一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备制造技术

技术编号:36021548 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-21 10:17
本实用新型专利技术公开了一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,具体涉及水泥路面铺设技术领域,包括固定架,所述固定架两端的两侧分别活动连接有移动轮。本实用新型专利技术通过在固定架内部两端之间的另一侧设置有修整机构,在使用时通过转轴外部活动连接在修整辊可对铺设开来的水泥路面进行修整,并且转动转盘可转动调节轴通过螺纹连接带动调节块上下移动,调节块上下移动的同时通过连接杆带动转轴上下移动,同时固定连接在连接杆另一侧的滑块在稳定滑杆的外部随之滑动,达到了对转轴进行稳定支撑的作用,达到了可稳定的对修整辊的高度进行调节的目的,从而实现了可对不同规格高度的水泥路面进行修整的目的,提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备


[0001]本技术涉及水泥路面铺设
,具体为一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展原有交通不便的路面以及不能满足经济发展要求的道路设施需要进行重新铺设以及改造,主要是对城乡道路铺设硬化路面,而硬化路面就是在道路上铺设沥青、混凝土等,现有的在使用水泥对路面进行铺设的工艺劳动成本高,且铺设效率低,由此一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备应运而生,但现有的建筑用地面水泥行进自动铺制设备应运而生在实际使用的过程中仍存在一些缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:不能对水泥进行均匀快速的下料,容易发生堵塞管道的现象;不能铺设至路面的水泥进行均匀捣固,铺设质量不高;不能对不同规格高度的水泥路面进行修整,适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,以解决上述
技术介绍
中提出不能对水泥进行均匀快速的下料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,包括固定架,所述固定架两端的两侧分别活动连接有移动轮,所述固定架顶端一侧的中间位置处设置有进料槽,所述进料槽的底端固定连接有下料管,所述固定架顶部一端的一侧固定连接有第一驱动电机,所述固定架内部两端之间的一侧活动连接有聚拢辊,所述聚拢辊的一端贯穿固定架内部的一端,所述第一驱动电机的输出端和聚拢辊的一端分别固定连接有皮带轮,所述皮带轮之间设置有传动带,所述固定架内部两端之间的一侧设置有捣固机构,所述固定架内部两端之间的另一侧设置有修整机构,所述进料槽的内部设置有下料机构。
[0006]所述下料机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设置在进料槽的内部,所述第二驱动电机的顶端固定连接有导流罩,所述第二驱动电机的输出端固定连接有输送轴,所述第二驱动电机的外部均匀固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端分别和进料槽的内部固定连接。
[0007]优选的,所述支撑杆设置有四组,所述支撑杆在第二驱动电机的外部呈环形分布。
[0008]优选的,所述捣固机构由连接横板、捣杆、振动电机、缓冲弹簧和固定板组成,所述连接横板设置在固定架内部两端之间一侧的顶部,所述连接横板顶端的中间位置处固定连接有振动电机,所述连接横板的底端均匀固定连接有捣杆,所述连接横板底端的四个拐角处分别固定连接有缓冲弹簧,所述固定板分别固定连接在固定架内部两端顶部的一侧,所述缓冲弹簧的底端分别和固定板的顶端固定连接。
[0009]优选的,所述捣杆设置有七组,所述捣杆在连接横板的底端呈等间距排列。
[0010]优选的,所述修整机构由转盘、固定壳、修整辊、转轴、连接杆、固定框、稳定滑杆、滑块、预留槽、调节块和调节轴组成,所述固定壳固定连接在固定架内部另一侧的一端,所述固定壳内部两端之间的中间位置处活动连接有调节轴,所述调节轴的顶端贯穿固定壳内部的顶端,所述调节轴的顶端固定连接有转盘,所述调节轴的外部设置有调节块,所述固定框固定连接在固定架内部另一侧的另一端,所述固定框内部两端之间固定连接有稳定滑杆,所述稳定滑杆的外部设置有滑块,所述转轴设置在固定架内部两端之间的另一侧,所述转轴的外部活动连接有修整辊,所述转轴的两端分别固定连接有连接杆,所述固定壳的一端设置有预留槽,所述连接杆的一端贯穿预留槽和调节块的一端固定连接,所述连接杆的另一端和滑块的一端固定连接。
[0011]优选的,所述调节轴的外部设置有外螺纹,所述调节块的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹,所述调节轴和调节块之间构成螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑用地面水泥行进自动铺制设备不仅实现了能对水泥进行均匀快速的下料,实现了能铺设至路面的水泥进行均匀捣固,而且实现了能对不同规格高度的水泥路面进行修整;
[0013](1)通过在进料槽的内部设置有下料机构,在使用时通过设置在进料槽内部的第二驱动电机驱动输送轴在进料槽以及下料管的内部转动,通过输送轴将水泥料进行向下均匀快速的输送,防止水泥堵塞管道影响铺设工作的正常进行,同时固定连接在第二驱动电机外部的支撑杆对其进行支撑固定,并且固定连接在第二驱动电机顶端的导流罩可防止水泥堆积影响第二驱动电机散热,可操作性高;
[0014](2)通过在固定架内部两端之间的一侧设置有捣固机构,使用聚拢辊将水泥平铺铺设开来后启动固定连接在连接横板顶端中间位置处的振动电机带动捣杆对水泥进行振动捣固,使得路面铺设得更加均匀,提高了水泥路面铺设的质量,同时连接横板通过缓冲弹簧与固定板进行连接固定达到了对机构进行安装定位的目的,并通过缓冲弹簧对进行缓冲,降低噪音的产生;
[0015](3)通过在固定架内部两端之间的另一侧设置有修整机构,在使用时通过转轴外部活动连接在修整辊可对铺设开来的水泥路面进行修整,并且转动转盘可转动调节轴通过螺纹连接带动调节块上下移动,调节块上下移动的同时通过连接杆带动转轴上下移动,同时固定连接在连接杆另一侧的滑块在稳定滑杆的外部随之滑动,达到了对转轴进行稳定支撑的作用,达到了可稳定的对修整辊的高度进行调节的目的,从而实现了可对不同规格高度的水泥路面进行修整的目的,提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视局部结构示意图;
[0018]图3为本技术的捣固机构侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的修整机构侧视结构示意图。
[0020]图中:1、固定架;2、下料管;3、进料槽;4、输送轴;5、支撑杆;6、第一驱动电机;7、聚拢辊;8、捣固机构;801、连接横板;802、捣杆;803、振动电机;804、缓冲弹簧;805、固定板;9、修整机构;901、转盘;902、固定壳;903、修整辊;904、转轴;905、连接杆;906、固定框;907、稳
定滑杆;908、滑块;909、预留槽;910、调节块;911、调节轴;10、移动轮;11、传动带;12、皮带轮;13、第二驱动电机;14、导流罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

4,一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,包括固定架1,固定架1两端的两侧分别活动连接有移动轮10,固定架1顶端一侧的中间位置处设置有进料槽3,进料槽3的底端固定连接有下料管2,固定架1顶部一端的一侧固定连接有第一驱动电机6,固定架1内部两端之间的一侧活动连接有聚拢辊7,聚拢辊7的一端贯穿固定架1内部的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)两端的两侧分别活动连接有移动轮(10),所述固定架(1)顶端一侧的中间位置处设置有进料槽(3),所述进料槽(3)的底端固定连接有下料管(2),所述固定架(1)顶部一端的一侧固定连接有第一驱动电机(6),所述固定架(1)内部两端之间的一侧活动连接有聚拢辊(7),所述聚拢辊(7)的一端贯穿固定架(1)内部的一端,所述第一驱动电机(6)的输出端和聚拢辊(7)的一端分别固定连接有皮带轮(12),所述皮带轮(12)之间设置有传动带(11),所述固定架(1)内部两端之间的一侧设置有捣固机构(8),所述固定架(1)内部两端之间的另一侧设置有修整机构(9),所述进料槽(3)的内部设置有下料机构;所述下料机构包括第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)设置在进料槽(3)的内部,所述第二驱动电机(13)的顶端固定连接有导流罩(14),所述第二驱动电机(13)的输出端固定连接有输送轴(4),所述第二驱动电机(13)的外部均匀固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一端分别和进料槽(3)的内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,其特征在于:所述支撑杆(5)设置有四组,所述支撑杆(5)在第二驱动电机(13)的外部呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备,其特征在于:所述捣固机构(8)由连接横板(801)、捣杆(802)、振动电机(803)、缓冲弹簧(804)和固定板(805)组成,所述连接横板(801)设置在固定架(1)内部两端之间一侧的顶部,所述连接横板(801)顶端的中间位置处固定连接有振动电机(803),所述连接横板(801)的底端均匀固定连接有捣杆(802),所述连接横板(801)底端的四个拐角处分别固定连接有缓冲弹簧(804),所述固定板(805)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻玺
申请(专利权)人:安徽昌辰建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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