一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置制造方法及图纸

技术编号:36015945 阅读:42 留言:0更新日期:2022-12-17 23:50
本实用新型专利技术公开了一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有输送带组件,且底座顶部的另一侧安装有电检转台主体,所述底座顶部的中间位置处安装有安装仓,且安装仓内部的顶部贯穿有第一转轴,所述第一转轴靠近底端的外侧安装有蜗轮,且蜗轮的顶端安装有安装盘。本实用新型专利技术通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接,使得第二伺服电机带动丝杆转动使得被夹持的电子设备抬升过程中,第三转轴可以带动阻拦板转动至电子设备的底部,从而配合两组液压夹持机构主体进一步保证电子设备在后续转送过程中的稳定性,避免其容易发生直接掉落造成不必要的损坏,且可以进一步保证转送过程中的稳定性。可以进一步保证转送过程中的稳定性。可以进一步保证转送过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置


[0001]本技术涉及电检转台
,尤其涉及一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置。

技术介绍

[0002]随着社会与科技的不断进步,越来越多的电子设备出现在人员的日常生活与生产中,电子设备生产完成后,一般需要对其进行多项检测,例如通过电检转台对其功能性进行检测等,在此过程中就需要通过搬送装置将电子设备从生产输送线搬送至电检转台上。
[0003]现有的电检转台自动化搬送装置,一般是通过两侧夹持的方式将电子设备进行夹持,再对其进行搬送,但是在实际使用过程中,部分电子设备的重量较重,仅仅通过两侧夹持的方式稳固性不足,容易发生设备在后续搬送过程中掉落,进而对设备造成不必要的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有输送带组件,且底座顶部的另一侧安装有电检转台主体,所述底座顶部的中间位置处安装有安装仓,且安装仓内部的顶部贯穿有第一转轴,所述第一转轴靠近底端的外侧安装有蜗轮,且蜗轮的顶端安装有安装盘,所述安装仓上设置有用于带动第一转轴转动的驱动机构,所述安装盘的顶部安装有第一U型板,且第一U型板的外壁套设有活动仓,所述活动仓内部的顶部安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端连接有丝杆,并且丝杆贯穿第一U型板,所述丝杆靠近顶端的外侧安装有第二齿轮,所述活动仓的顶部安装有第二U型板,且第二U型板的内侧壁安装有液压夹持机构主体,所述活动仓靠近输送带组件的一侧安装有第三U型板,且第三U型板的内侧设置有第三转轴,所述第三转轴靠近顶端的外侧安装有第一齿轮,且第一齿轮贯穿第三U型板延伸至活动仓的内部,所述第三转轴靠近底端的外侧安装有阻拦板。
[0007]优选地,所述安装盘的底部均匀安装有固定块,且固定块的底端安装有万向轮。
[0008]优选地,所述驱动机构包括安装在安装仓一侧的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有第二转轴,且第二转轴贯穿安装仓,并且安装仓的外侧安装有蜗杆。
[0009]优选地,所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相互垂直,且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
[0010]优选地,所述第一U型板与丝杆为螺纹连接,且第一U型板与活动仓为滑动连接。
[0011]优选地,所述第一齿轮的中心轴线与第二齿轮的中心轴线相互平行,且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接,使得第二伺服电机带动丝杆转动使得被夹持的电子设备抬升过程中,第三转轴可以带动阻拦板转动至电子设备的底部,从而配合两组液压夹持机构主体进一步保证电子设备在后续转送过程中的稳定性,避免其容易发生直接掉落造成不必要的损坏。
[0014]2、通过安装盘上设置有固定块和万向轮,以及蜗轮与蜗杆的自锁功能,可以充分保证安装盘在对电子设备进行转送过程中的稳定性,同时即使发生断电现象,安装盘依旧可以充分保证自身的稳定性,进而进一步保证使用时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置的主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置活动仓的俯视剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置第二U型板的俯视结构示意图。
[0019]图中:1底座、2输送带组件、3电检转台主体、4安装仓、5第一转轴、6蜗轮、7安装盘、8固定块、9万向轮、10第一伺服电机、11第二转轴、12蜗杆、13第一U型板、14活动仓、15第二伺服电机、16丝杆、17第二U型板、18液压夹持机构主体、19第三U型板、20第三转轴、21第一齿轮、22阻拦板、23第二齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1

4,一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置,包括底座1,底座1顶部的一侧安装有输送带组件2,且底座1顶部的另一侧安装有电检转台主体3,底座1顶部的中间位置处安装有安装仓4,且安装仓4内部的顶部贯穿有第一转轴5,第一转轴5靠近底端的外侧安装有蜗轮6,且蜗轮6的顶端安装有安装盘7,安装盘7的底部均匀安装有固定块8,且固定块8的底端安装有万向轮9,使得安装盘7在转动过程中,固定块8和万向轮9可以配合第一转轴5对其进行充分支撑;
[0023]安装仓4上设置有用于带动第一转轴5转动的驱动机构,驱动机构包括安装在安装
仓4一侧的第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端连接有第二转轴11,且第二转轴11贯穿安装仓4,并且安装仓4的外侧安装有蜗杆12,蜗杆12的中心轴线与蜗轮6的中心轴线相互垂直,且蜗杆12与蜗轮6为啮合连接,使得操作人员控制第一伺服电机10带动第二转轴11转动时,第一转轴5可以随之带动其上的部分转动,进而完成对电子设备的转送任务;
[0024]安装盘7的顶部安装有第一U型板13,且第一U型板13的外壁套设有活动仓14,活动仓14内部的顶部安装有第二伺服电机15,且第二伺服电机15的输出端连接有丝杆16,并且丝杆16贯穿第一U型板13,丝杆16靠近顶端的外侧安装有第二齿轮23,第一U型板13与丝杆16为螺纹连接,且第一U型板13与活动仓14为滑动连接,使得对电子设备夹持完成后,控制第二伺服电机15带动丝杆16正向转动,活动仓14可以随之向上移动,从而带动电子设备离开输送带组件2的顶部;
[0025]活动仓14的顶部安装有第二U型板17,且第二U型板17的内侧壁安装有液压夹持机构主体18,活动仓14靠近输送带组件2的一侧安装有第三U型板19,且第三U型板19的内侧设置有第三转轴20,第三转轴20靠近顶端的外侧安装有第一齿轮21,且第一齿轮21贯穿第三U型板19延伸至活动仓14的内部,第三转轴20靠近底端的外侧安装有阻拦板22,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定夹持的电检转台自动化搬送装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的一侧安装有输送带组件(2),且底座(1)顶部的另一侧安装有电检转台主体(3),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有安装仓(4),且安装仓(4)内部的顶部贯穿有第一转轴(5),所述第一转轴(5)靠近底端的外侧安装有蜗轮(6),且蜗轮(6)的顶端安装有安装盘(7),所述安装仓(4)上设置有用于带动第一转轴(5)转动的驱动机构,所述安装盘(7)的顶部安装有第一U型板(13),且第一U型板(13)的外壁套设有活动仓(14),所述活动仓(14)内部的顶部安装有第二伺服电机(15),且第二伺服电机(15)的输出端连接有丝杆(16),并且丝杆(16)贯穿第一U型板(13),所述丝杆(16)靠近顶端的外侧安装有第二齿轮(23),所述活动仓(14)的顶部安装有第二U型板(17),且第二U型板(17)的内侧壁安装有液压夹持机构主体(18),所述活动仓(14)靠近输送带组件(2)的一侧安装有第三U型板(19),且第三U型板(19)的内侧设置有第三转轴(20),所述第三转轴(20)靠近顶端的外侧安装有第一齿轮(21),且第一齿轮(21)贯穿第三U型板(19)延伸至活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫国李嘉琪
申请(专利权)人:上海欣锐实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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