一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，包括底板，所述底板的上表面固定有传送带，所述底板的上表面设有升降机构，所述升降机构上设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有箱体，所述箱体的内部设有夹持机构，所述夹持机构包括固定于箱体内腔背部的第一电机和固定于箱体内腔左右两侧之间的固定块，所述第一电机的输出轴固定有贯穿并延伸至固定块外部的第一螺纹杆。该蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，通过设置的夹持机构，第一电机带动第一螺纹杆旋转，并带动两个移动板同时相对移动，同时移动板带动夹块一起相对移动，对砌块进行夹持，夹持效果好，配合升降机构，能将砌块一个个堆砌，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构


[0001]本技术涉及堆垛装置
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]蒸压加气混凝土砌块，相较原有的红砖，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强等优点，当砌块成型推出后，一般由人工将砖块逐一堆叠置放在载货卡车上，再载至工地，同时再次将载货卡车的砖块逐一搬移卸下，通过人工搬运砖块，费时费力，效率低下，且可能对人造成伤害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，具备堆叠方便等优点，解决了现有的蒸压加气混凝土砌块的堆叠不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，包括底板，所述底板的上表面固定有传送带，所述底板的上表面设有升降机构，所述升降机构上设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有箱体，所述箱体的内部设有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括固定于箱体内腔背部的第一电机和固定于箱体内腔左右两侧之间的固定块，所述第一电机的输出轴固定有贯穿并延伸至固定块外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定有夹块，所述固定块的前后两侧均固定有固定杆。
[0007]进一步，所述第一螺纹杆的正面通过轴承座转动连接于箱体内腔的正面，所述第一螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。
[0008]进一步，两个所述夹块相对的一侧均固定有橡胶垫，所述固定块的正面开设有通孔，所述第一螺纹杆通过轴承转动连接于通孔内部。
[0009]进一步，两个所述固定杆相背的一侧分别固定于箱体内腔的前后两侧，所述移动板滑动连接于固定杆的外表面。
[0010]进一步，所述升降机构包括固定于底板上表面的两个支撑杆，两个所述支撑杆的上表面固定有固定板，所述固定板的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴设有传动组件，所述升降机构还包括通过轴承座转动连接于底板上表面且贯穿并延伸至固定板外部的第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块。
[0011]进一步，所述传动组件包括固定于第二电机输出轴的第一链轮，所述传动组件还
包括固定于第二螺纹杆外表面的第二链轮和固定于第三螺纹杆外表面的第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的外表面传动连接有链条。
[0012]进一步，所述电动推杆的背部固定于移动块的左侧，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆通过轴承转动连接于固定板的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，通过设置的夹持机构，第一电机带动第一螺纹杆旋转，并带动两个移动板同时相对移动，同时移动板带动夹块一起相对移动，对砌块进行夹持，夹持效果好，配合升降机构，能将砌块一个个堆砌，操作方便，省时省力。
[0015]2、该蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，通过设置的升降机构，第二电机通过传动组件带动第二螺纹杆和第三螺纹杆旋转，使移动块向下移动，带动夹持的砌块落地，操作方便，方便对砌块进行堆砌。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持机构的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术升降机构的左侧结构示意图。
[0019]图中：1底板、2传送带、3夹持机构、301第一电机、302第一螺纹杆、303固定块、304移动板、305夹块、306固定杆、4箱体、5电动推杆、6升降机构、601支撑杆、602固定板、603第二电机、604传动组件、605第二螺纹杆、606第三螺纹杆、607移动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，包括底板1，底板1的上表面固定有传送带2，方便传送砌块，底板1的上表面设有升降机构6，用于堆砌砌块，升降机构6上设有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定有箱体4，通过电动推杆5带动箱体4移动，箱体4的内部设有夹持机构3，用于夹持砌块。
[0022]请参阅图2，为了夹持砌块，本实施例中的夹持机构3包括固定于箱体4内腔背部的第一电机301和固定于箱体4内腔左右两侧之间的固定块303，第一电机301的输出轴固定有贯穿并延伸至固定块303外部的第一螺纹杆302，固定块303的正面开设有通孔，第一螺纹杆302通过轴承转动连接于通孔内部，增加第一螺纹杆302旋转时的稳定性，第一螺纹杆302的外表面螺纹连接有两个移动板304，通过第一螺纹杆302旋转带动移动板304移动，两个移动板304相对的一侧均固定有夹块305，两个夹块305相对的一侧均固定有橡胶垫，增加夹持时的稳定性，固定块303的前后两侧均固定有固定杆306。
[0023]其中，第一螺纹杆302的正面通过轴承座转动连接于箱体4内腔的正面，增加第一螺纹杆302旋转时的稳定性，第一螺纹杆302的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，通过第一螺纹杆302旋转，带动两个移动板304同时相对移动，对砌块夹持。
[0024]另外，两个固定杆306相背的一侧分别固定于箱体4内腔的前后两侧，移动板304滑动连接于固定杆306的外表面，防止移动板304移动时跟随第一螺纹杆302旋转。
[0025]本实施例中的夹持机构3，第一电机301带动第一螺纹杆302旋转，并带动两个移动板304同时相对移动，同时移动板304带动夹块305一起相对移动，对砌块进行夹持。
[0026]请参阅图3，为了堆砌砌块，本实施例中的升降机构6包括固定于底板1上表面的两个支撑杆601，两个支撑杆601的上表面固定有固定板602，固定板602的上表面固定有第二电机603，第二电机603的输出轴设有传动组件604，升降机构6还包括通过轴承座转动连接于底板1上表面且贯穿并延伸至固定板602外部的第二螺纹杆605和第三螺纹杆606，第二电机603通过传动组件604带动第二螺纹杆605和第三螺纹杆606同时旋转，第二螺纹杆605和第三螺纹杆606通过轴承转动连接于固定板602的内部，增加第二螺纹杆605和第三螺纹杆606旋转的稳定性，第二螺纹杆605和第三螺纹杆606的外表面螺纹连接有移动块607，通过第二螺纹杆605本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有传送带（2），所述底板（1）的上表面设有升降机构（6），所述升降机构（6）上设有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定有箱体（4），所述箱体（4）的内部设有夹持机构（3）；所述夹持机构（3）包括固定于箱体（4）内腔背部的第一电机（301）和固定于箱体（4）内腔左右两侧之间的固定块（303），所述第一电机（301）的输出轴固定有贯穿并延伸至固定块（303）外部的第一螺纹杆（302），所述第一螺纹杆（302）的外表面螺纹连接有两个移动板（304），两个所述移动板（304）相对的一侧均固定有夹块（305），所述固定块（303）的前后两侧均固定有固定杆（306）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，其特征在于：所述第一螺纹杆（302）的正面通过轴承座转动连接于箱体（4）内腔的正面，所述第一螺纹杆（302）的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，其特征在于：两个所述夹块（305）相对的一侧均固定有橡胶垫，所述固定块（303）的正面开设有通孔，所述第一螺纹杆（302）通过轴承转动连接于通孔内部。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动堆垛结构，其特征在于：两个所述固定杆（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏瑶瑶，
申请(专利权)人：南京盛佳新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：