一种布料压合机制造技术

本申请涉及布料加工设备领域，尤其是涉及一种布料压合机，包括贴合定位装置，所述贴合定位装置包括底板、滑移件、驱动机构和贴合定位机构；驱动机构包括第一丝杆、电机和两个第一支撑块，两个第一支撑块均固定于底板上，第一丝杆的两端分别与两个第一支撑块转动连接，电机固定于底板上，电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，滑移件滑移设置于两个第一支撑块之间，第一丝杆穿过滑移件，第一丝杆与滑移件螺纹配合，贴合定位机构设置于滑移件上。本申请便于调节贴合定位机构在机架上的位置。于调节贴合定位机构在机架上的位置。于调节贴合定位机构在机架上的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种布料压合机


[0001]本申请涉及布料加工设备领域，尤其是涉及一种布料压合机。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。
[0003]相关技术中公开了一种布料压合设备，也可以称之为布料压合机，包括底板和设置于底板上的贴合定位机构，贴合定位机构包括上压辊、下压辊和两个传动辊,两个传动辊套设有同一水平传送带,上压辊位于水平传送带上方,下压辊位于两层水平传送带之间且与上压辊相互对齐,上压辊与下压辊相向一面均与水平传送带相抵接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：贴合定位机构在底板上的位置是固定不便的，因此无法调节贴合定位机构在底板上的位置，从而无法保证在传送布料的过程中使布料保持最大的张力。

技术实现思路

[0005]为了便于调节贴合定位机构在机架上的位置，本申请提供一种布料压合机。
[0006]本申请提供的一种布料压合机采用如下的技术方案：
[0007]一种布料压合机，包括贴合定位装置，所述贴合定位装置包括底板、滑移件、驱动机构和贴合定位机构；驱动机构包括第一丝杆、电机和两个第一支撑块，两个第一支撑块均固定于底板上，第一丝杆的两端分别与两个第一支撑块转动连接，电机固定于底板上，电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，滑移件滑移设置于两个第一支撑块之间，第一丝杆穿过滑移件，第一丝杆与滑移件螺纹配合，贴合定位机构设置于滑移件上。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节贴合定位机构的位置时，通过电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆带动滑移件在底板的上表面沿水平方向滑动，滑移件带动贴合定位机构沿水平方向滑动，从而便于在水平方向上调节贴合定位机构的位置。
[0009]可选的，所述贴合定位机构包括上压辊、下压辊、两个升降块和调节组件；滑移件上开设有两个升降槽，两个升降槽内均滑移设置有升降块；所述调节组件设置于所述滑移件上，所述调节组件用于同时驱动两个所述升降块升降；所述上压辊的两端分别与两个所述升降块转动连接，所述下压辊的两端均与所述滑移件转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，调节组件同时驱动两个升降块分别在两个升降槽内滑动，从而使两个升降块保持同步升降，两个升降块同时带动上压辊升降，从而便于调节上压辊与下压辊之间的距离，进而便于压合不同厚度的布料。
[0011]可选的，所述调节组件包括联动杆、两个第一斜齿轮、两个第二斜齿轮、两个旋转杆、两个第二丝杆和两个第二支撑块；两个第二支撑块均固定于所述滑移件上；所述联动杆的两端分别与两个所述第二支撑块转动连接，两个所述第二丝杆均转动设置于所述滑移件
上，两个所述第二丝杆分别穿过两个所述升降块，两个所述第二丝杆分别与两个所述升降块螺纹配合；两个所述旋转杆分别固定于两个所述第二丝杆的顶端；两个所述第一斜齿轮均套设于所述联动杆上并与所述联动杆固定，两个所述第二斜齿轮分别套设于两个所述旋转杆上，两个所述第二斜齿轮分别与两个所述旋转杆固定，两个所述第一斜齿轮分别与两个所述第二斜齿轮相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动旋转杆，联动杆同时带动两个第一斜齿轮旋转，两个第一斜齿轮分别带动两个第二斜齿轮旋转，两个第二斜齿轮分别带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆分别带动两个第二丝杆旋转，从而同时带动两个升降块升降。
[0013]可选的，所述联动杆的端部固定设置有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转手轮来旋转联动杆，具有省力作用。
[0015]可选的，所述底板上固定设置有导轨，所述导轨穿过所述滑移件，所述滑移件与所述导轨滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，导轨对滑移件有导向作用，增加了滑移件沿水平方向滑动的稳定性。
[0017]可选的，所述第一支撑块上固定设置有固定部，所述固定部上开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述底板螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，螺栓的螺母和底板对固定部有夹持作用，从而将固定部固定于底板上，进而将第一支撑块固定于底板上，增加了工作人员安装和拆卸第一支撑块的便捷性。
[0019]可选的，所述调节槽的长度方向与所述第一丝杆的长度方向相互垂直。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员便于沿调节槽的长度方向调节第一支撑块的位置。
[0021]可选的，所述固定部的下表面抵接于所述底板的上表面。
[0022]通过采用上述技术方案，固定部增加了第一支撑块的下表面与底板的上表面之间的接触面积，从而增加了第一支撑块安装的牢固性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要调节贴合定位机构的位置时，通过电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆带动滑移件在底板的上表面沿水平方向滑动，滑移件带动贴合定位机构沿水平方向滑动，从而便于在水平方向上调节贴合定位机构的位置；
[0025]2.调节组件同时驱动两个升降块分别在两个升降槽内滑动，从而使两个升降块保持同步升降，两个升降块同时带动上压辊升降，从而便于调节上压辊与下压辊之间的距离，进而便于压合不同厚度的布料；
[0026]3.工作人员通过转动旋转杆，联动杆同时带动两个第一斜齿轮旋转，两个第一斜齿轮分别带动两个第二斜齿轮旋转，两个第二斜齿轮分别带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆分别带动两个第二丝杆旋转，从而同时带动两个升降块升降。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中布料压合机的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0029]图3是图1中B部分的局部放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底板；11、导轨；2、滑移件；21、滑移板；22、支撑板；23、升降槽；3、驱动机构；31、第一丝杆；32、电机；33、第一支撑块；331、固定部；332、调节槽；4、贴合定位机构；41、上压辊；42、下压辊；43、升降块；44、调节组件；441、联动杆；442、第一斜齿轮；443、第二斜齿轮；444、旋转杆；445、第二丝杆；446、第二支撑块；447、手轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]为了便于理解，在本实施例中的水平方向上，将布料的传送方向定义为第一方向，将与第一方向相互垂直的宽度方向定义为第二方向，以此为基础对布料压合机进行说明。
[0034]本申请实施例公开一种布料压合机。参照图1，布料压合机包括压合装置、贴合定位装置、第一传送装置和第二传送装置。压合装置用于将两种不同的布料粘贴在一起并传送至贴合定位装置，贴合定位装置通过压合两种不同的布料从而增加了两种布料之间粘接的牢固性，压合后的布料依次经过第一传送装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料压合机，其特征在于：包括贴合定位装置，所述贴合定位装置包括底板(1)、滑移件(2)、驱动机构(3)和贴合定位机构(4)；驱动机构(3)包括第一丝杆(31)、电机(32)和两个第一支撑块(33)，两个第一支撑块(33)均固定于底板(1)上，第一丝杆(31)的两端分别与两个第一支撑块(33)转动连接，电机(32)固定于底板(1)上，电机(32)的输出轴与第一丝杆(31)的一端固定连接，滑移件(2)滑移设置于两个第一支撑块(33)之间，第一丝杆(31)穿过滑移件(2)，第一丝杆(31)与滑移件(2)螺纹配合，贴合定位机构(4)设置于滑移件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种布料压合机，其特征在于：所述贴合定位机构(4)包括上压辊(41)、下压辊(42)、两个升降块(43)和调节组件(44)；滑移件(2)上开设有两个升降槽(23)，两个升降槽(23)内均滑移设置有升降块(43)；所述调节组件(44)设置于所述滑移件(2)上，所述调节组件(44)用于同时驱动两个所述升降块(43)升降；所述上压辊(41)的两端分别与两个所述升降块(43)转动连接，所述下压辊(42)的两端均与所述滑移件(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种布料压合机，其特征在于：所述调节组件(44)包括联动杆(441)、两个第一斜齿轮(442)、两个第二斜齿轮(443)、两个旋转杆(444)、两个第二丝杆(445)和两个第二支撑块(446)；两个第二支撑块(446)均固定于所述滑移件(2)上；所述联动杆(441)的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦红勇，陈洪彬，
申请(专利权)人：东莞宝达日用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：