一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器，主要包括：上盖，橡胶剪切隔振器，上盖优先独立于橡胶剪切隔振器设置，上盖和橡胶剪切隔振器装配一起使用。采用橡胶的剪切变形来提高形变空间和弹性，代替目前圆饼状压缩橡胶形变空间和弹性，橡胶剪切变形比压缩变形可以获得更好的刚度柔性和大位移回弹吸能耗散优势。采用锥形管叠层结构作为垂向橡胶剪切，同时锥面法向橡胶压缩的载体和边界约束，对车辆运行生产的垂向冲击和纵向制动惯性、横向离心都可以做出响应，在垂向获得更大的刚度范围，在纵向制动和横向离心获得橡胶压缩和拉伸相互制约耗能吸能，获得最好的减振降噪效果，进一步获得轨道交通优越的抗冲击低噪声性能。声性能。声性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器


[0001]本技术涉及轨道交通隔振降噪的
，尤其涉及一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器。

技术介绍

[0002]城市轨道交通减振降噪问题在国内外轨道减振技术研究设计中做了大量研究与工程实践。开发了钢弹簧\橡胶支座浮置板，道床垫浮置板、梯形轨枕轨道。道床垫道床和梯形轨枕在高等减振地段在国内也得到采用，但道床垫轨枕因维修更换困难，橡胶垫使用寿命等问题，难以推广应用。梯形轨枕质量小，振动频率高减振效果不理想，在地下线路较少采用。钢弹簧/橡胶支座浮置板道床减振效果明显，是主要的轨道交通减振措施。
[0003]目前国内技术相对成熟的钢弹簧浮置减振技术和橡胶支座减振技术，核心产品是钢弹簧隔振器和橡胶隔振支座。钢弹簧隔振器静态压缩量大，固有频率低，低频隔振性好；能耐受油、水等侵蚀，温度变化不影响性能；橡胶隔振支座采用高弹橡胶的大变形可逆、形变吸能、吸收冲击等优越的特性，隔振橡胶支座采用压缩形变，按照受压均匀形变高度差，浮置板橡胶隔振支座一般设计为圆饼状，实际应用中，钢弹簧隔振器和橡胶隔振支座外部通常都设有外套筒，为了使隔振器发挥应有的功能，每一隔振器位置配套若干调高垫片。
[0004]从前期施工和后期运行反馈，钢弹簧隔振器疲劳寿命严重依赖产品质量，存在部分断簧的情况，后期检修维护工作量大，橡胶支座使用可靠性比钢弹簧隔振器可靠性更好，缺陷容易老化固化，但是另一方面钢弹簧隔振器和橡胶支座针对垂向刚度减振效果显著，对横向刚度和制动纵向刚度采取减振降噪设计薄弱，车厢内依然振动噪声明显，面对复杂的车辆运行受力情况和线路环境影响的复杂性，需要解决技术上可行、操作简单、经济、环境和社会综合效益好的新型减振产品。

技术实现思路

[0005]针对现有的钢弹簧隔振器和圆饼状橡胶支座存在的问题，现提供一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器，所述隔振器包括：上盖，橡胶剪切隔振器，其中，所述上盖独立于橡胶剪切隔振器设置，所述上盖设置顶板，上盖顶板设置有突起耳板；顶板下设置锥形管裙边，锥形管裙边与橡胶剪切隔振器的上保护覆板的锥度一致，在上盖锥形管裙边和顶板突起耳板的中心位置设置筋板，连接顶板和锥形管裙边，所述橡胶剪切隔振器的橡胶本体采用锥形管状橡胶层和橡胶塑形层交互叠层结构。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述橡胶本体结构采用双层同心锥形管状橡胶层，在锥形管状橡胶层之间设置锥形管状钢片作为橡胶塑形板，将锥形管状橡胶层分为截面厚度一致的上下两层，橡胶塑形板内外两个表面与上下两层橡胶层接触表面硫化在一起，在双层同心锥形管状橡胶层上表面覆盖一个锥形管保护覆板，锥形管保护覆板内表面
与锥形体橡胶层的上表面硫化在一起，保护橡胶避免橡胶磨损。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述橡胶剪切隔振器设置底座，所述底座设置锥形管突起和边缘法兰，锥形体突起的锥度和双层同心锥形管橡胶层的锥度一致，锥形管突起上表面与双层同心锥形管状橡胶层的内表面硫化在一起，所有硫化粘结界面平行设置，五者硫化为一体。
[0010]上述一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0011](1)本技术解决目前钢弹簧和圆饼型橡胶支座单一的垂向刚度减振降噪，实现同时对车辆运行产生的垂向和制动纵向惯性、横向冲击离心做出响应，进一步获得优越的抗冲击低噪声性能。
[0012](2)本技术采用橡胶剪切变形和橡胶压缩共存的橡胶剪切隔振器，采用橡胶的剪切变形来提供形变空间和弹性，代替纯压缩橡胶形变空间和弹性，橡胶剪切变形比压缩变形可以获得更好的刚度柔性和大位移回弹吸能优势。
[0013]本技术采用锥形管状叠层结构提供垂向橡胶剪切、锥面法向橡胶压缩的载体和边界，使垂向获得更大的刚度范围，同时纵向和横向获得压缩和拉伸相互制约耗能吸能，获得最好的减振降噪效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的结构平面示意图；
[0015]图2为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的部件组合示意图；
[0016]图3为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的上盖平面示意图；
[0017]图4为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的橡胶剪切隔振器的结构平面示意图；
[0018]图5为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器第二实施例的结构平面示意图；
[0019]图6为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器第三实施例的结构平面示意图；
[0020]图7为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器第四实施例的结构平面示意图。
[0021]附图中：1、上盖；101、顶板；102、锥形管状裙边；103、筋板；2、橡胶剪切隔振器；201、上保护覆板；202、第一橡胶层；203、橡胶塑形板；204、第二橡胶层；205、底座；206、定位板；3、连接螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]图1为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的结构平面示意图，图2为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的部件组合示意图，图3为本技术一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器的上盖平面示意图，图 4为本技术一种用于
浮置板减振的橡胶剪切隔振器的橡胶剪切隔振器的结构平面示意图，请参见图1至图4所示，示出了一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器，包括上盖1，橡胶剪切隔振器2，其中，上盖1独立于橡胶剪切隔振器 2设置，上盖1和橡胶剪切隔振器2组装一起使用。
[0024]上盖1设置顶板101，顶板101配合外套筒受力支撑板形状适用，按照外套筒受力支撑板的若干突起耳板，上盖顶板101设置对应的若干突起耳板，顶板 101下设置圆锥形锥形管裙边102，锥形管裙边102与橡胶剪切隔振器2的上保护覆板201的锥度一致，锥形管裙边102内壁面完全覆盖橡胶剪切隔振器2的保护覆板201的外表面，两者紧密锥度配合，没有间隙。
[0025]优选地，在上盖锥形管裙边102和若干顶板突起耳板101之间中心位置设置若干筋板103，连接顶板101和锥形管裙边102，优化顶板和裙边的厚度。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，橡胶剪切隔振器2，橡胶剪切隔振器2独立于上盖1，橡胶剪切隔振器2采用一定锥度的同心锥形管夹层结构，橡胶本体 202/204结构采用双层同心锥形体橡胶层，在双层同心锥形体橡胶层之间设置一个一定厚度的钢制锥形管片作为橡胶塑形板203，将橡胶分为截面厚度一致的上下两层的第一橡胶层202和第二橡胶层204，橡胶塑形板203内外表面与第一橡胶层202和第二橡胶层204硫化在一起，在双层同心锥形体橡胶202上表面覆盖一个锥形管保护覆板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器，其特征在于所述隔振器包括：上盖，橡胶剪切隔振器，其中，所述上盖独立于橡胶剪切隔振器设置，所述上盖设置顶板，上盖顶板设置有突起耳板；顶板下设置锥形管裙边，锥形管裙边与橡胶剪切隔振器的上保护覆板的锥度一致， 在上盖锥形管裙边和顶板突起耳板的中心位置设置筋板，连接顶板和锥形管裙边，所述橡胶剪切隔振器的橡胶本体采用锥形管状橡胶层和橡胶塑形层交互叠层结构。2.根据权利要求1所述的一种用于浮置板减振的橡胶剪切隔振器，其特征在于，所述橡胶本体结构采用双层同心锥形管状橡胶层，在锥形管状橡胶层之间设置锥形管状钢片作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿传智，徐建军，田野，姚伟，
申请(专利权)人：上海同研城铁减振技术有限公司，
类型：新型
国别省市：