有效降低铂的挥发和氧化，具有优异的保护作用。具有优异的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防护铂金通道的方法


[0001]本专利技术涉及金属高温表面防护
，具体涉及一种防护铂金通道的方法。

技术介绍

[0002]为了提供玻璃液的品质，达到光学玻璃所需要的品质，一般玻璃企业都采用铂金贵金属通道，铂金通道是玻璃液从窑炉到成型的过渡阶段，它对从窑炉流出的高温玻璃液的作用有：材质均化、气氛调整、减少气泡、减轻条纹、调节黏度、调节温度、控制流量等作用，为成型提供满足工艺要求的玻璃液。
[0003]铂金以其耐高温、耐侵蚀性、高温下良好的抗氧化性、高温荷载条件下的抗蠕变性，可长期保持足够的耐久性。
[0004]然而，长期处于高温下，铂金材料装置表面中的铂金会因生成气体铂金氧化物挥发而损失掉，这直接影响了铂金材料的强度及稳定性。另外，由于挥发的铂附着在玻璃装置周围的耐火材料、绝缘材料上。因此，使得作为铂金回收精制对象的部件逐渐增多，不但影响生产线的生产效率，由于铂金氧化物的挥发及精制回收件的增多，也增加了厂家的成本负担。
[0005]同时，在使用铂金部件的玻璃制造装置中，在制造玻璃过程中，会产生气泡。其原因是：玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护铂金通道的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)在乙醇存在下，将铂金通道进行脱脂处理，得到铂金通道I；(2)将所述铂金通道I进行喷砂处理，得到铂金通道II；(3)将涂料涂覆于所述铂金通道II的外表面，并将涂覆有所述涂料的所述铂金通道II进行热处理形成保护层；所述涂料中含有涂层组合物和有机粘接剂，且相对于100重量份的所述涂层组合物，所述有机粘接剂的用量为30
‑
50重量份；所述有机粘接剂为用量重量比为8
‑
10:1的乙醇和乙烯醇的组合；以所述涂层组合物的总重量为基准，所述涂层组合物中含有30
‑
50重量％的氧化铝粉和50
‑
70重量％的玻璃组分。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述脱脂处理的条件至少包括：温度为20
‑
40℃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述热处理的操作方法包括：将涂覆有所述涂料的所述铂金通道II进行干燥处理，并将经过所述干燥处理后的所述铂金通道II以3
‑
5℃/min的速率进行第一阶段升温处理和以1
‑
3℃/min的速率进行第二阶段升温处理，所述第一阶段升温处理的终点温度为1300
‑
1400℃，所述第二阶段升温处理的终点温度为1600
‑
1650℃。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，该方法还包括：进行所述第二阶段升温处理前后，分别将所述铂金通道II进行第一保温处理和第二保温处理；和/或在步骤(3)中，所述第一保温处理的条件至少包括：温度为1300
‑
1400℃，时间为20
‑
40min；和/或在步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，宋述远，季爱国，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：