本实用新型专利技术公开了一种汽车线束弯折耐久试验装置，包括机体，所述机体包括底板、排线架和动力轴，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支架，且两个支架相对的侧壁上设置有用于调整排线架高度的升降机构，两个所述支架相对的侧壁通过第一转轴转动连接有两个对称设置的转动板，所述动力轴的输出端贯穿支架的侧壁并与其中一个第一转轴的端部固定，两个所述转动板之间设置有距离调整机构。该种汽车线束弯折耐久试验装置，便于对排线架高度和角度进行调整，以适应不同长度线束的试验需求，使得实用性更强、试验效果更好，并且，能够对多个线束进行同步快速夹紧固定，使得线束的固定更加方便高效，同时，能够适用不同粗细的线束，实用性更强。用性更强。用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束弯折耐久试验装置
[0001]本技术涉及汽车线束生产
，具体为一种汽车线束弯折耐久试验装置。
技术介绍
[0002]汽车线束在使用过程中，难免会发生弯折的情况。因而在实际生产中，需要线束具有一定的抗弯折能力，从而，需要在线束生产完成后对其进行弯折耐久试验，在试验时，需要使用线材弯折耐久试验机。
[0003]公开号CN207268700U公开了线材弯折耐久试验机，包括机座、安装在机座上的支架、安装在支架上的摆动架、安装在支架上的并位于摆动架下方的排线架以及悬挂在待测线材上的配重，摆动架上设有用于夹持待测线材的夹具，机座设置有总电路，总电路上连接有驱动摆动架的动力装置、总开关以及若干个支路，若干个支路并联设置，每一支路均串联有计数器、指示灯、子开关以及用于分别连接待测线材两端的正极端和负极端。该种线材弯折耐久试验机，线材夹持在摆动架上，通过摆动架摆动对线材进行弯折，排线架限定线材的摆动，总电路包括若干个并联设置的支路，每个支路均可以单独试验一根线材并计数，也可以多个支路同时工作，同时测量多根线材，提高工作效率。
[0004]然而，上述线材弯折耐久试验机在使用时，需要对每个线束进行单独固定，固定效率低，同时，很不方便，并且，排线架的高度和角度在调整时存在不便，影响试验的效率。
[0005]因此亟需一种汽车线束弯折耐久试验装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种汽车线束弯折耐久试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品使用不方便、试验效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车线束弯折耐久试验装置，包括机体，所述机体包括底板、排线架和动力轴，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支架，且两个支架相对的侧壁上设置有用于调整排线架高度的升降机构，两个所述支架相对的侧壁通过第一转轴转动连接有两个对称设置的转动板，所述动力轴的输出端贯穿支架的侧壁并与其中一个第一转轴的端部固定，两个所述转动板之间设置有距离调整机构，且距离调整机构上连接有T型滑块组，所述T型滑块组包括两个对称设置的第一T型滑块和多个阵列设置的第二T型滑块，且第一T型滑块以及第二T型滑块的侧壁均开设有两个对称设置的固定槽。
[0008]优选的，所述距离调整机构包括固定连接在两个转动板相对侧壁上两个对称设置的固定杆，且T型滑块组套设在固定杆的侧壁上，所述T型滑块组的侧壁插设有螺纹杆，且螺纹杆的两端与转动板的侧壁转动连接，所述螺纹杆的一端固定贯穿转动板的侧壁固定连接有摇轮，两个所述第一T型滑块的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆的侧壁螺纹连接，且两个螺纹孔的螺纹旋向相反，所述第一T型滑块的侧壁通过固定销转动连接有两个对称设置的第一连
杆，所述第二T型滑块的侧壁通过固定销转动连接有多个阵列设置的第二连杆和第三连杆，且第一连杆、第二连杆以及第三连杆的端部通过固定销转动连接。
[0009]优选的，所述升降机构包括固定连接在底板上侧壁两个对称设置的导向杆，且导向杆的侧壁套设有两个对称设置的滑动套，两个所述滑动套之间设置有用于对排线架角度进行调整的角度调整机构，且滑动套的侧壁固定连接有限位销，两个所述支架相对的侧壁设置有两个对称设置的第一复位机构，且第一复位机构上连接有两个对称设置的移动板，两个所述移动板相对的侧壁固定连接有多个阵列设置的梯形块，且梯形块包括两个对称设置的滑动面，所述限位销在梯形块上滑动。
[0010]优选的，所述角度调整机构包括通过第二转轴转动连接在滑动套侧壁上两个对称设置的转动块，且排线架的两端与两个转动块相对的侧壁固定，其中一个所述第二转轴的侧壁固定环，且固定环的侧壁开设有多个阵列设置的卡槽，其中一个所述滑动套的侧壁设置有第二复位机构，且第二复位机构上连接有卡块，所述卡块与卡槽的侧壁相抵。
[0011]优选的，所述第一复位机构包括插设在支架侧壁上的多个第一T 形导杆，且第一T形导杆的一端与移动板的侧壁固定，所述第一T 形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
[0012]优选的，所述第二复位机构包括固定连接在滑动套侧壁上的支撑板，所述支撑板的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆，且第二T形导杆的上端与卡块的下侧壁固定，所述第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。
[0013]优选的，所述机体的侧壁设置有角度盘，且动力轴的侧壁设置有指针。
[0014]优选的，所述固定槽的侧壁硫化有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种汽车线束弯折耐久试验装置，通过设置距离调整机构，将线束放置在T型滑块组上的固定槽内，然后转动摇轮，摇轮的转动带动螺纹杆的转动，从而使得两个第一T型滑块沿着固定杆的侧壁同步向中间靠拢移动，同时带动第一连杆、第二连杆和第三连杆的转动，从而使得各个第二T型滑块向中间靠拢移动，实现了对多个线束的同步快速夹紧固定，使得线束的固定更加方便高效，对线束起到保护作用，避免线束损坏，并且，能够适用不同粗细的线束，实用性更强。
[0017]2、该种汽车线束弯折耐久试验装置，通过设置升降机构，当需要调整排线架的高度时，推动排线架沿着导向杆的侧壁滑动，并且，当限位销在滑动面上滑动，使得移动板向远离限位销的方向移动，同时，第一弹簧收缩，当限位销越过滑动面且处在两个梯形块之间时，第一弹簧的弹力将限位销抵紧限位，使得对排线架高度的调整更加方便、快捷，以适用不同长度的线束进行试验。
[0018]3、该种汽车线束弯折耐久试验装置，通过设置角度调整机构，当需要调整排线架的角度时，转动排线架，排线架的转动带动第二转轴和固定环的转动，使得卡块在固定环的侧壁上滑动，同时使得第二弹簧收缩，当卡块与卡槽对正时，第二弹簧弹力将卡块抵紧在卡槽中，从而使得对排线架的角度调节更加稳定方便，从而使得对线束的试验效果更好、实用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、机体；101、底板；102、排线架；103、动力轴；201、导向杆；202、滑动套；203、移动板；204、梯形块；205、滑动面； 206、限位销；301、第一T型滑块；302、第二T型滑块；401、第二转轴；402、转动块；403、卡槽；404、卡块；405、固定环；501、支撑板；502、第二T形导杆；503、第二弹簧；601、固定杆；602、螺纹杆；603、第一连杆；604、第二连杆；605、第三连杆；701、第一T形导杆；702、第一弹簧；8、固定槽；9、第一转轴；10、支架；11、转动板；12、角度盘；13、指针。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车线束弯折耐久试验装置，包括机体(1)，所述机体(1)包括底板(101)、排线架(102)和动力轴(103)，其特征在于：所述底板(101)的上侧壁固定连接有两个对称设置的支架(10)，且两个支架(10)相对的侧壁上设置有用于调整排线架(102)高度的升降机构，两个所述支架(10)相对的侧壁通过第一转轴(9)转动连接有两个对称设置的转动板(11)，所述动力轴(103)的输出端贯穿支架(10)的侧壁并与其中一个第一转轴(9)的端部固定，两个所述转动板(11)之间设置有距离调整机构，且距离调整机构上连接有T型滑块组，所述T型滑块组包括两个对称设置的第一T型滑块(301)和多个阵列设置的第二T型滑块(302)，且第一T型滑块(301)以及第二T型滑块(302)的侧壁均开设有两个对称设置的固定槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束弯折耐久试验装置，其特征在于：所述距离调整机构包括固定连接在两个转动板(11)相对侧壁上两个对称设置的固定杆(601)，且T型滑块组套设在固定杆(601)的侧壁上，所述T型滑块组的侧壁插设有螺纹杆(602)，且螺纹杆(602)的两端与转动板(11)的侧壁转动连接，所述螺纹杆(602)的一端固定贯穿转动板(11)的侧壁固定连接有摇轮(606)，两个所述第一T型滑块(301)的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆(602)的侧壁螺纹连接，且两个螺纹孔的螺纹旋向相反，所述第一T型滑块(301)的侧壁通过固定销转动连接有两个对称设置的第一连杆(603)，所述第二T型滑块(302)的侧壁通过固定销转动连接有多个阵列设置的第二连杆(604)和第三连杆(605)，且第一连杆(603)、第二连杆(604)以及第三连杆(605)的端部通过固定销转动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车线束弯折耐久试验装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在底板(101)上侧壁两个对称设置的导向杆(201)，且导向杆(201)的侧壁套设有两个对称设置的滑动套(202)，两个所述滑动套(202)之间设置有用于对排线架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华军，王艳纳，邓志荣，滕浩，
申请(专利权)人：广州力达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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