一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒，包括金属纤维燃烧材料片、耐温冲孔分气片、金箍燃烧棒本体和调节管；所述耐温冲孔分气片固定设置在所述金箍燃烧棒本体外壁的上端，所述金属纤维燃烧材料片固定设置所述耐温冲孔分气片的外壁，所述调节管转动安装在所述金箍燃烧棒本体的内腔，所述耐温冲孔分气片、所述金箍燃烧棒本体和所述调节管分别设置有多个相互对应的第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔，本实用新型专利技术通过设置可转动的调节管，从而能够通过转动调节管调节第二贯穿孔和第三贯穿孔连通区域的大小，实现调节混合气体流量的功能。流量的功能。流量的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒。

技术介绍

[0002]金箍燃烧棒是一种用于燃气燃烧加热的设备。
[0003]例如申请号为：201520998369.6的专利，包括燃烧棒主体，所述燃烧棒主体包括进气口和顶端部，所述燃烧棒主体靠近顶端部部分为燃烧区域，所述燃烧区域开有通孔，所述燃烧区域外围设有轴向焊接的焊丝，一冲孔网通过焊丝套于所述燃烧区域外侧。
[0004]虽然此设计具有燃烧表面积换热更充分，燃烧加热更均匀，燃烧升温快，熄火冷却快，燃烧安静，金箍燃烧棒使用寿命长，抗机械振动，不易损坏等优点。
[0005]但此设计不能根据需求调节混合燃气的流量。
[0006]本技术的目的在于提供一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒，已解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0007]为实现上述目的，本技术提供一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒，包括金属纤维燃烧材料片、耐温冲孔分气片、金箍燃烧棒本体和调节管；所述耐温冲孔分气片固定设置在所述金箍燃烧棒本体外壁的上端，所述金属纤维燃烧材料片固定设置所述耐温冲孔分气片的外壁，所述调节管转动安装在所述金箍燃烧棒本体的内腔，所述耐温冲孔分气片、所述金箍燃烧棒本体和所述调节管分别设置有多个相互对应的第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔。
[0008]优选的，所述金箍燃烧棒本体的左端面设有向右凹进的安装孔，所述安装孔的左端通过螺纹连接有限位环，所述调节管可插入所述安装孔内，所述调节管外壁的左端面设有向右凹进的限位槽，所述限位环套装在所述限位槽内。
[0009]优选的，所述安装孔内设有沿左右方向设置的卡槽，所述调节管的外壁设有可在所述卡槽内转动的卡块。
[0010]优选的，所述限位环与所述调节管之间设有O型密封圈。
[0011]优选的，所述调节管的左端面固定设有把手。
[0012]优选的，所述耐温冲孔分气片的内壁均匀设有多个限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置可转动的调节管，从而能够通过转动调节管调节第二贯穿孔和第三贯穿孔连通区域的大小，实现调节混合气体流量的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的金箍燃烧棒本体截面图；
[0017]图3为本技术的调节管截面图；
[0018]图4为本技术的耐温冲孔分气片截面图。
[0019]图中：1、金属纤维燃烧材料片；2、耐温冲孔分气片；21、第一贯穿孔；22、限位块；3、金箍燃烧棒本体；31、第二贯穿孔；32、安装孔；321、卡槽；322、限位环；4、调节管；41、第三贯穿孔；42、限位槽；43、卡块；44、把手；5、O型密封圈。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒，包括金属纤维燃烧材料片1、耐温冲孔分气片2、金箍燃烧棒本体3和调节管4；所述耐温冲孔分气片2固定设置在所述金箍燃烧棒本体3外壁的上端，所述金属纤维燃烧材料片1固定设置所述耐温冲孔分气片2的外壁，所述调节管4转动安装在所述金箍燃烧棒本体3的内腔，所述耐温冲孔分气片2、所述金箍燃烧棒本体3和所述调节管4分别设置有多个相互对应的第一贯穿孔21、第二贯穿孔31和第三贯穿孔41。
[0025]请着重参考图1、图2、图3，所述金箍燃烧棒本体3的左端面设有向右凹进的安装孔32，所述安装孔32的左端通过螺纹连接有限位环322，所述调节管4可插入所述安装孔32内，所述调节管4外壁的左端面设有向右凹进的限位槽42，所述限位环322套装在所述限位槽42内，通过安装孔32顶住调节管4的右端面，通过限位环322配合限位槽42顶住调节管4的左端面，从而将调节管4的左右位置限定，保证相互对应的第二贯穿孔31和第三贯穿孔41的左右位置上下对应；所述安装孔32内设有沿左右方向设置的卡槽321，所述调节管4的外壁设有可在所述卡槽321内转动的卡块43，通过设置可在卡槽321内转动的卡块43，从而能够通过卡块43转动调节第二贯穿孔31和第三贯穿孔41连通的区域，实现调节混合气体的流量；所述限位环322与所述调节管4之间设有O型密封圈5，通过设置O型密封圈5，能够防止气体泄露；所述调节管4的左端面固定设有把手44，通过设置把手44，能够方便的转动调节管4。
[0026]请着重参考图4，所述耐温冲孔分气片2的内壁均匀设有多个限位块22，通过设置限位块22，能够保证金箍燃烧棒本体3与耐温冲孔分气片2具有间隙，且间隙大小均匀，从而有利于燃烧。
[0027]本实施例的能够调节燃气流量的金箍燃烧棒的具体操作方式如下：
[0028]金箍燃烧棒本体3的外形是中空棒状，空气和燃气混合从燃烧棒入口处进入，金箍燃烧棒本体3的燃烧区域上侧钻上多个第二贯穿孔31(第二贯穿孔31截面可为长方形或椭圆形)，然后将耐温冲孔分气片2套装在金箍燃烧棒本体3的外壁，耐温冲孔分气片2可分段连接，从而有利于消除热胀冷缩对燃烧高温变形影响，在金箍燃烧棒本体3的燃烧区最表层是高品质的耐温抗氧化的金属纤维燃烧材料片1。
[0029]需要调节混合燃气的流量时，转动把手44带动调节管4转动，调节管4转动带动第三贯穿孔41转动，实现调节第三贯穿孔41与第二贯穿孔31连通区域的面积大小。
[0030]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒，其特征在于：包括金属纤维燃烧材料片(1)、耐温冲孔分气片(2)、金箍燃烧棒本体(3)和调节管(4)；所述耐温冲孔分气片(2)固定设置在所述金箍燃烧棒本体(3)外壁的上端，所述金属纤维燃烧材料片(1)固定设置所述耐温冲孔分气片(2)的外壁，所述调节管(4)转动安装在所述金箍燃烧棒本体(3)的内腔，所述耐温冲孔分气片(2)、所述金箍燃烧棒本体(3)和所述调节管(4)分别设置有多个相互对应的第一贯穿孔(21)、第二贯穿孔(31)和第三贯穿孔(41)。2.根据权利要求1所述的一种能够调节燃气流量的金箍燃烧棒，其特征在于：所述金箍燃烧棒本体(3)的左端面设有向右凹进的安装孔(32)，所述安装孔(32)的左端通过螺纹连接有限位环(322)，所述调节管(4)可插入所述安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩玲，
申请(专利权)人：广州威旭新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：