一种立式双扁平线圈结构制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈技术领域，且公开了一种立式双扁平线圈结构，包括底垫和线圈本体，所述线圈本体与底垫的顶部连接，所述底垫顶部的中部连接有限位管，所述限位管的内腔内通过弹簧连接有转动板，所述转动板的该端通过螺栓与限位管连接，所述转动板该端的一侧连接有连接线，所述连接线的另一端与线圈本体的一端连接，所述转动板另一端的底部连接有触块，所述触块的底部与线圈本体的顶部接触。该立式双扁平线圈结构，设置底垫及其连接结构，使该线圈的有效匝数可以根据需求进行调节，提高该线圈结构的实用性，且对该线圈结构的端部进行改造，使导线与该线圈能够快速的连接在一起，便于两个该线圈的连接。于两个该线圈的连接。于两个该线圈的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双扁平线圈结构


[0001]本技术涉及线圈
，具体为一种立式双扁平线圈结构。

技术介绍

[0002]扁平线圈是一种使用非传统的扁漆包线材，并使用专门的绕线设备加工所得的线圈，主要应用在要求低高度、大电流的电子器件中，双层扁平线圈为扁平线圈的一种，其表面缠绕的导线匝数是固定的，而工作人员在实际工作过程中，会用到不同匝数的双扁平线圈，这就要求工作人员准备不同匝数的双扁平线圈，线圈不具备通用性，且两个线圈串联时，导线的端部与线圈的端部用焊接的方式固定时，较为麻烦，为此，提出一种立式双扁平线圈结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式双扁平线圈结构，具备线圈的有效匝数可以根据需求进行调节，提高实用性，便于两个线圈的拆装等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种立式双扁平线圈结构，包括底垫和线圈本体，所述线圈本体与底垫的顶部连接，所述底垫顶部的中部连接有限位管，所述限位管的内腔内通过弹簧连接有转动板，所述转动板的该端通过螺栓与限位管连接，所述转动板该端的一侧连接有连接线，所述连接线的另一端与线圈本体的一端连接，所述转动板另一端的底部连接有触块，所述触块的底部与线圈本体的顶部接触，所述线圈本体两端的顶部均活动连接有压盖。
[0005]所述连接线为螺旋状。
[0006]优选的，所述转动板的中部镶嵌有触块和连接线的导电线，所述转动板一端的中部设有与螺栓适配的螺纹孔，所述限位管内腔的中部连接有固定管，所述固定管顶端的内壁设有与螺栓适配的内螺纹。
[0007]优选的，所述限位管内腔的底部连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接管内腔的顶部连接，所述连接管的顶部与转动板远离触块的一端的底部连接，且所述固定管位于连接管内腔的中部。
[0008]优选的，所述线圈本体两端的顶部均设有凹槽，凹槽内侧的中部设有导线槽，所述压盖的一端与凹槽内腔的顶部活动连接，且所述压盖该端的一侧连接有扭簧，扭簧的另一端与凹槽连接，压盖底部和中部和凹槽底部的中部均设有半圆槽，半圆槽的直径与导线槽的直径相同，所述压盖的另一端延伸至线圈本体的外侧。
[0009]优选的，所述半圆槽的内壁连接有硅胶片。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该立式双扁平线圈结构，设置底垫及其连接结构，使该线圈的有效匝数可以根据需求进行调节，提高该线圈结构的实用性，且对该线圈结构的端部进行改造，使导线与该
线圈能够快速的连接在一起，便于两个该线圈的连接。
[0012]2、该立式双扁平线圈结构，通过弹簧的设置，转动板的高度可以根据需求进行调节，使触块与线圈本体的不同位置可以接触，使该线圈的有效匝数可以进行改变，通过螺栓的设置，可以把转动板和限位管连接在一起，固定转动板的位置，便于该结构的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构底垫顶部示意图；
[0015]图3为本技术结构图2爆炸示意图；
[0016]图4为本技术结构图1背面示意图。
[0017]图中：1、底垫；2、线圈本体；3、压盖；4、连接线；5、螺栓；6、转动板；7、限位管；8、连接管；9、触块；10、固定管；11、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至3，一种立式双扁平线圈结构，包括底垫1和线圈本体2，底垫1的顶部与线圈本体2的一端连接在一起，底垫1顶部的中部焊接有限位管7，限位管7内腔的底部焊接有弹簧11，弹簧11的另一端焊接有圆环，圆盘与连接管8内腔的顶端活动连接，通过弹簧11和圆环的设置，弹簧11的伸缩可以改变连接管8的高度，圆环与连接管8活动连接的设置，使连接管8的偏转角度可以发生改变，连接管8与限位管7的内腔活动连接，且连接管8的顶部与转动板6一端的底部连接。
[0020]转动板6该端的一侧固定连接有连接线4，连接线4为螺旋状，且连接线4的另一端与线圈本体2的另一端连接，连接线4具有导电性，转动板6该端的中部设有螺纹孔，螺纹孔的内腔内螺纹连接有螺栓5，限位管7内腔底部的中部焊接有固定管10，固定管10位于连接管8内腔的中部，固定管10顶端的内壁设有与螺栓5适配的内螺纹，通过螺栓5和固定管10的设置，可以把转动板6的位置固定，便于该线圈结构的使用。
[0021]转动板6另一端底部的中部固定连接有触块9，触块9的底部与线圈本体2的顶部接触，通过触块9的设置，该线圈结构的有效匝数可以根据需求进行改变，且转动板6的中部镶嵌有导电线，导电线的一端与连接线4连接，导电线的另一端与触块9连接，通过导电线的设置，电流可以通过触块9流到连接线4内，触块9和线圈本体2一端之间的导线匝数为有效导线匝数。
[0022]请参阅图1和4，线圈本体2两端的顶部均设有凹槽，凹槽内侧的中部设有导线槽，压盖3的一端与凹槽内腔的顶部活动连接，且压盖3该端的一侧连接有扭簧，扭簧的另一端与凹槽连接，通过扭簧的设置，可以使压盖3与线圈本体2的端部可以紧密贴合，便于导线的固定，压盖3底部和中部和凹槽底部的中部均设有半圆槽，半圆槽的直径与导线槽的直径相同，压盖3使用时，压盖3上的半圆槽与凹槽上的半圆槽接触，便于导线的放置，且半圆槽的
内壁连接有硅胶片，增加导线与半圆槽之间的摩擦力，提高导线的牢固性，压盖3的另一端延伸至线圈本体2的外侧，便于使用者转动压盖3。
[0023]工作原理：使用时，需要改变该线圈结构的有效匝数时，使用者旋转螺栓5，使螺栓5与固定管10分离，使用者向上拉动螺栓5，螺栓5带动转动板6向上移动，并旋转螺栓5，螺栓5带动转动板6转动，直至触块9与合适位置处的线圈本体2接触，使用者用手固定转动板6的位置，并旋转螺栓5，使螺栓5的底端与固定管10螺纹连接，转动板6的位置被固定，触块9和线圈本体2一端之间的导线为有效导线，该线圈结构的有效匝数发生改变，需要把该线圈结构串联或并联时，使用者向上旋转压盖3，把连接导线放在半圆槽的内腔内，且导线的端部位于导线槽内，解除对压盖3的限制，压盖3在扭簧回弹力的作用下进行复位，且压盖3按压连接导线，连接导线的端部与该线圈结构的端部快速的连接在一起，便于该线圈结构的串并联。
[0024]本申请涉及到的结构均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双扁平线圈结构，包括底垫(1)和线圈本体(2)，所述线圈本体(2)与底垫(1)的顶部连接，其特征在于：所述底垫(1)顶部的中部连接有限位管(7)，所述限位管(7)的内腔内通过弹簧(11)连接有转动板(6)，所述转动板(6)的该端通过螺栓(5)与限位管(7)连接，所述转动板(6)该端的一侧连接有连接线(4)，所述连接线(4)的另一端与线圈本体(2)的一端连接，所述转动板(6)另一端的底部连接有触块(9)，所述触块(9)的底部与线圈本体(2)的顶部接触，所述线圈本体(2)两端的顶部均活动连接有压盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种立式双扁平线圈结构，其特征在于：所述连接线(4)为螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种立式双扁平线圈结构，其特征在于：所述转动板(6)的中部镶嵌有触块(9)和连接线(4)的导电线，所述转动板(6)一端的中部设有与螺栓(5)适配的螺纹孔，所述限位管(7)内腔的中部连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝娥，曹仲清，曹慧，周军，
申请(专利权)人：广州市黄时电子有限公司，
类型：新型
国别省市：