本实用新型专利技术涉及一种用于水泥管快速拼接装置，属于自动化技术领域，支架座内部设有减速器并与外侧的电动机连接传动，支架座的顶部能够固定在吊车挂钩上，电动机通过电源线与控制器连接传输电力，限位底板带动下方的横向滑座和导轨锁一起移动，导轨锁将限位底板锁紧在上滑轨和下滑轨上，齿轮进行顺时针旋时，带动左右齿条拉长距离，左右齿条带动滑轨底座上下张开，液压装置带动下方滑轨底座上的头部支架向下运动，将水泥管抓取后，齿轮进行逆时针旋时，带动左右齿条收缩距离，左右齿条带动滑轨底座向中心合拢，液压装置带动下方滑轨底座上的头部支架收缩；四组夹爪之间的距离和夹紧力度可调解，实现了机械自动化拼接水泥管作业，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥管快速拼接装置
[0001]本技术涉及一种用于水泥管快速拼接装置，属于自动化
技术介绍
[0002]水泥管也称为水泥压力管或钢筋混凝土管，水泥管是一种以水泥为主要原料，辅以一定量的钢筋材料，经过各道工序制成的预置管材，在人们的日常生活中，水泥管被广泛应用于污水管、污水管和电力通信线路铺设工程中，水泥管在不同领域发挥着非常重要的作用，水泥管广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域，以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。
[0003]水泥管的规格很多，水泥管的分类主要依据水泥管的内径、壁厚和长度。一般来说，水泥管的规格表示为:水泥管内径x壁厚x长度。其中，水泥管的内径一般在300
‑
3000毫米之间，壁厚一般在35
‑
300毫米之间，长度一般在 2000
‑
4000毫米之间，其中，水泥管的内径越大，其壁厚越厚。
[0004]在生活中大家都想要一个干净，优美的生活环境来提高工作效率，在创造这样的环境中可别小看水泥管的作用，水泥管之所以被运用到下水道，主要是因为水泥管的输送水质很好，生活中所用的自来水也是通过水泥管传送来的，自来水要从水厂到每家没户是需要很长的管道，可能需要几天的时间，水泥管厂运用水泥管来传送水，在这个过程中水泥管是不会向水中析出有害的物质的，人们可以安全放心使用。
[0005]现有水泥管在施工安装时，都是采用吊车配合双吊带吊运到开挖好的沟槽内，再由人工负责移位进行对接，其吊带一般采用安全带，安全带使用灵活，但是直径超过100cm，长度超达150cm以上的水泥管，其长度增加重量也相应增加，对接时需要至少2人配合进行作业，安全带用锦纶、维纶、蚕丝料制成，常年的户外作业，风吹日晒，针对大规模工程时，安全带的使用存在安全隐患。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于水泥管快速拼接装置，采用四组夹爪作业的方式，四组夹爪之间的距离可调解，夹爪的夹紧力度可调解，实现了机械自动化拼接水泥管作业，节省了2
‑
3 人工，使用安全可靠，工作效率高，也可用于其他行业大、中型管体的吊装安装工程。
[0007]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于水泥管快速拼接装置，包括支架座1，所述的支架座1内部通过螺栓设有减速器3，电动机2的主轴穿过支架座1左侧与内部的减速器3传动轴通过联轴器连接，减速器3的下方通过螺钉设有底座板4，底座板4通过螺钉设有底模板5，减速器3的主动轴穿过底座板4和底模板5向下延伸；其特征在于：所述的底模板5上方通过螺钉对称设有四个滑座限位18，滑座限位 18的下端向下延伸，滑座限位18向下延伸出的部位正对底模板5的位置处，开设有两处凹槽，凹槽内通过多处螺钉设有相对称的右滑轨24和左滑轨，右滑轨24上设有
能滑动的上下两个滑座23，左滑轨上设有能滑动的上下两个滑座23；在右滑轨24的左侧部位底模板5上通过螺钉分别设有底座上限位21、底座冲撞22和底座下限位25，在底模板5的中心位置处设有一个通孔，通孔外围通过螺钉设有一个带轴承的轴承座，减速器3的主动轴穿过底座板4和底模板5向下延伸至轴承座内部的轴承内左端，轴承内右端设有齿轮17，齿轮17左右两侧设有左齿条和右齿条19，左齿条和右齿条19与齿轮17啮合传动，左右齿条19的上方分别通过螺钉设有顶部限位20，在左右齿条19的两侧通过螺钉设有滑动轮16；在四个相互对称的滑座23的上方通过螺钉设有滑轨底座15，底座冲撞22通过螺钉与滑轨底座15连接，所述的滑轨底座15上横向开设有向下的凹槽，凹槽内通过螺钉分别设有相对称上滑轨14和下滑轨，所述的上方的滑轨底座15的左侧通过螺钉设有油缸底座13，下方的滑轨底座 15的左侧通过螺钉设有头部支架11，液压装置12的底部固定设有油缸底座 13上，液压装置12的伸出轴则通过螺钉固定设在头部支架11上；
[0009]所述的上滑轨14上设有两组横向滑座9和导轨锁10，每组横向滑座9和导轨锁10的上方通过螺钉设有限位底板8，所述的下滑轨上设有两组横向滑座9和导轨锁10，每组横向滑座9和导轨锁10的上方通过螺钉设有限位底板 8，在所述的上滑轨14上的两组限位底板8上方分别通过螺钉设有两组夹爪6，下滑轨上的两组限位底板8上方通过螺钉分别设有两组夹爪6，四组夹爪6呈上下相互对称。
[0010]所述的滑动轮16由定位座、中心销和轴承组成，定位座通过左右螺钉设在底模板5上，中心销设在底模板5上中心位置处，中心销的顶端设有轴承。
[0011]所述的底座冲撞22的高度大于底座上限位21的高度。
[0012]所述的滑轨底座15的长度大于上滑轨14的长度。
[0013]所述的左齿条和右齿条19长度尺寸相同。
[0014]所述的上滑轨14和下滑轨长度尺寸相同。
[0015]所述的右滑轨24和左滑轨长度尺寸相同。
[0016]所述的夹爪6由定位底板和弧形爪组成，定位底板的下方垂直设有相对称的两个弧形爪。
[0017]所述的上滑轨14和下滑轨尾部滑轨底座15上通过螺钉设有限位挡块7。
[0018]所述的液压装置12采用油缸、气缸或电动缸。
[0019]所述的支架座1的顶部中心位置处设有一个吊环耳。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]支架座1内部设有减速器3并与外侧的电动机2连接传动，支架座1的顶部能够固定在吊车挂钩上，电动机2通过电源线与控制器连接传输电力，液压装置12采用油缸、气缸或电动缸，可根据实际应用需要选择。使用前，先将限位底板8调节至一定距离，限位底板8带动下方的横向滑座9和导轨锁10一起移动，导轨锁10将限位底板8锁紧在上滑轨14和下滑轨上，上滑轨14和下滑轨尾部滑轨底座15上通过螺钉设有限位挡块7，阻止限位底板8 移出上滑轨14和下滑轨，此时，启动电动机2电源开关，液压装置12接通外部管道，齿轮17进行顺时针旋时，带动左右齿条19拉长距离，左右齿条 19带动滑轨底座15上下张开，与此同时，液压装置12带动下方滑轨底座15 上的头部支架11向下运动，夹爪6呈张开势，将水泥管抓取后，齿轮17进行逆时针旋时，带动左右齿条19收缩距离，左右齿条19带动滑轨底座15向中心合拢，液压装置12带动下方滑轨底座15上的头部支架11收缩，此时夹爪6抱紧水泥管。
[0022]采用四组夹爪作业的方式，四组夹爪之间的距离可调解，夹爪的夹紧力度可调解，实现了机械自动化拼接水泥管作业，节省了2
‑
3人工，使用安全可靠，工作效率高，也可用于其他行业大、中型管体的吊装安装工程。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视图。
[0024]图2为本技术的仰视图。
[0025]图3为图2的分解示意图一。
[0026]图4为图2的分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥管快速拼接装置，包括支架座(1)，所述的支架座(1)内部通过螺栓设有减速器(3)，电动机(2)的主轴穿过支架座(1)左侧与内部的减速器(3)传动轴通过联轴器连接，减速器(3)的下方通过螺钉设有底座板(4)，底座板(4)通过螺钉设有底模板(5)，减速器(3)的主动轴穿过底座板(4)和底模板(5)向下延伸；其特征在于：所述的底模板(5)上方通过螺钉对称设有四个滑座限位(18)，滑座限位(18)的下端向下延伸，滑座限位(18)向下延伸出的部位正对底模板(5)的位置处，开设有两处凹槽，凹槽内通过多处螺钉设有相对称的右滑轨(24)和左滑轨，右滑轨(24)上设有能滑动的上下两个滑座(23)，左滑轨上设有能滑动的上下两个滑座(23)；在右滑轨(24)的左侧部位底模板(5)上通过螺钉分别设有底座上限位(21)、底座冲撞(22)和底座下限位(25)，在底模板(5)的中心位置处设有一个通孔，通孔外围通过螺钉设有一个带轴承的轴承座，减速器(3)的主动轴穿过底座板(4)和底模板(5)向下延伸至轴承座内部的轴承内左端，轴承内右端设有齿轮(17)，齿轮(17)左右两侧设有左齿条和右齿条(19)，左齿条和右齿条(19)与齿轮(17)啮合传动，左右齿条(19)的上方分别通过螺钉设有顶部限位(20)，在左右齿条(19)的两侧通过螺钉设有滑动轮(16)；在四个相互对称的滑座(23)的上方通过螺钉设有滑轨底座(15)，底座冲撞(22)通过螺钉与滑轨底座(15)连接，所述的滑轨底座(15)上横向开设有向下的凹槽，凹槽内通过螺钉分别设有相对称上滑轨(14)和下滑轨，所述的上方的滑轨底座(15)的左侧通过螺钉设有油缸底座(13)，下方的滑轨底座(15)的左侧通过螺钉设有头部支架(11)，液压装置(12)的底部固定设有油缸底座(13)上，液压装置(12)的伸出轴则通过螺钉固定设在头部支架(11)上，所述的液压装置(12)采用油缸、气缸或...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，陈阿香，韩志航，方丽雅，龚云花，
申请(专利权)人：盐城市华通水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。