一种钢板激光切割流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板激光切割流水线，涉及钢板切割技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有横板，所述横板的内侧安装有第一传送带机构，且第一传送带机构的右侧设置有第二传送带机构，所述底座的顶面中央安装有支撑座，且支撑座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有推板，且推板的外部连接有电动推杆。本实用新型专利技术中，通过设置第一传送带机构、第二传送带机构，将其之间的间隙处作为切割位置，在切割过程中就不会有废料掉落至传动机构上，废料掉落至底座上，清理较为方便，并且通过电动推杆以及推板能够将掉落至凹槽上的废料推出，不会对后续钢板的传送造成干扰。会对后续钢板的传送造成干扰。会对后续钢板的传送造成干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板激光切割流水线


[0001]本技术涉及钢板切割
，尤其涉及一种钢板激光切割流水线。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，激光技术应用领域越来越广泛，激光切割技术是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的一种切割方法，此处我们提出一种钢板激光切割流水线。
[0003]现有的钢板激光切割流水线在钢板切割过程中，切割产生的废料会掉落并卡在用于传送钢板的机构的表面，会对后续钢板的传送造成干扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的钢板激光切割流水线在钢板切割过程中，切割产生的废料会掉落并卡在用于传送钢板的机构的表面，会对后续钢板的传送造成干扰的缺点，而提出的一种钢板激光切割流水线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢板激光切割流水线，包括底座，所述底座的顶部两侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有横板，所述横板的内侧安装有第一传送带机构，且第一传送带机构的右侧设置有第二传送带机构，所述底座的顶面中央安装有支撑座，且支撑座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有推板，且推板的外部连接有电动推杆，所述支撑座的前后两侧安装有连接板，所述连接板的正面下方开设有出渣口，且连接板的顶端连接有导轨，所述导轨的内部安装有直线电机，且直线电机的底部连接有激光切割机，所述横板的顶部右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的正面外部开设有通风口，且冷却箱的内部顶端安装有风扇。
[0007]优选的，所述横板的顶部左侧安装有预处理箱，所述预处理箱的内部下方粘接有第二海绵擦，且第二海绵擦的上方活动连接有第一海绵擦，所述第一海绵擦的上方粘接有活动板，所述活动板的顶面中央安装有轴承，且轴承的中心处连接有调节螺杆。
[0008]优选的，所述激光切割机与导轨之间通过直线电机构成滑移结构，且直线电机的外壁与导轨的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述推板与支撑座之间通过电动推杆构成移动结构，且推板的长度大于凹槽的宽度。
[0010]优选的，所述调节螺杆与预处理箱之间为螺纹连接，且调节螺杆与活动板之间通过轴承构成转动连接。
[0011]优选的，所述活动板的底面尺寸与第一海绵擦以及第二海绵擦的顶面尺寸一致，且活动板的外壁与预处理箱的内壁相贴合。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置第一传送带机构、第二传送带机构，将其之间的间隙处
作为切割位置，在切割过程中就不会有废料掉落至传动机构上，废料掉落至底座上，清理较为方便，并且通过电动推杆以及推板能够将掉落至凹槽上的废料推出，不会对后续钢板的传送造成干扰。
[0014]2、本技术中，通过设置预处理箱，钢板切割之前，能够通过第一海绵擦以及第二海绵擦对钢板的正反两面进行擦拭清理，能够在切割之前将钢板表面附着的钢铁粉末去除，避免在高温切割过程中，钢铁粉末在钢铁表面熔化聚合形成小颗粒，对钢板的表面光滑度造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0016]图2为本技术中局部侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术中预处理箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中冷却箱内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、导轨；2、连接板；3、冷却箱；301、风扇；302、通风口；4、底座；5、第二传送带机构；6、横板；7、出渣口；8、支撑座；9、第一传送带机构；10、支撑杆；11、预处理箱；1101、调节螺杆；1102、活动板；1103、第二海绵擦；1104、第一海绵擦；1105、轴承；12、直线电机；13、电动推杆；14、推板；15、凹槽；16、激光切割机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，一种钢板激光切割流水线，包括底座4，底座4的顶部两侧安装有支撑杆10，且支撑杆10的顶端连接有横板6，横板6的内侧安装有第一传送带机构9，且第一传送带机构9的右侧设置有第二传送带机构5，底座4的顶面中央安装有支撑座8，且支撑座8的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部活动连接有推板14，且推板14的外部连接有电动推杆13，推板14与支撑座8之间通过电动推杆13构成移动结构，且推板14的长度大于凹槽15的宽度，通过电动推杆13带动推板14前后移动，当推板14向前移动时，能够将掉落在凹槽15上方的切割废料推至出渣口7，最终从出渣口7排出，推板14的长度大于凹槽15的宽度，确保推板14移动过程中，推板14底面与凹槽15之间有着足够长的接触距离，从而确保推板14移动过程中能够推动凹槽15内部的全部位置的切割废料；
[0023]支撑座8的前后两侧安装有连接板2，连接板2的正面下方开设有出渣口7，且连接板2的顶端连接有导轨1，导轨1的内部安装有直线电机12，且直线电机12的底部连接有激光切割机16，激光切割机16与导轨1之间通过直线电机12构成滑移结构，且直线电机12的外壁与导轨1的内壁相贴合，通过直线电机12带动激光切割机16前后移动，从而能够对放置在第一传送带机构9以及第二传送带机构5上方的钢板进行切割，直线电机12贴合在导轨1的内壁移动，平稳性较高，横板6的顶部右侧设置有冷却箱3，冷却箱3的正面外部开设有通风口
302，且冷却箱3的内部顶端安装有风扇301；
[0024]横板6的顶部左侧安装有预处理箱11，预处理箱11的内部下方粘接有第二海绵擦1103，且第二海绵擦1103的上方活动连接有第一海绵擦1104，第一海绵擦1104的上方粘接有活动板1102，活动板1102的底面尺寸与第一海绵擦1104以及第二海绵擦1103的顶面尺寸一致，且活动板1102的外壁与预处理箱11的内壁相贴合，尺寸一致确保活动板1102与第一海绵擦1104之间能够完全贴合在一起，活动板1102贴合在预处理箱11的内壁上下移动时，移动的平稳性较高，活动板1102的顶面中央安装有轴承1105，且轴承1105的中心处连接有调节螺杆1101，调节螺杆1101与预处理箱11之间为螺纹连接，且调节螺杆1101与活动板1102之间通过轴承1105构成转动连接，转动调节螺杆1101能够使得调节螺杆1101上下移动，进而能够带动活动板1102以及第一海绵擦1104上下移动，转动连接确保活动板1102不会对调节螺杆1101的转动造成运动干涉。
[0025]工作原理：将需要切割的钢板插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割流水线，其特征在于，包括底座(4)，所述底座(4)的顶部两侧安装有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的顶端连接有横板(6)，所述横板(6)的内侧安装有第一传送带机构(9)，且第一传送带机构(9)的右侧设置有第二传送带机构(5)，所述底座(4)的顶面中央安装有支撑座(8)，且支撑座(8)的内部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部活动连接有推板(14)，且推板(14)的外部连接有电动推杆(13)，所述支撑座(8)的前后两侧安装有连接板(2)，所述连接板(2)的正面下方开设有出渣口(7)，且连接板(2)的顶端连接有导轨(1)，所述导轨(1)的内部安装有直线电机(12)，且直线电机(12)的底部连接有激光切割机(16)，所述横板(6)的顶部右侧设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的正面外部开设有通风口(302)，且冷却箱(3)的内部顶端安装有风扇(301)。2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割流水线，其特征在于：所述横板(6)的顶部左侧安装有预处理箱(11)，所述预处理箱(11)的内部下方粘接有第二海绵擦(1103)，且第二海绵擦(1103)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维，尚志越，
申请(专利权)人：上海嘉崎测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：