一种防倒流气体分布阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防倒流气体分布阀，包括接管、阀座、阀体、阀板和支管；接管的下端与主风管接通，接管的上端设有阀座，阀座上端设有阀体，阀体上接通支管；阀体内设有阀板和伸缩杆，伸缩杆的一端连接阀板，另一端连接在阀体的上端，阀板封堵在阀座的上端。气体介质突然中断时，阀板不依赖外部任何条件的情况下，迅速下降封堵阀座从而截断气体流道，最大程度的确保固体物料不会倒流，从而提高设备运行的安全性。阀体和接管之间设有阀板进行封堵，加上阀体上端阀盖上的通孔及支管，可实现气体二次分布，使气体分布的均匀性更好，为气固流化床床层提供稳定的实现条件。本实用新型专利技术中的分布阀结构简单，易于加工制造，使用过程中无需维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒流气体分布阀


[0001]本技术涉及气体分布
，特别是涉及一种防倒流气体分布阀。

技术介绍

[0002]在气
‑
固流化床反应器中，如何将流化介质(流化气体)均匀分布的同时，又能防止流化介质突然中断时大量的固体物料倒流至气体管路造成危险，一直是流化床反应器难以解决的问题。实际工业装置中，采取了很多补救措施，如：主风管加装止回阀和切断阀，阻止物料倒流；或采用多气源降低气体中断概率等；但均未彻底解决物料倒流的问题，急需寻找一种更加简单、可靠的解决方案。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种适用于气
‑
固流化床反应器的防倒流气体分布阀，防止在气源突然中断的情况下固体物料倒流，降低对外围保障系统的要求，使装置运行更加安全可靠。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种防倒流气体分布阀，其中，包括接管、阀座、阀体、阀板和支管；所述接管的下端与主风管接通，所述接管的上端设有所述阀座，所述阀座上端设有所述阀体，所述阀体上接通所述支管；所述阀体内设有阀板和伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接所述阀板，另一端连接在所述阀体的上端，所述阀板封堵在所述阀座的上端。
[0005]上述的一种防倒流气体分布阀，其中，所述阀体的上端设有阀盖，所述阀盖设有若干通孔，所述通孔分别接通有所述支管；所述伸缩杆远离所述阀板的一端固定连接所述阀盖。
[0006]上述的一种防倒流气体分布阀，其中，所述阀座为上窄下宽的锥形气道，所述阀板覆盖在所述锥形气道的上端窄口。
[0007]上述的一种防倒流气体分布阀，其中，所述阀板包括安装板和所述安装板下端面的密封板；所述密封板与所述阀座采用球面与锥面的硬接触密封。
[0008]上述的一种防倒流气体分布阀，其中，所述伸缩杆包括导向管和阀杆，所述导向管安装在所述阀盖的下端面，所述阀杆上端通过定位销滑动安装在所述导向管内，所述阀杆的下端连接所述阀板。
[0009]如上所述，本技术的一种防倒流气体分布阀，具有以下有益效果：
[0010]1、本技术提供一种防倒流气体分布阀，包括接管、阀座、阀体、阀板和支管；接管的下端与主风管接通，接管的上端设有阀座，阀座上端设有阀体，阀体上接通支管；阀体内设有阀板和伸缩杆，伸缩杆的一端连接阀板，另一端连接在阀体的上端，阀板封堵在阀座的上端。气体介质突然中断时，阀板不依赖外部任何条件的情况下，迅速下降封堵阀座从而截断气体流道，最大程度的确保固体物料不会倒流，从而提高设备运行的安全性。
[0011]2、本技术的分布阀通过包括阀体和接管，二者之间设有阀板进行封堵，加上
阀体上端阀盖上的通孔及支管，可实现气体二次分布，使气体分布的均匀性更好，为气固流化床提供稳定的实现条件。
[0012]3、本技术中的分布阀结构简单，易于加工制造，使用过程中无需维护。
附图说明
[0013]图1显示为本技术实施例中一种防倒流气体分布阀的示意图。
[0014]元件标号说明：
[0015]1、支管；2、阀盖；3、导向管；4、阀壳；5、定位销；6、阀杆；7、阀板；8、阀座；9、接管。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]请参阅图1，本实施例提供一种防倒流气体分布阀，其中，包括接管9、阀座8、阀体、阀板7和支管1；接管9的下端与主风管接通，接管9的上端设有阀座8，阀座8上端设有阀体，阀体上接通支管1，气流通过支管1排入流化床床层。阀体内设有阀板7和伸缩杆，伸缩杆的一端连接阀板7，另一端连接在阀体的上端，阀板7封堵在阀座8的上端。
[0019]进一步的，阀体的上端设有阀盖2，阀盖2设有4通孔(优选3～6根)，通孔分别接通有支管1。伸缩杆远离阀板7的一端固定连接阀盖2。
[0020]进一步的，阀座8为上窄下宽的锥形气道，阀板7覆盖在锥形气道的上端窄口。
[0021]进一步的，阀板7包括安装板和安装板下端面的密封板；密封板与阀座8采用球面与锥面的硬接触密封。
[0022]进一步的，伸缩杆包括导向管3和阀杆6，导向管3安装在阀盖2的下端面，阀杆6上端通过定位销5滑动安装在导向管3内，阀杆6的下端连接阀板7。
[0023]具体的，本实施例中接管9与主风管相连，主风(压缩空气)通过接管9向上进入阀座8内，推动阀板7向上运动约15mm，气流以一定的流速(40～70m/s)流过阀座8与阀板7以及阀板7与阀体的间隙，进入阀体的内腔中，再经过阀盖2上4个15mm的通孔节流后，经过4个支管1排入流化床床层中，达到气体分布的目的。此外，支管1向下弯曲，弯曲角度160
°
，支管1中直管段的内径和长度具有一定比例关系(优选的，内径：长度＝1：5～10)，从而保证气流在支管1出口处达到稳定的流型和流速(优选8～25m/s)。本实施例中，直管内径24mm，直管长度180mm，支管1出口流速15～25m/s。同时，通过调整支管11的方向及角度，可控制气流进入床层的方向，为流化床的稳定运行创造良好的条件。
[0024]当主风突然中断时，被气流托起的阀板7会立即落下，由于有阀杆6和导向管3的导
向作用，阀板7会保持垂直向下运动，此时，阀座8上的球形密封面与阀板7上的锥形密封面紧密贴合，残留的主风会被封存在分布阀腔体中，从而阻止流化床的固体物料倒流。由于流化介质(主风)的中断，床层将不在处于流化状态，此时，即使分布阀腔体中气体缓慢泄露，床层中的固体物流也不会大量进入分布阀腔体中，更不会倒流至主风管中，从而彻底解决了流化床设备中，由于流化介质中断而引起的床层物料倒流问题。
[0025]此外，本实施例流化床床层操作条件为：温度750℃～850℃，压力20～50kPaG；主风操作条件为：温度100～650℃，压力30～60kPaG，主风量100～200Nm3/h。
[0026]综上所述，本技术一种防倒流气体分布阀，包括接管9、阀座8、阀体、阀板7和支管1；接管9的下端与主风管接通，接管9的上端设有阀座8，阀座8上端设有阀体，阀体上接通支管1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒流气体分布阀，其特征在于，包括接管、阀座、阀体、阀板和支管；所述接管的下端与主风管接通，所述接管的上端设有所述阀座，所述阀座上端设有所述阀体，所述阀体上接通所述支管；所述阀体内设有阀板和伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接所述阀板，另一端连接在所述阀体的上端，所述阀板封堵在所述阀座的上端。2.根据权利要求1所述的一种防倒流气体分布阀，其特征在于，所述阀体的上端设有阀盖，所述阀盖设有若干通孔，所述通孔分别接通有所述支管；所述伸缩杆远离所述阀板的一端固定连接所述阀盖。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，
申请(专利权)人：上海博申工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：