一种炉头内流道结构及灶具制造技术

本实用新型专利技术提出本实用新型专利技术提出一种炉头内流道结构及灶具，包括炉头部和引射部，所述炉头部上设置有外环出气口和外环气腔，所述外环气腔的外环进气口和外环出气口之间设置有连通的气道，所述气道为直线或者顺畅的曲线，通过在外环气腔和外环进气口之间形成直线或者顺畅曲线的气道，缩短了混合燃气运动路径，使得混合燃气经过外环气腔后压力损失小，提高了燃烧效率。了燃烧效率。了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉头内流道结构及灶具


[0001]本技术涉及一种炉头内流道结构及灶具。

技术介绍

[0002]现有的左腔炉头或者右腔炉头，气体从外观引射管进入炉头腔后会遇到炉头腔的后壁后折向炉头腔后壁后再折向出气口，在这过程中进行了两次折向，造成压力损失大，气道不顺。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种炉头内流道结构，旨在解决现有的左腔炉头或者右腔炉头的炉头腔气道顺畅的问题。
[0004]本技术提出一种炉头内流道结构，包括炉头部和引射部，所述炉头部上设置有外环出气口和外环气腔，所述外环气腔的外环进气口和外环出气口之间设置有连通的气道，所述气道为直线或者顺畅的曲线。
[0005]通过在外环气腔和外环进气口之间形成直线或者顺畅曲线的气道，缩短了混合燃气运动路径，使得混合燃气经过外环气腔后压力损失小，提高了燃烧效率。
[0006]于一个或多个实施中，所述外环气腔内设置中心气管，所述中心气管与炉头部的中心出气口连通，所述中心气管位于气道上形成分流使得外环气腔内燃气再次混合，提高了空气和燃气的混合效果，使得燃烧更加充分。
[0007]于一个或多个实施中，所述中心气管延伸至外环气腔底部后向前弯折，所述中心气管的中心气道形成顺畅的曲线以降低中心气管内的混合燃气的气体压力损失。
[0008]于一个或多个实施中，所述炉头部和引射部可拆卸连接一起以便于安装和维修，同时利于开模抽芯，降低生产难度。
[0009]于一个或多个实施中，所述引射部设置有外环引射管和中心引射管，所述外环引射管和外环气腔连接并向外环气腔供气，所述中心引射管与炉头部的中心气管连通并向中心气管通气。
[0010]于一个或多个实施中，所述外环气腔的横截面为扇形使得燃气能够快速从外环气腔的进气端到达外环出气口。
[0011]于一个或多个实施中，所述炉头部和引射部螺接一起。
[0012]于一个或多个实施中，所述外环气腔向引射部一侧开口以形成炉头部抽芯口以便于炉头部进行抽芯，降低生产难度，提高生产效率。
[0013]于一个或多个实施中，所述引射部向炉头部一侧设置有中心引射开口和外环引射开口，所述中心引射开口和外环引射开口形成引射部抽芯口以便于引射部进行抽芯，降低生产难度，提高生产效率。
[0014]本技术的有益效果：通过在外环气腔和外环进气口之间形成直线或者顺畅曲线的气道，缩短了混合燃气运动路径，使得混合燃气经过外环气腔后压力损失小，提高了燃
烧效率。
附图说明
[0015]图1为炉头内流道结构示意图。
[0016]图2为炉头内流道结构的拆分示意图。
[0017]图3为炉头内流道结构的另一拆分示意图。
[0018]图4为炉头部部分截面示意图。
具体实施方式
[0019]如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
[0020]参见附图1
‑
4一种炉头内流道结构，包括炉头部1和引射部2，所述炉头部1上设置有外环出气口12和外环气腔11，所述外环气腔11的外环进气口 13和外环出气口12之间设置有连通的气道，所述气道为直线或者顺畅的曲线。
[0021]优选地，所述外环气腔11的外表面16为圆弧形或者折角形。
[0022]进一步地，所述外环气腔11内设置中心气管14，所述中心气管14与炉头部1的中心出气口15连通，所述中心气管14位于气道上形成分流使得外环气腔11内燃气再次混合。
[0023]进一步地，所述中心气管14延伸至外环气腔11底部后向前弯折，所述中心气管14的中心气道形成顺畅的曲线。
[0024]进一步地，所述炉头部1和引射部2可拆卸连接一起。
[0025]进一步地，所述引射部2设置有外环引射管21和中心引射管22，所述外环引射管21和外环气腔11连接并向外环气腔11供气，所述中心引射管22与炉头部1的中心气管14连通并向中心气管14通气。
[0026]进一步地，所述外环气腔11的横截面为扇形。
[0027]进一步地，所述炉头部1和引射部2螺接一起。
[0028]进一步地，所述外环气腔11向引射部2一侧开口以形成炉头部1抽芯口以便于炉头部1进行抽芯，降低生产难度，提高生产效率。
[0029]进一步地，所述引射部2向炉头部1一侧设置有中心引射开口和外环引射开口，所述中心引射开口和外环引射开口形成引射部2抽芯口以便于引射部2 进行抽芯，降低生产难度，提高生产效率。
[0030]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉头内流道结构，其特征在于，包括炉头部和引射部，所述炉头部上设置有外环出气口和外环气腔，所述外环气腔的外环进气口和外环出气口之间设置有连通的气道，所述气道为直线或者顺畅的曲线。2.根据权利要求1所述的炉头内流道结构，其特征在于，所述外环气腔内设置中心气管，所述中心气管与炉头部的中心出气口连通，所述中心气管位于气道上形成分流使得外环气腔内燃气再次混合。3.根据权利要求2所述的炉头内流道结构，其特征在于，所述中心气管延伸至外环气腔底部后向前弯折，所述中心气管的中心气道形成顺畅的曲线。4.根据权利要求1所述的炉头内流道结构，其特征在于，所述炉头部和引射部可拆卸连接一起。5.根据权利要求1所述的炉头内流道结构，其特征在于，所述引射部设置有外环引...

【专利技术属性】
技术研发人员：关杰鹏，
申请(专利权)人：关杰鹏，
类型：新型
国别省市：