本实用新型专利技术属于电感器加工技术领域，具体地说是一种电感器加工绕丝装置，包括工作台，工作台的顶部两侧固定连接有安装架，两个安装架之间共同设置有绕线机构，两个安装架之间共同设置有抵紧机构，抵紧机构位于绕线机构的底侧，工作台的顶部设置有调节机构，绕线机构包括电机，电机的一侧固定连接于安装架的一侧，电机的一端转动连接有转轴，此装置的设置通过调节机构以及固定机构的设置能够对不同大小的电感器进行固定绕线，并且能够有效地防止了电感器绕线过程中打转的情况发生，提高了电感器的绕向效率，通过定位槽将线带动并进行左右运动，从而能够使得线圈绕线时更加均匀。从而能够使得线圈绕线时更加均匀。从而能够使得线圈绕线时更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种电感器加工绕丝装置
[0001]本技术涉及电感器加工
，具体是一种电感器加工绕丝装置。
技术介绍
[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，在电感器生产的过程中需要对其进行缠绕线组，因此需要用到一种电感器加工绕丝装置。
[0003]现有的电感器加工绕丝装置，不能够均匀地对电感器的表面进行绕线，从而使得绕线堆积在一起，进而使得电感器的质量降低，并且不能够对不同大小的电感器进行夹持，使用起来非常不便。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了不能够均匀地对电感器的表面进行绕线，从而使得绕线堆积在一起，进而使得电感器的质量降低，并且不能够对不同大小的电感器进行夹持，使用起来非常不便的问题，本技术提出一种电感器加工绕丝装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电感器加工绕丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有安装架，两个所述安装架之间共同设置有绕线机构，两个所述安装架之间共同设置有抵紧机构，所述抵紧机构位于绕线机构的底侧，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述绕线机构包括电机，所述电机的一侧固定连接于安装架的一侧，所述电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过其中一个安装架的一侧并转动连接于另一个安装架的表面，所述转轴的表面固定连接有绕线辊，两个所述安装架的表面共同转动连接有丝杆，所述转轴的表面固定连接有驱动轮，所述丝杆的表面固定连接有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间共同传动连接有皮带，通过绕线机构对待使用的线进行缠绕，并且通过抵紧机构对正在绕线的线进行抵紧，通过调节机构对要绕线的电感器的位置进行调节。
[0006]优选的，两个所述安装架之间共同固定连接有导向杆，所述导向杆位于丝杆的底侧，所述丝杆的表面与导向杆的表面之间共同滑动连接有定位块，所述定位块的表面开设有定位槽，使用绕线机构时，通过启动电机带动转轴进行转动，转轴带动绕线辊进行转动，同时转轴上的驱动轮通过皮带带动从动轮进行转动，进而使得丝杆进行转动，丝杆带动定位块在导向杆的作用下进行左右移动，从而通过定位槽将线带动并进行左右运动，从而能够使得线圈绕线时更加均匀。
[0007]优选的，所述抵紧机构包括连杆，所述连杆转动连接于两个所述安装架的表面，两个所述连杆之间共同转动连接有抵紧辊，所述连杆的顶部与安装架的表面之间共同弹性连接有抵紧簧，绕线的过程中通过连杆上的抵紧辊对导线进行抵紧，通过抵紧簧的作用使得
抵紧辊被抵紧，从而能够使的导线在绕线的过程中被抵紧，进而使得电感器上的导线缠绕得更加紧密。
[0008]优选的，所述调节机构包括滑轨，所述滑轨固定连接于工作台的顶部，所述滑轨的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端穿过滑轨的内壁并固定连接有动力件，两个所述安装架之间共同固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述双向螺杆的表面螺纹连接有滑块所述滑块的顶部设置有固定机构，通过调节机构能够对不同电感器进行夹持，通过动力件带动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动滑块在滑轨的内部进行相对的滑动，从而使得不同大小的电感器能够被夹持固定。
[0009]优选的，所述固定机构包括连接板，所述连接板固定连接于滑块的顶部，其中一个所述连接板的顶部固定连接有动力部，所述动力部的一端转动连接有插杆，所述插杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面弹性连接有抵紧板。
[0010]优选的，另一个所述连接板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部弹性连接有弹簧，所述弹簧的一端弹性连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有固定块，通过固定机构将电感器进行固定，首先将电感器穿在插杆的一侧，通过限位板对电感器的一侧进行限位，然后通过另一侧连接板上的固定块对电感器的另一侧进行固定，然后通过套筒以及弹簧的作用使得活动杆紧紧地抵住固定块，进而能够对电感器进行夹紧，通过抵紧杆对电感器与限位板之间进行固定，防止电感器打转，通过启动动力部带动插杆进行转动，从而能够使得插杆上的电感器进行转动，进而能够对电感器的表面进行正常的绕线。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置的，使用绕线机构时，通过启动电机带动转轴进行转动，转轴带动绕线辊进行转动，同时转轴上的驱动轮通过皮带带动从动轮进行转动，进而使得丝杆进行转动，丝杆带动定位块在导向杆的作用下进行左右移动，从而通过定位槽将线带动并进行左右运动，从而能够使得线圈绕线时更加均匀。
[0013]2.本技术通过设置的调节机构，通过调节机构能够对不同电感器进行夹持，通过动力件带动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动滑块在滑轨的内部进行相对的滑动，从而使得不同大小的电感器能够被夹持固定，通过固定机构将电感器进行固定，首先将电感器穿在插杆的一侧，通过限位板对电感器的一侧进行限位，然后通过另一侧连接板上的固定块对电感器的另一侧进行固定，然后通过套筒以及弹簧的作用使得活动杆紧紧地抵住固定块，进而能够对电感器进行夹紧，通过抵紧杆对电感器与限位板之间进行固定，防止电感器打转，通过启动动力部带动插杆进行转动，从而能够使得插杆上的电感器进行转动，进而能够对电感器的表面进行正常的绕线。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术中整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中绕线机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中抵紧机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中调节机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中固定机构的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装架；3、绕线机构；31、电机；32、绕线辊；33、丝杆；34、驱动轮；35、从动轮；36、皮带；37、导向杆；38、定位块；39、定位槽；4、抵紧机构；41、连杆；42、抵紧辊；43、抵紧簧；5、调节机构；51、滑轨；52、双向螺杆；53、动力件；54、固定板；55、通孔；56、滑块；57、固定机构；571、连接板；572、动力部；573、插杆；574、限位板；575、抵紧板；576、套筒；577、弹簧；578、活动杆；579、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感器加工绕丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧固定连接有安装架(2)，两个所述安装架(2)之间共同设置有绕线机构(3)，两个所述安装架(2)之间共同设置有抵紧机构(4)，所述抵紧机构(4)位于绕线机构(3)的底侧，所述工作台(1)的顶部设置有调节机构(5)，所述绕线机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的一侧固定连接于安装架(2)的一侧，所述电机(31)的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过其中一个安装架(2)的一侧并转动连接于另一个安装架(2)的表面，所述转轴的表面固定连接有绕线辊(32)，两个所述安装架(2)的表面共同转动连接有丝杆(33)，所述转轴的表面固定连接有驱动轮(34)，所述丝杆(33)的表面固定连接有从动轮(35)，所述驱动轮(34)与从动轮(35)之间共同传动连接有皮带(36)。2.根据权利要求1所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：两个所述安装架(2)之间共同固定连接有导向杆(37)，所述导向杆(37)位于丝杆(33)的底侧，所述丝杆(33)的表面与导向杆(37)的表面之间共同滑动连接有定位块(38)，所述定位块(38)的表面开设有定位槽(39)。3.根据权利要求1所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述抵紧机构(4)包括连杆(41)，所述连杆(41)转动连接于两个所述安装架(2)的表面，两个所述连杆(41)之间共同转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，
申请(专利权)人：深圳市本诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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