一种水泥管防渗漏用的密封圈制造技术

技术编号:35947395 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-14 10:38
本实用新型专利技术涉及一种水泥管防渗漏用的密封圈,属于机械技术领域,所述的密封圈为弹性材料制成封闭环形,内侧面设有一个凹槽,凹槽的左侧宽度大于右侧宽度,凹槽左侧壁厚高度与右侧壁厚高度相同,凹槽左侧和右侧的高度大于凹槽壁厚的高度,所述的左侧设有厚度为5mm的金属材料,在密封圈的顶层设有耐火棉四,凹槽左侧密封圈底部设有耐火棉一,凹槽内底面设有耐火棉二,凹槽右侧密封圈底部设有耐火棉三;弹性材料为橡胶或硅胶材料,金属材料的外层由弹性材料包裹制成U形状,金属材料为黄铜材料或铝材,密封圈具备一定硬度,套接在水泥管细端外径上后,密封圈内外表面设有耐火棉,在水泥管安装对接时不会使密封圈破损,可有效起的对接缝处防漏水的效果。对接缝处防漏水的效果。对接缝处防漏水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管防渗漏用的密封圈


[0001]本技术涉及一种水泥管防渗漏用的密封圈,属于机械密封圈


技术介绍

[0002]水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
[0003]芯模振动此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以最佳的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。
[0004]采用芯模振动,由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
[0005]水泥管的用途,一般用于城镇的雨水和污水的排放管道。可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。速公路纵向、横向排水及透水。
[0006]现有的排水用的水泥管,管体外径分为粗端和细端,安装时,将细端与粗端进行对接,对接后由于其缝隙大,有漏水的问题存在,工程企业在安装时,采用的办法是,将细端缠绕胶带后再进行对接,效果不好,漏水的问题一直不能解决。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种水泥管防渗漏用的密封圈,将密封圈套装大水泥管的细端外径,后将水泥管细端与水泥管的粗端进行对接,密封圈内外表面设有耐火棉,在水泥管安装对接时不会使密封圈破损,可有效起的对接缝处防漏水的效果,密封圈为大规格封闭环形圈。
[0008]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种水泥管防渗漏用的密封圈,其特征在于:所述的密封圈为弹性材料1制成封闭环形,内侧面设有一个凹槽,凹槽的左侧宽度大于右侧宽度,凹槽左侧壁厚高度与右侧壁厚高度相同,凹槽左侧和右侧的高度大于凹槽壁厚的高度,所述的左侧设有厚度为5mm的金属材料 2,在密封圈的顶层设有耐火棉四6,凹槽左侧密封圈底部设有耐火棉一3,凹槽内底面设有耐火棉二4,凹槽右侧密封圈底部设有耐火棉三5。
[0010]所述的金属材料2的厚度为5

15mm。
[0011]所述的金属材料2为黄铜材料或铝材。
[0012]所述的弹性材料1为橡胶或硅胶材料。
[0013]所述的耐火棉一3、耐火棉二4、耐火棉三5和耐火棉四6厚度为5

25mm。
[0014]所述的金属材料2的外层由弹性材料1包裹制成U形状。
[0015]所述的密封圈凹槽内角为弧形,密封圈开口部位及左右两外侧面呈斜边。
[0016]所述的密封圈由弹性材料1制成中心通孔碗状形,其横截面为L 形。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]弹性材料1为橡胶或硅胶材料制成,金属材料2的外层由弹性材料1包裹制成U形状,金属材料2为黄铜材料或铝材,延展性好,使密封圈具备一定硬度,套接在水泥管细端外径上后,不会轻易掉落。安装前,需要在水泥管的细端外径处分点涂万能胶,后将密封圈套装大水泥管的细端外径,后将水泥管细端与水泥管的粗端进行对接,密封圈内外表面设有耐火棉,在水泥管安装对接时不会使密封圈破损,可有效起的对接缝处防漏水的效果。
[0019]密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例一的正视图。
[0021]图2为图1中A

A剖视图。
[0022]图3为图1的立体图。
[0023]图4为本技术的实施例一横截面图。
[0024]图5为本技术的实施例二横截面图。
[0025]图6为本技术的实施例三的正视图。
[0026]图7为图6中B

B剖视图。
[0027]图8为图7中I局部放大图。
[0028]图9为本技术的实施例三的立体图。
[0029]图中:弹性材料1、金属材料2、耐火棉一3、耐火棉二4、耐火棉三5、耐火棉四6。
具体实施方式
[0030]下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0031]实施例一:
[0032]如附图1

5所示,所述的密封圈为弹性材料1制成封闭环形,所述的弹性材料1为橡胶或硅胶材料,内侧面设有一个凹槽,所述的密封圈凹槽内角为弧形,密封圈开口部位及左右两外侧面呈斜边,凹槽的左侧宽度大于右侧宽度,凹槽左侧壁厚高度与右侧壁厚高度相同,凹槽左侧和右侧的高度大于凹槽壁厚的高度,所述的左侧设有厚度为 5mm的金属材料2,所述的金属材料2的厚度为5

15mm,所述的金属材料2为黄铜材料或铝材,在密封圈的顶层设有耐火棉四6,凹槽左侧密封圈底部设有耐火棉一3,凹槽内底面设有耐火棉二4,凹槽右侧密封圈底部设有耐火棉三5,所述的耐火棉一3、耐火棉二4、耐火棉三5和耐火棉四6厚度为5

25mm。
[0033]本实施例的优点在于,安装时,需要在水泥管的细端外径处分点涂万能胶,后将密
封圈套装大水泥管的细端外径,后将水泥管细端与水泥管的粗端进行对接,密封圈内外表面设有耐火棉,在水泥管安装对接时不会使密封圈破损,可有效起的对接缝处防漏水的效果,密封圈为大规格封闭环形圈。
[0034]实施例二:
[0035]如附图5所示,所述的金属材料2的外层由弹性材料1包裹制成 U形状,可制成线形,卷绕在纸管上,在使用时,只需将水泥管的细端外径处分点涂万能胶,将密封圈线卷拉出,所用密封圈的长度可根据水泥管细端外径进行实际裁切,由于密封圈内部加装有金属材料2,增加了密封圈的硬度和延展性,水泥管对接时造成高压力,也不会使密封圈破损。
[0036]实施例三:
[0037]如附图6

9,所述的密封圈由弹性材料1制成碗状形,其横截面为L形,安装时,只需将密封圈套接到水泥管的细端即可,将水泥管的细端与粗端进行对接,可有效起到防漏水的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥管防渗漏用的密封圈,其特征在于:所述的密封圈为弹性材料(1)制成封闭环形或线形,内侧面设有一个凹槽,凹槽的左侧宽度大于右侧宽度,凹槽左侧壁厚高度与右侧壁厚高度相同,凹槽左侧和右侧的高度大于凹槽壁厚的高度,所述的左侧设有厚度为5mm的金属材料(2),在密封圈的顶层设有耐火棉四(6),凹槽左侧密封圈底部设有耐火棉一(3),凹槽内底面设有耐火棉二(4),凹槽右侧密封圈底部设有耐火棉三(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥管防渗漏用的密封圈,其特征在于:所述的金属材料(2)的厚度为5

15mm。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥管防渗漏用的密封圈,其特征在于:所述的金属材料(2)为黄铜材料或铝材。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐飞陈阿香韩志航方丽雅龚云花
申请(专利权)人:盐城市华通水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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