一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，具体涉及减震器储液筒加工技术领域，包括加工台和送料台，所述加工台设在送料台一侧，所述加工台和送料台之间固定设有框板，所述框板内部设有两个模具。本实用新型专利技术通过先控制垫板上的液压缸伸缩调节原料的高度，使原料与电动夹具的中心线在同一条直线上，然后再使用控制器控制垫板上的电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转时带动滑块在滑槽内部滑动，滑块在滑动时带动推板推动原料往框板方向移动，使原料从两个模具之间穿过，然后再使用限位块上的电动夹具将原料的一端牢牢的固定住，实现限位块和原料的自动连接，不需要人工操作，使用起来非常省时省力，工作效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机


[0001]本技术涉及减震器储液筒加工
，更具体地说是一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们外出的次数也越来越频繁，汽车作为常用的交通工具，数量也在随之增长，汽车是由很多零部件组装而成，在汽车内通常会安装减震器进行减震，汽车减震器是底盘系统的重要组成部分，广泛运用于汽车行业，储液筒作为减震器的外围装置，主要用于存放减震油和工作缸，储液筒在加工时需要使用到拉拔机进行拉拔处理，拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，使金属材料通过模具的模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品。
[0003]现有的储液筒用拉拔机在加工处理时，需要人工先将原料与夹具对齐，然后再将原料和夹具固定在一起才能进行后续的加工，操作步骤繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，包括加工台和送料台，所述加工台设在送料台一侧，所述加工台和送料台之间固定设有框板，所述框板内部设有两个模具，用于安装模具进行使用，所述加工台顶端开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块靠近送料台一侧固定设有电动夹具，使用电动夹具自动夹取原料，不需要人工操作，缩短人工固定原料消耗的时间，提高工作效率，所述送料台顶端开设有凹槽，所述凹槽内部固定设有垫板，所述垫板底端固定设有两个液压缸，使用液压缸驱动垫板在送料台上进行上下移动，便于调节原料的位置，所述液压缸底端贯穿送料台并延伸至送料台外侧，所述垫板顶端开设有弧形槽，所述弧形槽底端开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶端固定设有推板，使用推板推动原料自动与电动夹具连接，不需要人工操作。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑块内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿送料台并延伸至送料台外侧，使用第一螺杆驱动滑块滑动，便于带动推板驱动原料插入到电动夹具内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，两个模具之间螺纹连接有两个前后分布的第二螺杆，所述第二螺杆顶端贯穿框板并延伸至框板外侧，所述第二螺杆外壁表面加工有两处方向相反的螺纹，每个第二螺杆顶端均固定设有转杆，方便工作人员调节两个模具之间的位置，适用于不同大小的原料。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述送料台前端固定设有载物台，所述送料台顶端后
侧固定设有挡板，用于放置需要加工的原料。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位块内部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆一端贯穿加工台并延伸至加工台外侧，所述第三螺杆和第一螺杆一端均固定设有电机，两个电机分别固定在加工台和垫板上，使用电机和第三螺杆驱动限位块滑动，限位块在滑动时拉动原料进行拉拔处理。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述加工台前端固定设有控制器，所述控制器与电机、电动夹具连接，使用控制器方便工作人员控制整个装置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述加工台和送料台底端四角均固定设有支撑腿，提高整个装置的稳定性。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过先控制垫板上的液压缸伸缩调节原料的高度，使原料与电动夹具的中心线在同一条直线上，然后再使用控制器控制垫板上的电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转时带动滑块在滑槽内部滑动，滑块在滑动时带动推板推动原料往框板方向移动，使原料从两个模具之间穿过，然后再使用限位块上的电动夹具将原料的一端牢牢的固定住，实现限位块和原料的自动连接，不需要人工操作，使用起来非常省时省力，工作效率高。
[0014]2、通过旋转两个第二螺杆，便于调节两个模具之间的距离，使模具与原料接触，然后使用加工台上的电机驱动第三螺杆旋转，驱动限位块拉动原料进行拉拔处理，加工处理完成后，工作人员使用控制器控制电动夹具自动松开，就可以将拉拔好的原料从加工台上拿出，结构简单，使用起来非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的送料台剖视图；
[0017]图3为本技术的送料台侧视图；
[0018]图4为本技术的第一螺杆和滑块结构图；
[0019]图5为本技术的滑槽侧视图。
[0020]附图标记为：1、加工台；2、送料台；3、框板；4、模具；5、限位槽；6、限位块；7、电动夹具；8、凹槽；9、垫板；10、液压缸；11、弧形槽；12、滑槽；13、滑块；14、推板；15、第一螺杆；16、第二螺杆；17、载物台；18、挡板；19、第三螺杆；20、电机；21、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，包括加工台1和送料台2，所述加工台1设在送料台2一侧，所述加工台1和送料台2之间固定设有框板3，所述框板3内部设有两个模具4，用于安装模具4进行使用，所述加工台1顶端开
设有限位槽5，所述限位槽5内部设有限位块6，所述限位块6靠近送料台2一侧固定设有电动夹具7，使用电动夹具7自动夹取原料，不需要人工操作，缩短人工固定原料消耗的时间，提高工作效率，所述送料台2顶端开设有凹槽8，所述凹槽8内部固定设有垫板9，所述垫板9底端固定设有两个液压缸10，使用液压缸10驱动垫板9在送料台2上进行上下移动，便于调节原料的位置，所述液压缸10底端贯穿送料台2并延伸至送料台2外侧，所述垫板9顶端开设有弧形槽11，所述弧形槽11底端开设有滑槽12，所述滑槽12内部设有滑块13，所述滑块13顶端固定设有推板14，使用推板14推动原料自动与电动夹具7连接，不需要人工操作，所述滑块13内部螺纹连接有第一螺杆15，所述第一螺杆15一端贯穿送料台2并延伸至送料台2外侧，使用第一螺杆15驱动滑块13滑动，便于带动推板14驱动原料插入到电动夹具7内部，所述送料台2前端固定设有载物台17，所述送料台2顶端后侧固定设有挡板18，用于放置需要加工的原料，所述加工台1前端固定设有控制器21，所述控制器21与电机20、电动夹具7连接，使用控制器21方便工作人员控制整个装置。
[0023]实施场景具体为：在进行加工时，工作人员先将载物台17上的材料推送到送料台2上，然后使用控制器21先控制垫板9上的液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，包括加工台(1)和送料台(2)，所述加工台(1)设在送料台(2)一侧，其特征在于：所述加工台(1)和送料台(2)之间固定设有框板(3)，所述框板(3)内部设有两个模具(4)，所述加工台(1)顶端开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内部设有限位块(6)，所述限位块(6)靠近送料台(2)一侧固定设有电动夹具(7)，所述送料台(2)顶端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部固定设有垫板(9)，所述垫板(9)底端固定设有两个液压缸(10)，所述液压缸(10)底端贯穿送料台(2)并延伸至送料台(2)外侧，所述垫板(9)顶端开设有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)底端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部设有滑块(13)，所述滑块(13)顶端固定设有推板(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，其特征在于：所述滑块(13)内部螺纹连接有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)一端贯穿送料台(2)并延伸至送料台(2)外侧。3.根据权利要求1所述的一种自动连接的后减震器储液筒生产用拉拔机，其特征在于：两个模具(4)之间螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昂，周若望，朱德云，
申请(专利权)人：江苏立万精密制管有限公司，
类型：新型
国别省市：