一种便于操作的沸腾冷却床制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于操作的沸腾冷却床，属于降温设备技术领域，包括冷却室，所述冷却室顶部的一端设置有进料口，所述进料口上设置有输送机构，所述冷却室的底部设置有进风室，所述进风室与冷却室之间设置有连接罩，所述进风室的内部设置有沸腾板，所述冷却室底部的外侧均匀固定有固定支架。本实用新型专利技术进料口处输送管、电机、螺旋输送杆、接料斗、下料口组成的输送机构的设置，能够在使用的过程中将原料从底部向上进行运送，方便原料的注入，另外配合冷却室外侧的气缸进行使用，能够调节输送管倾斜的角度，方便原料从不同高度处进行运送，且在使用完成之后能够对装置进行收折，实用性更高。用性更高。用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的沸腾冷却床


[0001]本技术涉及一种冷却床，特别是涉及一种便于操作的沸腾冷却床，属于降温设备


技术介绍

[0002]沸腾冷却床是一种将高温旧砂进行降温的设备，沸腾冷却床包括床体，床体中部设置有沸腾板，沸腾板将床体分为上部的冷却室和下部的进风室，进风室和冷却室分别设置有进风口和出风口；沸腾板上开有倾斜朝向出砂口的通风孔，风从旧砂粒经进砂口落至沸腾板，低温或常温的空气由进风口进入吹至沸腾板，旧砂粒在风的作用下翻滚前进至出砂口，从而对旧砂起到冷却降温的作用。
[0003]现有技术中的沸腾冷却床存在如下问题：
[0004]1、由于进料口位于冷却室的顶部，在原料添加的过程中，需要配合外部的传送带进行输送，使用较为不便；
[0005]2、出料口的位置固定，容易造成原料堆积的情况发生，需要及时进行排料，操作较为不便；
[0006]为此设计一种便于操作的沸腾冷却床来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种便于操作的沸腾冷却床，进料口处输送管、电机、螺旋输送杆、接料斗、下料口组成的输送机构的设置，能够在使用的过程中将原料从底部向上进行运送，方便原料的注入，另外配合冷却室外侧的气缸进行使用，能够调节输送管倾斜的角度，方便原料从不同高度处进行运送，且在使用完成之后能够对装置进行收折，实用性更高，排料口底部竖板、安装环、三通管、限位环、密封盖、蜗轮、蜗杆倒料机构的设置，能够将冷却之后的原料朝向不同的方位进行输送，避免造成原料的堆积，操作更加方便，另外通过蜗轮、蜗杆的传动控制三通管的角度调节，确保了角度调节的稳定性。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种便于操作的沸腾冷却床，包括冷却室，所述冷却室顶部的一端设置有进料口，所述进料口上设置有输送机构，所述冷却室的底部设置有进风室，所述进风室与冷却室之间设置有连接罩，所述进风室的内部设置有沸腾板，所述冷却室底部的外侧均匀固定有固定支架，所述固定支架上皆固定有固定板，所述固定板与进风室的底部之间设置有弹簧，所述进风室的外侧安装有振动电机，所述进风室远离进料口的一端设置有排料口，所述排料口的底部设置有倒料机构。
[0010]优选的：所述固定支架的底部皆固定有橡胶减震垫，且橡胶减震垫的底部皆设置有防滑纹。
[0011]优选的：所述输送机构包括输送管、电机和螺旋输送杆，所述输送管安装在进料口的外侧，所述输送管的底端安装有电机，所述电机的输出端延伸至输送管的内部，所述电机
的输出端安装有螺旋输送杆，所述输送管外侧的底部安装有接料斗，所述输送管外侧的顶部安装有下料口。
[0012]优选的：所述输送管的外侧与进料口之间铰接，所述冷却室的顶部铰接有气缸，所述气缸的输出端与输送管的外侧铰接。
[0013]优选的：所述倒料机构包括竖板、安装环和三通管，所述竖板固定在冷却室上，所述竖板的底部固定有安装环，所述安装环的内部转动安装有三通管，所述安装环的内部设置有旋转机构，所述三通管的顶端位于排料口的下方，所述三通管的底端设置有密封盖。
[0014]优选的：所述三通管的顶端固定有限位环。
[0015]优选的：所述旋转机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定在三通管顶端的外侧，所述安装环的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种便于操作的沸腾冷却床,进料口处输送管、电机、螺旋输送杆、接料斗、下料口组成的输送机构的设置，能够在使用的过程中将原料从底部向上进行运送，方便原料的注入，另外配合冷却室外侧的气缸进行使用，能够调节输送管倾斜的角度，方便原料从不同高度处进行运送，且在使用完成之后能够对装置进行收折，实用性更高；
[0018]排料口底部竖板、安装环、三通管、限位环、密封盖、蜗轮、蜗杆倒料机构的设置，能够将冷却之后的原料朝向不同的方位进行输送，避免造成原料的堆积，操作更加方便，另外通过蜗轮、蜗杆的传动控制三通管的角度调节，确保了角度调节的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的输送机构图；
[0022]图4为本技术的倒料机构图。
[0023]图中：1、冷却室；2、进料口；3、输送机构；4、进风室；5、连接罩；6、沸腾板；7、固定支架；8、固定板；9、弹簧；10、振动电机；11、排料口；12、倒料机构；13、输送管；14、气缸；15、电机；16、螺旋输送杆；17、接料斗；18、下料口；19、竖板；20、安装环；21、三通管；22、限位环；23、密封盖；24、蜗轮；25、蜗杆。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种便于操作的沸腾冷却床，包括冷却室1，冷却室1顶部的一端设置有进料口2，进料口2上设置有输送机构3，冷却室1的底部设置有进风室4，进风室4与冷却室1之间设置有连接罩5，进风室4的内部设置有沸腾板6，冷却室1底部的外侧均匀固定有固定支架7，固定支架7上皆固定有固定板8，固定板8与进风室4的底部之间设置有弹簧9，进风室4的外侧安装有振动电机10，进风室4远离进料口2的一端设置有排料口11，排料口11的底部设置有倒料机构12，固定支架7的底部皆固定有橡胶减震垫，且橡胶
减震垫的底部皆设置有防滑纹。
[0027]使用时，将高温旧砂排放至输送机构3的内部，利用输送机构3将原料输送至进料口2的内部，然后原料掉落至沸腾板6的顶部，启动振动电机10带动进风室4进行上下抖动，同时低温或者常温的空气进入到进风室4的内部，然后气流向上吹在沸腾板6顶部的旧砂上，进行旧砂的降温，旧砂在风的作用下翻滚，并随着沸腾板6的抖动从排料口11排出，然后利用倒料机构12，将原料排放至不同位置处。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，输送机构3包括输送管13、电机15和螺旋输送杆16，输送管13安装在进料口2的外侧，输送管13的底端安装有电机15，电机15的输出端延伸至输送管13的内部，电机15的输出端安装有螺旋输送杆16，输送管13外侧的底部安装有接料斗17，输送管13外侧的顶部安装有下料口18。
[0030]高温的旧砂进入到接料斗17的内部，启动电机15带动螺旋输送杆16的转动，将原料向上进行输送，并从下料口18掉落进入到进料口2的内部。
[0031]在本实施例中，输送管13的外侧与进料口2之间铰接，冷却室1的顶部铰接有气缸14，气缸14的输出端与输送管13的外侧铰接。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的沸腾冷却床，其特征在于：包括冷却室(1)，所述冷却室(1)顶部的一端设置有进料口(2)，所述进料口(2)上设置有输送机构(3)，所述冷却室(1)的底部设置有进风室(4)，所述进风室(4)与冷却室(1)之间设置有连接罩(5)，所述进风室(4)的内部设置有沸腾板(6)，所述冷却室(1)底部的外侧均匀固定有固定支架(7)，所述固定支架(7)上皆固定有固定板(8)，所述固定板(8)与进风室(4)的底部之间设置有弹簧(9)，所述进风室(4)的外侧安装有振动电机(10)，所述进风室(4)远离进料口(2)的一端设置有排料口(11)，所述排料口(11)的底部设置有倒料机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的沸腾冷却床，其特征在于：所述固定支架(7)的底部皆固定有橡胶减震垫，且橡胶减震垫的底部皆设置有防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种便于操作的沸腾冷却床，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送管(13)、电机(15)和螺旋输送杆(16)，所述输送管(13)安装在进料口(2)的外侧，所述输送管(13)的底端安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端延伸至输送管(13)的内部，所述电机(15)的输出端安装有螺旋输送杆(16)，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军航，林炼杰，胡进华，
申请(专利权)人：南平沛力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：