一种薄膜长度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜长度测量装置，其技术方案要点是包括切断机构，其用于对薄膜进行切断；测量机构，其用于测量经过测量机构的薄膜的长度，测量机构紧邻切断机构设置；薄膜穿过切断机构和测量机构后收卷到复卷辊上；所述测量机构包括托辊，其支撑在薄膜底部且能够跟随薄膜移动而转动；压轮，其设置在托辊上方，压轮将薄膜压紧在托辊上，压轮跟随薄膜移动而转动；以及光电传感器，其包括发送器和接收器，发送器和接收器分别位于压轮两侧。压轮上开设有多个供发送器发送的光线穿过的通孔；通过光电传感器的信号变化，能够精准的检测薄膜的长度，从而提高长度测量的准确性。从而提高长度测量的准确性。从而提高长度测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜长度测量装置


[0001]本技术涉及薄膜测量的
，更具体的说，它涉及一种薄膜长度测量装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜被广泛应用在电子电器、机械和印刷等行业当中。
[0003]现在的薄膜在生产完成之后，需要进行复卷，在进行复卷的时候，根据客户或者生产需求，确定复卷辊上所需要复卷的薄膜长度，待达到预定长度时，切断薄膜，更换复卷辊上进行下一卷的复卷，然而在进行复卷的时候，大多通过目测或者是观察复卷辊外的薄膜总厚度来估测薄膜的长度，这与实际复卷的长度存在较大误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜长度测量装置，其通过光电传感器的信号变化，能够精准的检测薄膜的长度，从而提高长度测量的准确性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种薄膜长度测量装置，包括切断机构，其用于对薄膜进行切断；
[0006]测量机构，其用于测量经过测量机构的薄膜的长度，测量机构紧邻切断机构设置；
[0007]薄膜穿过切断机构和测量机构后收卷到复卷辊上；
[0008]所述测量机构包括托辊，其支撑在薄膜底部且能够跟随薄膜移动而转动；
[0009]压轮，其设置在托辊上方，压轮将薄膜压紧在托辊上，压轮跟随薄膜移动而转动；
[0010]以及光电传感器，其包括发送器和接收器，发送器和接收器分别位于压轮两侧；
[0011]压轮上开设有多个供发送器发送的光线穿过的通孔，多个通孔围绕压轮轴线均匀排布。
[0012]本技术进一步设置为：所述切断机构包括支撑杆，薄膜的底部与支撑杆顶部贴合，支撑杆顶部设置有一凹槽；
[0013]以及切刀，其设置在支撑杆上方且能够沿竖直方向插入到凹槽当中。
[0014]本技术进一步设置为：所述切刀的长度方向和凹槽的长度方向都沿薄膜的宽度方向设置；
[0015]所述切刀的顶部设置有用于带动切刀上下移动的切断液压缸。
[0016]本技术进一步设置为：所述测量机构还包括升降板，压轮设置在升降板下方，升降板能够上下升降。
[0017]本技术进一步设置为：所述测量机构还包括固定架，固定架设置在升降板下方且与升降板连接，压轮转动连接在固定架上。
[0018]本技术进一步设置为：所述固定架顶部固定连接有至少一个竖直设置的导向
杆，导向杆竖直穿过升降板，导向杆外侧套设一弹簧，弹簧两端分别固定连接在固定架和升降板上。
[0019]本技术进一步设置为：还包括牵引机构，所述牵引机构设置在切断机构远离复卷辊一侧；
[0020]所述牵引机构包括牵引辊，其设置有两个且将薄膜压紧在中间，其中一牵引辊的一端开设有连接槽；
[0021]以及把手，把手的一端能够插入到连接槽中且通过把手带动牵引辊转动。
[0022]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过光电传感器的信号变化，能够精准的检测薄膜的长度，从而提高长度测量的准确性。
附图说明
[0023]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0024]图2为实施例体现通孔的示意图；
[0025]图3为实施例体现牵引机构的示意图；
[0026]图4为图1的A部放大示意图。
[0027]图中：1、侧板；2、测量机构；21、托辊；22、压轮；221、通孔；23、升降板；231、升降液压缸；24、固定架；241、横板；242、竖板；25、光电传感器；251、发送器；252、接收器；26、导向杆；27、弹簧；3、切断机构；31、支撑杆；311、凹槽；32、切刀；321、切断液压缸；4、牵引机构；41、牵引辊；411、连接槽；5、把手；51、连接杆；52、中间杆；6、工具箱；10、复卷辊。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0029]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0030]实施例：一种薄膜长度测量装置，参见附图1
‑
附图4，包括用于对薄膜进行切断的切断机构3以及用于对经过的薄膜进行长度测量的测量机构2；薄膜穿过切断机构3和测量机构2后收卷到复卷辊10上；具体的，测量机构2包括支撑在薄膜底部并且能够跟随薄膜移动而转动的托辊21、设置在托辊21上方以将薄膜压紧在托辊21顶部的压轮22以及用于检测压轮22转动圈数的光电传感器25。具体的，压轮22能够跟随薄膜的移动而转动。光电传感器25包括发送器251和接收器252，发送器251和接收器252分别位于压轮22的两侧，发送器251发射光线，接收器252用于接收发送器251发射出的光线；在压轮22上开设有多个沿压轮22轴线方向贯穿压轮22的通孔221，多个通孔221围绕压轮22的轴线排布，每一个通孔221都能够转动至发送器251和接收器252之间，当发送器251和接收器252之间有通孔221的时候，发送器251发射的光线能够穿过通孔221被接收器252所接收，当发送器251和接收器252之间没有通孔221的时候，发送器251发射的光线被压轮22所阻挡，接收器252无法接收到发送器251发射的光线。
[0031]在进行薄膜复卷的时候，薄膜从切断机构3和测量机构2中穿过后收卷到复卷辊10上，在薄膜被收卷的过程当中，带动压轮22一起进行转动，每一个通孔221转动经过接收器252和发送器251的时候，接收器252都能够接收到发送器251发射的光线，根据接收器252接收到光线的次数，能够计算出压轮22转动的圈数，将圈数乘以压轮22的周长就能够得到薄膜的收卷长度，从而使得薄膜的长度的测量更加精准。
[0032]具体的，切断机构3设置在测量机构2远离收卷辊的一侧，设置收卷辊的高度低于测量机构2的高度，并且设置收卷辊卷绕到指定长度薄膜后，薄膜顶部的高度低于测量机构2的高度。通过对收卷辊高度的设置，使得薄膜在进行收卷的时候始终贴合在托辊21顶部。具体的，本实施例还包括两侧板1，托辊21的两端分别转动连接在两侧板1上，压轮22也设置在两侧板1之间。
[0033]具体的，切断机构3包括支撑在薄膜底部的支撑杆31以及设置在支撑杆31上方的切刀32，支撑杆31的顶部开设有一凹槽311，切刀32能够上下移动，切刀32的刃部位于切刀32底部，切刀32向下移动能够插入到凹槽311当中。切刀32与支撑杆31的配合完成对薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜长度测量装置，其特征在于：包括切断机构(3)，其用于对薄膜进行切断；测量机构(2)，其用于测量经过测量机构(2)的薄膜的长度，测量机构(2)紧邻切断机构(3)设置；薄膜穿过切断机构(3)和测量机构(2)后收卷到复卷辊(10)上；所述测量机构(2)包括托辊(21)，其支撑在薄膜底部且能够跟随薄膜移动而转动；压轮(22)，其设置在托辊(21)上方，压轮(22)将薄膜压紧在托辊(21)上，压轮(22)跟随薄膜移动而转动；以及光电传感器(25)，其包括发送器(251)和接收器(252)，发送器(251)和接收器(252)分别位于压轮(22)两侧；压轮(22)上开设有多个供发送器(251)发送的光线穿过的通孔(221)，多个通孔(221)围绕压轮(22)轴线均匀排布。2.根据权利要求1所述的一种薄膜长度测量装置，其特征在于：所述切断机构(3)包括支撑杆(31)，薄膜的底部与支撑杆(31)顶部贴合，支撑杆(31)顶部设置有一凹槽(311)；以及切刀(32)，其设置在支撑杆(31)上方且能够沿竖直方向插入到凹槽(311)当中。3.根据权利要求2所述的一种薄膜长度测量装置，其特征在于：所述切刀(32)的长度方向和凹槽(311)的长度方向都沿薄膜的宽度方向设置；所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵德志，张熠，
申请(专利权)人：山东森诺尔农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：