一种夹层玻璃贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹层玻璃贴合装置，包括工作台以及设置在所述工作台上的固定箱以及输送带，所述固定箱上设置有预热区、主压区以及冷却区，所述固定箱上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有固定套；所述固定套上固定连接有限位块，所述固定箱上固定连接有支撑板，所述支撑板上通过弹簧连接有限位杆，所述限位杆和所述限位块滑动连接，所述限位杆上固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过移动块指向标记尺的位置，即可比较精确的知道并调整加压辊的高度，对不同厚度的夹层玻璃进行加工时，防止出现加压辊和夹层玻璃之间接触不够紧密的现象，从而使得夹层玻璃之间的贴合效率较高，有利于对夹层玻璃的加工。有利于对夹层玻璃的加工。有利于对夹层玻璃的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃贴合装置


[0001]本技术涉及玻璃贴合装置
，尤其涉及一种夹层玻璃贴合装置。

技术介绍

[0002]在建筑物的建造过程中，经常会使用到玻璃，玻璃可以用来隔风透光，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，故此用途非常广泛，夹层玻璃通过在多块切割为相同形状的玻璃板之间通过夹持中间膜来进行层叠、然后进行加热压接而制得。
[0003]公开号为“CN210553508U”的文件公开了一种夹层玻璃热熔贴合装置，包括工作台和固定箱，工作台的顶端固定有输送辊，工作台的顶端且位于输送辊之间固定有固定箱，且输送辊贯穿固定箱，固定箱的内部依次分为预热区、主压区和冷却区等。
[0004]目前所使用的夹层玻璃贴合装置，无法较精确的调节加压辊高度，导致对不同厚度的夹层玻璃进行加工时，容易出现加压辊和夹层玻璃之间接触不够紧密的现象，从而造成夹层玻璃之间的贴合效率较低，不利于对夹层玻璃的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的夹层玻璃贴合装置，无法较精确的调节加压辊高度，导致对不同厚度的夹层玻璃进行加工时，容易出现加压辊和夹层玻璃之间接触不够紧密的现象，从而造成夹层玻璃之间的贴合效率较低，不利于对夹层玻璃的加工，而提出的一种夹层玻璃贴合装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种夹层玻璃贴合装置，包括工作台以及设置在所述工作台上的固定箱以及输送带，所述固定箱上设置有预热区、主压区以及冷却区，所述固定箱上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有固定套；
[0008]所述固定套上固定连接有限位块，所述固定箱上固定连接有支撑板，所述支撑板上通过弹簧连接有限位杆，所述限位杆和所述限位块滑动连接，所述限位杆上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有加压辊，所述固定箱上设置有标识组件，所述标识组件包括和所述安装板固定连接的移动块，所述固定箱上固定连接有透明玻璃壳以及标记尺。
[0009]优选的，所述限位块上开设有横截面呈直角梯形设置的限位槽，所述限位杆和所述限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述限位杆上固定连接有竖杆，所述竖杆和所述固定箱滑动连接，所述竖杆上螺纹连接有限位套。
[0011]优选的，所述安装板上转动连接有转动轴，所述转动轴和所述加压辊固定连接。
[0012]优选的，所述固定箱上开设有导向槽，所述固定套和所述导向槽滑动连接。
[0013]优选的，所述预热区内设置有多个红外加热管，所述冷却区内设置有多个冷却管道。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]打开第一伺服电机的开关，丝杆发生转动，限位块稳定的进行水平移动，限位杆随着限位块的水平移动而竖向移动，移动块移动的过程中，就会贴合透明玻璃壳的内壁移动，通过透明玻璃壳，可以直观的看出移动块所指向标记尺的位置，从而通过移动块指向标记尺的位置，即可比较精确的知道并调整加压辊的高度，对不同厚度的夹层玻璃进行加工时，防止出现加压辊和夹层玻璃之间接触不够紧密的现象，从而使得夹层玻璃之间的贴合效率较高，有利于对夹层玻璃的加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种夹层玻璃贴合装置的正面结构示意图；
[0017]图2为固定箱的正面局部剖视结构示意图；
[0018]图3为固定箱的侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为固定套以及限位块的正面局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2固定套、3标记尺、4透明玻璃壳、5限位套、6竖杆、7安装板、8限位杆、9限位块、10支撑板、11固定箱、12加压辊、13丝杆、14移动块、15限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
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4，一种夹层玻璃贴合装置，包括工作台1以及设置在工作台1上的固定箱11以及输送带，固定箱11上设置有预热区、主压区以及冷却区，固定箱11上转动连接有丝杆13，丝杆13上螺纹连接有固定套2，固定套2上固定连接有限位块9，固定箱11上固定连接有支撑板10，支撑板10上通过弹簧连接有限位杆8，限位杆8和限位块9滑动连接，限位杆8上固定连接有安装板7，安装板7上转动连接有加压辊12，固定箱11上设置有标识组件，标识组件包括和安装板7固定连接的移动块14，固定箱11上固定连接有透明玻璃壳4以及标记尺3，固定箱11内部安装的所有零部件如：透明玻璃壳4、移动块14，安装板7等的耐高温特性均良好。
[0024]限位块9上开设有横截面呈直角梯形设置的限位槽15，限位杆8和限位槽15滑动连接，由于限位杆8的上端限位滑动在限位槽15内，限位槽15横截面呈直角梯形设置，并且限位杆8和限位槽15的斜表面滑动连接，限位杆8就会随着限位块9的水平移动而竖向移动，限位杆8上固定连接有竖杆6，竖杆6和固定箱11滑动连接，竖杆6上螺纹连接有限位套5，转动限位套5，使其与竖杆6螺纹连接，直至限位套5的端面与固定箱11的表面贴合，可以防止竖杆6竖直向下移动。
[0025]安装板7上转动连接有转动轴，转动轴和加压辊12固定连接，打开第二伺服电机的开关，由于第二伺服电机的驱动端和转动轴固定连接，转动轴以及加压辊12就会同时发生转动，固定箱11上开设有导向槽，固定套2和导向槽滑动连接，丝杆13和固定箱11发生相对
转动时，丝杆13上螺纹连接的凸字形固定套2会和导向槽发生相对滑动，限位块9稳定的进行水平移动，预热区内设置有多个红外加热管，冷却区内设置有多个冷却管道。
[0026]本技术中，打开第一伺服电机的开关，由于丝杆13的一端和第一伺服电机的驱动端固定连接，丝杆13就会和固定箱11发生相对转动，丝杆13上螺纹连接的凸字形固定套2和导向槽发生相对滑动，限位块9稳定的进行水平移动，由于限位杆8的上端限位滑动在限位槽15内，限位槽15横截面呈直角梯形设置，并且限位杆8和限位槽15的斜表面滑动连接，限位杆8就会随着限位块9的水平移动而竖向移动，安装板7一侧的移动块14同时移动，移动块14移动的过程中，就会贴合透明玻璃壳4的内壁移动，通过透明玻璃壳4，可以直观的看出移动块14所指向标记尺3的位置，移动块14、安装板7以及加压辊12的尺寸已知，移动块14以及加压辊12设置在安装板7上的位置以及高度也是已知的，从而通过移动块14指向标记尺3的位置，即可比较精确的知道并调整加压辊12的高度，当加压辊12的高度调整好之后，关闭第一伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃贴合装置，包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)上的固定箱(11)以及输送带，其特征在于，所述固定箱(11)上设置有预热区、主压区以及冷却区，所述固定箱(11)上转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺纹连接有固定套(2)；所述固定套(2)上固定连接有限位块(9)，所述固定箱(11)上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上通过弹簧连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)和所述限位块(9)滑动连接，所述限位杆(8)上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上转动连接有加压辊(12)，所述固定箱(11)上设置有标识组件，所述标识组件包括和所述安装板(7)固定连接的移动块(14)，所述固定箱(11)上固定连接有透明玻璃壳(4)以及标记尺(3)。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛嘉仁，张伟民，
申请(专利权)人：苏州澜力玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：