一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片制造技术

技术编号:36015732 阅读:63 留言:0更新日期:2022-12-17 23:49
本实用新型专利技术涉及金属石墨技术领域,尤其涉及一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,解决了现有技术中市场上的金属石墨缠绕垫片在长时间使用过程中经常会出现液体渗漏,其根本的原因是因为其受空气影响,产生氧化的反应,导致其内部结构不稳定产生腐蚀透孔的情况的问题。一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,包括本体,本体从内圈到外圈依次包含有内环、防氧化涂层、散热腔层、无石棉层、聚四氟乙烯层、石棉层、石墨层、外环和钢带。本实用新型专利技术通过结构上的设计,提高了垫片的强度,防水能力,防氧化能力,提高了垫片的日常使用寿命。提高了垫片的日常使用寿命。提高了垫片的日常使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片


[0001]本技术涉及金属石墨
,尤其涉及一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片。

技术介绍

[0002]金属石墨缠绕垫为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其最大压紧度,垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件,广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。
[0003]但是,市场上的金属石墨缠绕垫片在长时间使用过程中经常会出现液体渗漏,其根本的原因是因为其受空气影响,产生氧化的反应,导致其内部结构不稳定产生腐蚀透孔的情况,因此需要一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,解决了现有技术中市场上的金属石墨缠绕垫片在长时间使用过程中经常会出现液体渗漏,其根本的原因是因为其受空气影响,产生氧化的反应,导致其内部结构不稳定产生腐蚀透孔的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,包括本体,所述本体从内圈到外圈依次包含有内环、防氧化涂层、散热腔层、无石棉层、聚四氟乙烯层、石棉层、石墨层、外环和钢带,所述内环与防氧化涂层之间涂设连接,所述防氧化涂层与散热腔层之间涂设连接,所述散热腔层与无石棉层之间涂设连接,所述无石棉层与聚四氟乙烯层之间涂设连接,所述聚四氟乙烯层与石棉层之间涂设连接,所述石棉层与石墨层之间涂设连接,所述石墨层与外环之间涂设连接,所述外环和钢带之间固定连接,所述本体的顶部安装有呈圆周阵列分布的V形花纹。
[0007]优选地,所述防氧化涂层采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成,耐温可达1700℃,涂料完全透明,在常温和高温下无任何气味,涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色。
[0008]优选地,所述散热腔层采用有机溶剂型散热涂料,水性散热涂料,粉体散热涂料,有机溶剂型对环境不友好;水性,无溶剂型对环境友好。
[0009]优选地,所述无石棉层中百分百不含石棉,且无石棉层适用的温度以及压力范围广。
[0010]优选地,所述聚四氟乙烯层不溶于任何溶剂,除了能与熔融的碱金属起反应外,不受任何物质的侵蚀,即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸,也不起任何变化。
[0011]优选地,所述石墨层属六方晶系,具完整的层状解理,解理面以分子键为主,对分
子吸引力较弱,故其天然可浮性很好。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]通过V形花纹的设置,增加了本体的连接摩擦力,通过钢带的设置,保证了本体的外圈抗压能力,通过外环和内环的设置,帮助了二者之间维持材料的稳定,通过石墨层的设置,增加了散热能力,通过石棉层的设置,增加了隔热能力,通过聚四氟乙烯层的设置,增加了本体的强度,通过散热腔层的设置,进一步增强了散热效果,通过防氧化涂层的设置,加强了本体防氧化的能力,通过结构上的设计,提高了垫片的强度,防水能力,防氧化能力,提高了垫片的日常使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术本体内部结构示意图。
[0017]图中:1、本体;2、V形花纹;3、钢带;4、外环;5、石墨层;6、石棉层;7、聚四氟乙烯层;8、无石棉层;9、散热腔层;10、防氧化涂层;11、内环。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]参照图1

2,一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,包括本体1,本体1从内圈到外圈依次包含有内环11、防氧化涂层10、散热腔层9、无石棉层8、聚四氟乙烯层7、石棉层6、石墨层5、外环4和钢带3,内环11与防氧化涂层10之间涂设连接,防氧化涂层10与散热腔层9之间涂设连接,散热腔层9与无石棉层8之间涂设连接,无石棉层8与聚四氟乙烯层7之间涂设连接,聚四氟乙烯层7与石棉层6之间涂设连接,石棉层6与石墨层5之间涂设连接,石墨层5与外环4之间涂设连接,外环4和钢带3之间固定连接,本体1的顶部安装有呈圆周阵列分布的V形花纹2,具体的,通过V形花纹2的设置,增加了本体1的连接摩擦力,通过钢带3的设置,保证了本体1的外圈抗压能力,通过外环4和内环11的设置,帮助了二者之间维持材料的稳定,通过石墨层5的设置,增加了散热能力,通过石棉层6的设置,增加了隔热能力,通过聚四氟乙烯层7的设置,增加了本体1的强度,通过散热腔层9的设置,进一步增强了散热效果,通过防氧化涂层10的设置,加强了本体1防氧化的能力,通过结构上的设计,提高了垫片的强度,防水能力,防氧化能力,提高了垫片的日常使用寿命。
[0020]本方案具备以下工作过程:
[0021]通过V形花纹2的设置,增加了本体1的连接摩擦力,通过钢带3的设置,保证了本体1的外圈抗压能力,通过外环4和内环11的设置,帮助了二者之间维持材料的稳定,通过石墨层5的设置,增加了散热能力,通过石棉层6的设置,增加了隔热能力,通过聚四氟乙烯层7的
设置,增加了本体1的强度,通过散热腔层9的设置,进一步增强了散热效果。
[0022]根据上述工作过程可知:
[0023]通过防氧化涂层10的设置,加强了本体1防氧化的能力,通过结构上的设计,提高了垫片的强度,防水能力,防氧化能力,提高了垫片的日常使用寿命。
[0024]进一步地,防氧化涂层10采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成,耐温可达1700℃,涂料完全透明,在常温和高温下无任何气味,涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色。
[0025]进一步地,散热腔层9采用有机溶剂型散热涂料,水性散热涂料,粉体散热涂料,有机溶剂型对环境不友好;水性,无溶剂型对环境友好。
[0026]进一步地,无石棉层8中百分百不含石棉,且无石棉层8适用的温度以及压力范围广。
[0027]进一步地,聚四氟乙烯层7不溶于任何溶剂,除了能与熔融的碱金属起反应外,不受任何物质的侵蚀,即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸,也不起任何变化。
[0028]进一步地,石墨层5属六方晶系,具完整的层状解理,解理面以分子键为主,对分子吸引力较弱,故其天然可浮性很好。
[0029]以上显示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)从内圈到外圈依次包含有内环(11)、防氧化涂层(10)、散热腔层(9)、无石棉层(8)、聚四氟乙烯层(7)、石棉层(6)、石墨层(5)、外环(4)和钢带(3),所述内环(11)与防氧化涂层(10)之间涂设连接,所述防氧化涂层(10)与散热腔层(9)之间涂设连接,所述散热腔层(9)与无石棉层(8)之间涂设连接,所述无石棉层(8)与聚四氟乙烯层(7)之间涂设连接,所述聚四氟乙烯层(7)与石棉层(6)之间涂设连接,所述石棉层(6)与石墨层(5)之间涂设连接,所述石墨层(5)与外环(4)之间涂设连接,所述外环(4)和钢带(3)之间固定连接,所述本体(1)的顶部安装有呈圆周阵列分布的V形花纹(2)。2.根据权利要求1所述的一种防液体渗漏的金属石墨缠绕垫片,其特征在于,所述防氧化涂层(10)采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成,耐温可达17...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛成伟
申请(专利权)人:江苏择善精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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