一种新型双层钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双层钢管，包括钢管本体，钢管本体包括内管和外管，外管套设在内管外部且与内管贴合，钢管本体的两端设置有固定头，固定头包括固定环和连接环，固定环与连接环同轴连接，连接环外表面设置有外螺纹，内管的端面设置有连接槽，连接槽的内壁设置有与连接环适配的内螺纹，连接环螺纹插接在连接槽内，固定环与连接环连接的端面与钢管本体的端面贴合，固定环的外径与外管的外径相同，固定环的内径与内管的内径相同。固定环靠近外管的端面上设置有第一密封组件，固定环靠近内管的端面上设置有第二密封组件。本实用新型专利技术具有能够减少材料浪费、节约生产成本的优点。节约生产成本的优点。节约生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层钢管


[0001]本技术涉及钢管
，具体涉及一种新型双层钢管。

技术介绍

[0002]钢管是一种空心柱体钢材，其具有空心截面，且长度远大于直径或周长。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]现有技术中的钢管均为一体式结构，倘若钢管表面出现锈蚀或者磨损，则需要将锈蚀或磨损的整根钢管丢弃，这会造成大量的材料浪费，增加生产成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中的不足，本技术提供一种新型双层钢管，以解决现有技术中的钢管表面锈蚀或磨损后需要将整根钢管更换丢弃，不仅浪费材料，而且增加生产成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种新型双层钢管，包括钢管本体，其特征在于：所述钢管本体包括内管和外管，所述外管套设在内管外部且与内管贴合，所述钢管本体的两端设置有固定头，所述固定头包括固定环和连接环，所述固定环与连接环同轴连接，所述连接环外表面设置有外螺纹，所述内管的端面设置有连接槽，所述连接槽的内壁设置有与连接环适配的内螺纹，所述连接环螺纹插接在连接槽内，所述固定环与连接环连接的端面与钢管本体的端面贴合。r/>[0009]进一步的，所述固定环的外径与外管的外径相同，所述固定环的内径与内管的内径相同。
[0010]进一步的，所述固定环靠近外管的端面上设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括第一环槽和第一密封圈，所述第一环槽开设在固定环靠近外管的端面上，所述第一密封圈设置在第一环槽内，所述第一密封圈被固定环与外管夹紧。
[0011]进一步的，所述固定环靠近内管的端面上设置有第二密封组件，所述第二密封组件包括第二环槽和第二密封圈，所述第二环槽开设在固定环靠近内管的端面上，所述第二密封圈设置在第二环槽内，所述第二密封圈被固定环与内管夹紧。
[0012]进一步的，所述内管的外侧壁沿自身长度方向设置有导向定位杆，所述内管的内壁开设有与导向定位杆适配的导向定位槽，所述导向定位杆位于导向定位槽内且与导向定位槽的内壁贴合。
[0013](三)有益技术效果
[0014]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0015]1、在本技术中，由于钢管本体包括内管和外管，外管套设在内管外部且与内管贴合，钢管本体的两端设置有固定头，固定头包括固定环和连接环，固定环与连接环同轴连接，连接环外表面设置有外螺纹，内管的端面设置有连接槽，连接槽的内壁设置有与连接环适配的内螺纹，连接环螺纹插接在连接槽内，固定环与连接环连接的端面与钢管本体的端面贴合；通过上述设置，钢管本体两端的固定头能够配合使用将外管与内管连接固定，在使用过程中，当钢管本体发生锈蚀或造成磕碰时，锈蚀和磕碰部位只会出现在外管而不会出现在内管上，因此可转动固定头将固定头与钢管本体拆分，然后将外管与内管分离并对外管进行更换，最后重新将固定头连接在钢管本体两端，综上所述，本技术提出的钢管在自身表面锈蚀或磨损后可以只对外管进行更换而无需对钢管整体进行更换，因此能够起到节约材料、减少成本的效果；
[0016]2、由于固定环靠近外管的端面上设置有第一密封组件，第一密封组件包括第一环槽和第一密封圈，第一环槽开设在固定环靠近外管的端面上，第一密封圈设置在第一环槽内，第一密封圈被固定环与外管夹紧；通过上述设置，第一密封组件能够阻止外界液体从固定环与外管之间的缝隙流入钢管本体内，起到提高钢管本体的可靠性的作用；
[0017]3、由于固定环靠近内管的端面上设置有第二密封组件，第二密封组件包括第二环槽和第二密封圈，第二环槽开设在固定环靠近内管的端面上，第二密封圈设置在第二环槽内，第二密封圈被固定环与内管夹紧；通过上述设置，第二密封组件能够阻止钢管本体内的液体从固定环与内管之间的缝隙流出，起到提高钢管本体的可靠性的作用；
[0018]4、由于第二环槽位于连接环靠近自身中心轴的一侧，因此第二密封组件能够阻止钢管本体内的液体流入到连接槽内，从而保证连接环的干爽，减少拆卸固定头时滴落的液体；
[0019]5、由于内管的外侧壁沿自身长度方向设置有导向定位杆，内管的内壁开设有与导向定位杆适配的导向定位槽，导向定位杆位于导向定位槽内且与导向定位槽的内壁贴合；通过上述设置，导向定位杆既能在套接外管时对外管进行导向，又能够阻止外管相对内管发生转动，提高外管与内管连接的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为实施例中一种新型双层钢管的结构示意图；
[0022]图2为实施例中一种新型双层钢管的内部结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分的放大图；
[0024]图4为实施例中钢管本体的端面结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]图中，1、钢管本体；2、内管；3、外管；4、固定头；41、固定环；42、连接环；5、连接槽；6、第一密封组件；61、第一环槽；62、第一密封圈；7、第二密封组件；71、第二环槽；72、第二密
封圈；8、导向定位杆；9、导向定位槽。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双层钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)包括内管(2)和外管(3)，所述外管(3)套设在内管(2)外部且与内管(2)贴合，所述钢管本体(1)的两端设置有固定头(4)，所述固定头(4)包括固定环(41)和连接环(42)，所述固定环(41)与连接环(42)同轴连接，所述连接环(42)外表面设置有外螺纹，所述内管(2)的端面设置有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内壁设置有与连接环(42)适配的内螺纹，所述连接环(42)螺纹插接在连接槽(5)内，所述固定环(41)与连接环(42)连接的端面与钢管本体(1)的端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型双层钢管，其特征在于：所述固定环(41)的外径与外管(3)的外径相同，所述固定环(41)的内径与内管(2)的内径相同。3.根据权利要求2所述的一种新型双层钢管，其特征在于：所述固定环(41)靠近外管(3)的端面上设置有第一密封组件(6)，所述第一密封组件(6)包括第一环槽(61)和第一密封圈(62)，所述第一环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪海，桑伟，朱光亚，陈冬，陈星星，董西岳，
申请(专利权)人：德新钢管中国有限公司，
类型：新型
国别省市：