一种双向旋转三螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术是一种双向旋转三螺杆泵，包括螺杆泵壳体，螺杆泵壳体顶部设有与内腔连通的第一通孔、第二通孔，螺杆泵壳体顶部安装有控制阀壳体，控制阀壳体底部设有与第一通孔对接的第三通孔、与第二通孔对接的第四通孔，控制阀壳体内设有下通道、上通道，下通道、上通道对应的端部相连通，下通道一端与第三通孔连通且另一端与第四通孔连通，控制阀壳体前侧设有与下通道连通的进油口且后侧设有与上通道连通的出油口，控制阀壳体两端面在下通道两端分别设有一个第一控制阀，控制阀壳体顶部在上通道两端分别设有一个第二控制阀。本实用新型专利技术通过加装控制阀，实现螺杆泵可以正反两个方向旋转而能够正常工作，应用性能更高。应用性能更高。应用性能更高。

【技术实现步骤摘要】
一种双向旋转三螺杆泵


[0001]本技术涉及螺杆泵的
，尤其涉及一种双向旋转三螺杆泵。

技术介绍

[0002]三螺杆泵由泵体与螺杆组成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低，排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，压力增大，而将液体排出。
[0003]普通的三螺杆泵只能一个方向旋转，向一个方向输出油，如果反向旋转，出油口会变为吸油口，因为吸不到油而不能工作。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种双向旋转三螺杆泵。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种双向旋转三螺杆泵，包括螺杆泵壳体，所述螺杆泵壳体一端设有法兰端盖且另外一端设有封闭端盖，所述螺杆泵壳体内安装有主动螺杆以及与主动螺杆啮合的两个从动螺杆，所述螺杆泵壳体顶部设有与内腔连通的第一通孔、第二通孔，所述螺杆泵壳体顶部安装有控制阀壳体，所述控制阀壳体底部设有与第一通孔对接的第三通孔、与第二通孔对接的第四通孔，所述控制阀壳体内设有下通道、上通道，所述下通道、上通道对应的端部相连通，所述下通道一端与第三通孔连通且另一端与第四通孔连通，所述控制阀壳体前侧设有与下通道连通的进油口且后侧设有与上通道连通的出油口，所述控制阀壳体两端面在下通道两端分别设有一个第一控制阀，所述控制阀壳体顶部在上通道两端分别设有一个第二控制阀。
[0007]所述第一控制阀包括安装在控制阀壳体端面上的第一阀座，所述第一阀座面向下通道的一侧安装有第一阀杆，所述第一阀杆的另外一端滑动套有第一阀芯，所述第一阀杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧位于在第一阀座与第一阀芯之间，所述第一阀芯封堵在下通道的端部。
[0008]所述第二控制阀包括安装在控制阀壳体顶部的第二阀座，所述第二阀座底部安装有第二阀杆，所述第二阀杆的另外一端滑动套有第二阀芯，所述第二阀杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第二阀座与第二阀芯之间，所述第二阀芯封堵在下通道、上通道的端部连通处。
[0009]所述主动螺杆的驱动轴穿出法兰端盖外。
[0010]所述主动螺杆的驱动轴与法兰端盖之间设有深沟球轴承。
[0011]所述法兰端盖、封闭端盖均通过螺栓可拆卸安装在螺杆泵壳体的端部。
[0012]所述控制阀壳体一端设有与上通道连通的工艺孔，所述工艺孔处安装有侧置T形封堵帽。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过加装控制阀，实现螺杆泵可以正反两
个方向旋转而能够正常工作，应用性能更高。
附图说明
[0014]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0015]图2为本技术另外一个方向的结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为图3中C
‑
C的剖视图；
[0018]图5为图3中E
‑
E的剖视图；
[0019]图6为本技术的原理图；
[0020]图中：1
‑
螺杆泵壳体；2
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法兰端盖；3
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封闭端盖；4
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主动螺杆；5
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第一通孔；6
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第二通孔；7
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控制阀壳体；8
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第三通孔；9
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第四通孔；10
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下通道；11
‑
上通道；12
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进油口；13
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出油口；14
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第一控制阀；15
‑
第二控制阀；16
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第一阀座；17
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第一阀杆；18
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第一弹簧；19
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第一阀芯；20
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第二阀座；21
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第二阀杆；22
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第二弹簧；23
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第二阀芯；24
‑
深沟球轴承；25
‑
侧置T形封堵帽；
[0021]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]如图1至图5所示，一种双向旋转三螺杆泵，包括螺杆泵壳体1，所述螺杆泵壳体1一端设有法兰端盖2且另外一端设有封闭端盖3，所述螺杆泵壳体1内安装有主动螺杆4以及与主动螺杆4啮合的两个从动螺杆，所述螺杆泵壳体1顶部设有与内腔连通的第一通孔5、第二通孔6，所述螺杆泵壳体1顶部安装有控制阀壳体7，所述控制阀壳体7底部设有与第一通孔5对接的第三通孔8、与第二通孔6对接的第四通孔9，所述控制阀壳体7内设有下通道10、上通道11，所述下通道10、上通道11对应的端部相连通，所述下通道10一端与第三通孔8连通且另一端与第四通孔9连通，所述控制阀壳体7前侧设有与下通道10连通的进油口12且后侧设有与上通道11连通的出油口13，所述控制阀壳体7两端面在下通道10两端分别设有一个第一控制阀14，所述控制阀壳体7顶部在上通道11两端分别设有一个第二控制阀15。
[0024]所述第一控制阀14包括安装在控制阀壳体7端面上的第一阀座16，所述第一阀座16面向下通道10的一侧安装有第一阀杆17，所述第一阀杆17的另外一端滑动套有第一阀芯19，所述第一阀杆17上套有第一弹簧18，所述第一弹簧18位于在第一阀座16与第一阀芯19之间，所述第一阀芯19封堵在下通道10的端部。
[0025]所述第二控制阀15包括安装在控制阀壳体7顶部的第二阀座20，所述第二阀座20底部安装有第二阀杆21，所述第二阀杆21的另外一端滑动套有第二阀芯23，所述第二阀杆21上套设有第二弹簧22，所述第二弹簧22位于第二阀座20与第二阀芯23之间，所述第二阀芯23封堵在下通道10、上通道11的端部连通处。
[0026]所述主动螺杆4的驱动轴穿出法兰端盖2外。
[0027]所述主动螺杆4的驱动轴与法兰端盖2之间设有深沟球轴承24。
[0028]所述法兰端盖2、封闭端盖3均通过螺栓可拆卸安装在螺杆泵壳体1的端部。
[0029]所述控制阀壳体7一端设有与上通道11连通的工艺孔，所述工艺孔处安装有侧置T
形封堵帽25。
[0030]本技术的原理如图6所示。
[0031]本技术通过加装控制阀，实现螺杆泵可以正反两个方向旋转而能够正常工作，应用性能更高。控制阀壳体7内设有四个单向阀，即两个第一控制阀14和两个第二控制阀15，四个单向阀能够保证油液只能向一个方向流动，通过单向阀的整流作用，能够使油液始终从进油口12进油，从出油口13出油，实现无论旋转方向如何变化，泵都可以正常工作，进出油口不变，应用于驱动装置旋转方向改变而要求泵能正常使用，油口方向不变的工况。
[0032]上面结合附图对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向旋转三螺杆泵，其特征在于，包括螺杆泵壳体(1)，所述螺杆泵壳体(1)一端设有法兰端盖(2)且另外一端设有封闭端盖(3)，所述螺杆泵壳体(1)内安装有主动螺杆(4)以及与主动螺杆(4)啮合的两个从动螺杆，所述螺杆泵壳体(1)顶部设有与内腔连通的第一通孔(5)、第二通孔(6)，所述螺杆泵壳体(1)顶部安装有控制阀壳体(7)，所述控制阀壳体(7)底部设有与第一通孔(5)对接的第三通孔(8)、与第二通孔(6)对接的第四通孔(9)，所述控制阀壳体(7)内设有下通道(10)、上通道(11)，所述下通道(10)、上通道(11)对应的端部相连通，所述下通道(10)一端与第三通孔(8)连通且另一端与第四通孔(9)连通，所述控制阀壳体(7)前侧设有与下通道(10)连通的进油口(12)且后侧设有与上通道(11)连通的出油口(13)，所述控制阀壳体(7)两端面在下通道(10)两端分别设有一个第一控制阀(14)，所述控制阀壳体(7)顶部在上通道(11)两端分别设有一个第二控制阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种双向旋转三螺杆泵，其特征在于，所述第一控制阀(14)包括安装在控制阀壳体(7)端面上的第一阀座(16)，所述第一阀座(16)面向下通道(10)的一侧安装有第一阀杆(17)，所述第一阀杆(17)的另外一端滑动套有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧君，刘春生，
申请(专利权)人：海林柯液压技术天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：