一种滚动式联动热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动式联动热压机，属于热压机领域，一种滚动式联动热压机，包括工作台，工作台上固定连接有第一安装座，第一安装座上转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有缺齿齿轮，第一活塞筒内填充有液压油，矩形齿条上固定连接有伸缩杆，工作台上设有受第一活塞筒驱动的切断机构。本实用新型专利技术通过第二转轴转动时与第二转轴固定连接有缺齿齿轮同步转动，由于缺齿齿轮与矩形齿条上的两组齿牙交替啮合，进而转动的缺齿齿轮能够带动矩形齿条往复直线滑动，此时矩形齿条带动伸缩杆同步运动，进而固定连接在伸缩杆上的活塞板在第一活塞筒内往复滑动，进而第一活塞筒驱动切断机构运行。机构运行。机构运行。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式联动热压机


[0001]本技术涉及热压机
，具体为一种滚动式联动热压机。

技术介绍

[0002]在对高分子材料制作的垫子等物品进行生产之后，为保证其美观以及防滑性需要对产品进行热压。
[0003]公开号为CN209409544U的一项专利公开了一种滚动热压机，包括：支撑传动组件、热压固定组件及定位组件，支撑传动组件包括支撑底座、传动滚轮、传动轴、控制开关、两个固定底板、两个支撑板、两个支撑固定板及多个支撑柱，两个固定底板分别与支撑底座连接，两个支撑板分别设置于支撑底座上，传动轴与两个支撑板连接，传动轴穿设传动滚轮，控制开关设置于其中一个支撑板上，两个支撑固定板分别与两个支撑板连接，各支撑柱的第一端分别与两个支撑板连接，各支撑柱的第二端分别与两个支撑固定板连接；本技术具有压膜的效果比较好，生产的效率比较高，覆膜的贴合紧致度比较好，人工的成本比较低。
[0004]上述设备虽然具有压膜的效果比较好，生产的效率比较高，覆膜的贴合紧致度比较好，人工的成本比较低的优点，但其不具备对物料的自动切断功能，还需要热压完成后再进行切断工序。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚动式联动热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动式联动热压机，包括工作台，所述工作台上固定连接有第一安装座，所述第一安装座上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有缺齿齿轮，所述第一安装座上滑动连接有矩形齿条，所述缺齿齿轮与矩形齿条内的两组齿牙交替啮合，所述工作台上固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒内填充有液压油，所述矩形齿条上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在第一活塞筒内，所述伸缩杆上套结有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞板和矩形齿条固定连接，所述工作台上设有受第一活塞筒驱动的切断机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一安装座上转动连接有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊上固定连接有第一转轴，所述第二压辊与第二转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴上分别固定连接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述工作台上固定连接有基座，所述基座上固定连接有电机，所述第一转轴固定连接在电机的输出端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述切断机构包括固定连接在工作台上的切断台，所述工作台上位于切断台的两侧对称固定连接有两个立柱，两个所述立柱上滑动连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒与第一活塞筒之间固定
连接有软管，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定连接有切断刀。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述立柱上均插接有定位杆，且两个所述立柱上均开设有多个与定位杆配合的插孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上固定连接有第二安装座，所述第二安装座上转动连接有物料卷。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述第二安装座上拆卸连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有限位板，所述安装柱的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述限位板和螺母均与第二安装座相抵，所述安装柱插接在物料卷内。
[0012]本技术提供了一种滚动式联动热压机，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过第二转轴转动时与第二转轴固定连接有缺齿齿轮同步转动，由于缺齿齿轮与矩形齿条上的两组齿牙交替啮合，进而转动的缺齿齿轮能够带动矩形齿条往复直线滑动，此时矩形齿条带动伸缩杆同步运动，进而固定连接在伸缩杆上的活塞板在第一活塞筒内往复滑动，进而第一活塞筒驱动切断机构运行。
[0014](2)本技术通过通过对定位杆的拔插能够控制安装板在立柱上滑动，安装板的位置确定之后，在每个立柱上都插接两个定位杆，并使得安装板处于两个定位杆之间，此时安装板的位置的到固定，通过调整安装板的高低，使得切断刀的初始高度得到调整，进而使得切断刀下落切断物料的距离得到调整，且缺齿齿轮的转动速度恒定，进而使得物料切断的长度得到改变，即切断刀接触到切断台之后矩形齿条的滑动能够对伸缩杆挤压，使得弹簧被压缩，进而伸缩杆缩短，此时活塞板的不再在第一活塞筒内滑动，此时第二活塞杆便不再伸长。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术活塞板处的结构示意图；
[0018]图4为本技术立柱处的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；11、第二安装座；12、第一安装座；13、安装块；14、切断台；15、基座；2、物料卷；21、安装柱；22、限位板；23、螺纹杆；24、螺母；3、电机；31、第一转轴；32、第一齿轮；33、第一压辊；34、第二转轴；35、第二齿轮；36、第二压辊；4、矩形齿条；41、缺齿齿轮；42、伸缩杆；43、弹簧；44、活塞板；45、第一活塞筒；5、立柱；51、定位杆；52、安装板；53、第二活塞筒；54、第二活塞杆；55、切断刀；56、软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种滚动式联动热压机，包括工作台1，工作台1上固定连接有第一安装座12，第一安装座12上转动连接有第二转轴34，第二转轴34上固定连接有缺齿齿轮41，第一安装座12上滑动连接有矩形齿条4，缺齿
齿轮41与矩形齿条4内的两组齿牙交替啮合，工作台1上固定连接有安装块13，安装块13上固定连接有第一活塞筒45，第一活塞筒45内填充有液压油，矩形齿条4上固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42上固定连接有活塞板44，活塞板44滑动连接在第一活塞筒45内，伸缩杆42上套结有弹簧43，弹簧43的两端分别与活塞板44和矩形齿条4固定连接，工作台1上设有受第一活塞筒45驱动的切断机构，第二转轴34转动时与第二转轴34固定连接有缺齿齿轮41同步转动，由于缺齿齿轮41与矩形齿条4上的两组齿牙交替啮合，进而转动的缺齿齿轮41能够带动矩形齿条4往复直线滑动，此时矩形齿条4带动伸缩杆42同步运动，进而固定连接在伸缩杆42上的活塞板44在第一活塞筒45内往复滑动，进而第一活塞筒45驱动切断机构运行。
[0022]如图1和图2所示，第一安装座12上转动连接有第一压辊33和第二压辊36，第一压辊33上固定连接有第一转轴31，第二压辊36与第二转轴34固定连接，第一转轴31和第二转轴34上分别固定连接有相互啮合的第一齿轮32和第二齿轮35，工作台1上固定连接有基座15，基座15上固定连接有电机3，第一转轴31固定连接在电机3的输出端，启动电机3时固定连接在电机3输出端的第一转轴31转动，进而第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动式联动热压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有第一安装座(12)，所述第一安装座(12)上转动连接有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)上固定连接有缺齿齿轮(41)，所述第一安装座(12)上滑动连接有矩形齿条(4)，所述缺齿齿轮(41)与矩形齿条(4)内的两组齿牙交替啮合，所述工作台(1)上固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)上固定连接有第一活塞筒(45)，所述第一活塞筒(45)内填充有液压油，所述矩形齿条(4)上固定连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)上固定连接有活塞板(44)，所述活塞板(44)滑动连接在第一活塞筒(45)内，所述伸缩杆(42)上套结有弹簧(43)，所述弹簧(43)的两端分别与活塞板(44)和矩形齿条(4)固定连接，所述工作台(1)上设有受第一活塞筒(45)驱动的切断机构。2.根据权利要求1所述的一种滚动式联动热压机，其特征在于：所述第一安装座(12)上转动连接有第一压辊(33)和第二压辊(36)，所述第一压辊(33)上固定连接有第一转轴(31)，所述第二压辊(36)与第二转轴(34)固定连接，所述第一转轴(31)和第二转轴(34)上分别固定连接有相互啮合的第一齿轮(32)和第二齿轮(35)，所述工作台(1)上固定连接有基座(15)，所述基座(15)上固定连接有电机(3)，所述第一转轴(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑波，王莹莹，李晓双，
申请(专利权)人：大连斯伯瑞德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：