一种高频变压器绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频变压器绕线架，包括箱体，所述箱体任意一侧侧壁顶部位置贯穿转动连接有旋转杆，所述旋转杆位于箱体内一端依次贯穿固定连接有三个主动齿轮，三个所述主动齿轮下方位置均啮合连接有调速机构，所述调速机构包括从动齿轮，三个所述从动齿轮中心位置均贯穿固定连接有转动杆，所述转动杆远离中心任意一端固定连接有旋转套筒，所述旋转套筒远离转动杆一端贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴远离旋转套筒一端固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置了调速机构，通过不同齿轮的啮合形成不同的转速，进而让加工人员可以方便地进行操作，调整不同的转速，减少体力消耗，保证生产加工质量，提高生产加工的效率，减少生产加工的成本。加工的成本。加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器绕线架


[0001]本技术涉及绕线架
，特别是涉及一种高频变压器绕线架。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
[0003]高频变压器在进行生产过程中需要将漆包线或者铜线缠绕在电子元件上，在缠绕的时候需要一个绕线架来将电子元件进行固定，随后进行绕线操作，根据现有技术进行观察，现有的绕线架的转动速度都是通过人工旋转速度的方式进行控制，如果旋转速度过快会过度消耗工作人员的体力，从而会导致生产加工的质量降低，如果绕线不规范就需要重新进行生产加工，这样不久会降低生产加工的效率，还会增加生产加工的成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是通过可以调节转速地绕线架来方便生产加工人员进行加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种高频变压器绕线架，包括箱体，所述箱体任意一侧侧壁顶部位置贯穿转动连接有旋转杆，所述旋转杆位于箱体内一端依次贯穿固定连接有三个主动齿轮，三个所述主动齿轮下方位置均啮合连接有调速机构；
[0006]所述调速机构包括从动齿轮，三个所述从动齿轮中心位置均贯穿固定连接有转动杆，所述转动杆远离中心任意一端固定连接有旋转套筒，所述旋转套筒远离转动杆一端贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴远离旋转套筒一端固定连接有连接杆，所述连接杆靠近旋转杆一侧依次镶嵌有三个限位珠。
[0007]通过上述技术方案，调速机构是为了让绕线架可以进行转速的调整，从而可以让生产加工人员根据自身的需求进行转速的调整，进而降低生产加工人员的体力消耗，从而保证能够稳定的进行绕线工作，保证生产加工的质量，减少返工数量，降低生产加工的成本，提高生产加工的效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述转动杆远离旋转套筒套筒一端贯穿滑动连接有旋转轴，所述旋转轴靠近转动杆一端贯穿固定连接有挡板，所述旋转轴远离转动杆一端贯穿滑动连接有第二固定环。
[0009]通过上述技术方案，第二固定环是为了将电子元件的框体夹紧固定在旋转轴上，从而保证电子元件的框体在绕线过程中不会出现位移，不会影响绕线工作。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接杆与箱体靠近旋转套筒一侧侧壁贯穿滑动连接，三个所述限位珠远离连接杆一侧外壁与箱体侧壁的凹槽贯穿滑动连接。
[0011]通过上述技术方案，根据观察限位珠的移动出来的数量来确定主动齿轮和从动齿轮啮合连接的位置，进而来判断转速为多少。
[0012]本技术进一步设置为：所述旋转轴与箱体远离限位珠一侧侧壁贯穿转动连接。
[0013]通过上述技术方案，箱体为旋转轴提供了稳定运行的场所。
[0014]本技术进一步设置为：所述旋转杆位于箱体外一端固定连接有旋转把手，所述旋转杆靠近旋转把手一端贯穿转动连接有第一固定环，所述第一固定环远离旋转把手一侧与箱体外壁固定连接。
[0015]通过上述技术方案，旋转把手控制旋转杆进行转动，第一固定环是为了将旋转杆进行固定而设置的。
[0016]本技术进一步设置为：所述箱体底部下表面对称位置固定连接有支架，所述箱体任意一侧侧壁顶部位置贯穿滑动连接有门板，所述箱体顶部上表面中心位置固定连接有拉手。
[0017]通过上述技术方案，门板是为了方便维修和安装箱体内的零件而设置的。
[0018]本技术进一步设置为：所述旋转杆位于箱体一端与箱体内壁转动连接。
[0019]通过上述技术方案，旋转杆上的主动齿轮以及转动杆上的从动齿轮尺寸不同。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]本技术通过在一种高频变压器绕线架设置了连接杆和限位珠形成了调速机构，此机构可以通过连接杆带动旋转套筒进行移动，从而带动转动杆上的从动齿轮与主动齿轮进行啮合，通过不同齿轮的啮合形成不同的转速，进而让加工人员可以方便地进行操作，调整不同的转速，减少体力消耗，保证生产加工质量，提高生产加工的效率，减少生产加工的成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种高频变压器绕线架的主剖视图；
[0023]图2为本技术的一种高频变压器绕线架的主视图；
[0024]图3为本技术的一种高频变压器绕线架的箱体的部分立体结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、旋转杆；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转动杆；6、旋转套筒；7、转动轴；8、连接杆；9、限位珠；10、旋转把手；11、第一固定环；12、拉手；13、旋转轴；14、挡板；15、第二固定环；16、支架；17、门板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1、图2和图3，一种高频变压器绕线架，包括箱体1，箱体1任意一侧侧壁顶部位置贯穿转动连接有旋转杆2，旋转杆2位于箱体1内一端依次贯穿固定连接有三个主动齿轮3，三个主动齿轮3下方位置均啮合连接有调速机构；
[0028]调速机构包括从动齿轮4，三个从动齿轮4中心位置均贯穿固定连接有转动杆5，转动杆5远离中心任意一端固定连接有旋转套筒6，旋转套筒6远离转动杆5一端贯穿转动连接有转动轴7，转动轴7远离旋转套筒6一端固定连接有连接杆8，连接杆8靠近旋转杆2一侧依
次镶嵌有三个限位珠9；
[0029]连接杆8与箱体1靠近旋转套筒6一侧侧壁贯穿滑动连接，三个限位珠9远离连接杆8一侧外壁与箱体1侧壁的凹槽贯穿滑动连接，旋转杆2位于箱体1外一端固定连接有旋转把手10，旋转杆2靠近旋转把手10一端贯穿转动连接有第一固定环11，第一固定环11远离旋转把手10一侧与箱体1外壁固定连接，旋转杆2位于箱体1一端与箱体1内壁转动连接；
[0030]转动杆5远离旋转套筒6套筒一端贯穿滑动连接有旋转轴13，旋转轴13靠近转动杆5一端贯穿固定连接有挡板14，旋转轴13远离转动杆5一端贯穿滑动连接有第二固定环15，旋转轴13与箱体1远离限位珠9一侧侧壁贯穿转动连接，箱体1底部下表面对称位置固定连接有支架16，箱体1任意一侧侧壁顶部位置贯穿滑动连接有门板17，箱体1顶部上表面中心位置固定连接有拉手12。
[0031]本技术在使用时，如果需要调整转速的时候，通过移动连接杆8带动旋转套筒6上的转动杆5进行移动，通过贯穿限位珠9来确定从动齿轮4与主动齿轮3啮合，进而来确定转速的等级，随后将第二固定环15从旋转轴13上取下，将需要绕线的电子元件框体插入旋转轴13上与挡板14靠近，随后利用第二固定环15将其夹紧固定，就可以通过旋转把手10控制旋转杆2带动主动齿轮3进行转动，从而通过对应的从动齿轮4带动转动杆5进行转动，从而带动旋转轴13进行转动。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器绕线架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)任意一侧侧壁顶部位置贯穿转动连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)位于箱体(1)内一端依次贯穿固定连接有三个主动齿轮(3)，三个所述主动齿轮(3)下方位置均啮合连接有调速机构；所述调速机构包括从动齿轮(4)，三个所述从动齿轮(4)中心位置均贯穿固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离中心任意一端固定连接有旋转套筒(6)，所述旋转套筒(6)远离转动杆(5)一端贯穿转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)远离旋转套筒(6)一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)靠近旋转杆(2)一侧依次镶嵌有三个限位珠(9)。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器绕线架，其特征在于：所述转动杆(5)远离旋转套筒(6)套筒一端贯穿滑动连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)靠近转动杆(5)一端贯穿固定连接有挡板(14)，所述旋转轴(13)远离转动杆(5)一端贯穿滑动连接有第二固定环(15)。3.根据权利要求1所述的一种高频变压器绕线架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱郅宸，
申请(专利权)人：惠州市宏昌达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：