组合梁结构制造技术

技术编号:36012968 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-17 23:43
本申请公开了组合梁结构,属于桥梁结构技术领域,包括主梁和预制桥面板,预制桥面板固定设置在主梁上,主梁的顶部沿其长度方向间隔排布设置有多个剪力连接件,预制桥面板上开设有供多个剪力连接件穿插的安装槽,预制桥面板上位于安装槽周侧开设有钢筋槽,预制桥面板上位于钢筋槽内设置有加强钢筋,预制桥面板的两侧端部均设置有钢筋连接件,钢筋连接件与预制桥面板浇筑为一体结构,将预制桥面板置于主梁上,使加强钢筋环绕安装槽,通过设置加强钢筋,使剪力连接件周围受力均匀,连接稳固,向安装槽内浇筑混凝土,安装槽、钢筋槽和加强钢筋通过混凝土形成一体结构,进而提高整体的耐压和抗拉性能,并保证结构的强度。并保证结构的强度。并保证结构的强度。

【技术实现步骤摘要】
组合梁结构


[0001]本申请属于桥梁结构
,尤其涉及组合梁结构。

技术介绍

[0002]钢混组合桥梁是由钢和混凝土两种材料通过连接件组成整体,是可以共同受力、协调变形的桥梁;充分发挥了钢与混凝土材料各自的优势:混凝土抗压强度高、稳定性好;钢结构抗拉强度高、自重轻特性,具有承载能力高、刚度延性好、造价相对较低、经济、施工方便的优点,因此该类桥梁得到了广泛的应用。施工现场浇筑混凝土桥预制成型面板耗费时间较长,且消耗大量人力物力。而预制拼装施工可以极大地减小现场作业量,加快施工速度;现有的预制拼装组合梁结构主要包括预制桥面板和钢梁,在预制桥预制成型面板预留的剪力槽内如采用群焊连接件实现两者的连接,之后再于剪力槽内填设后浇混凝土固结形成一体结构。
[0003]现有组合梁结构,通过设置群焊连接件,焊钉过小的间距布置会产生群钉效应,导致单根焊钉承载力有所下降,使用过程中可能存在焊钉剪断,导致组合梁连接件抗剪刚度降低的问题。

技术实现思路

[0004]为了提高剪力连接件的承载力,减少群钉效应,本申请提供组合梁结构。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:组合梁结构,包括主梁和预制桥面板,所述预制桥面板固定设置在主梁上,所述主梁的顶部沿其长度方向间隔排布设置有多个剪力连接件,所述预制桥面板上开设有供多个剪力连接件穿插的安装槽,所述预制桥面板上位于安装槽周侧开设有钢筋槽,所述预制桥面板上位于钢筋槽内设置有加强钢筋,所述预制桥面板的一侧端部设置有钢筋连接件,所述钢筋连接件与预制桥面板浇筑为一体结构,所述预制桥面板的另一侧端部设置有与钢筋连接件相适配的连接槽。
[0006]通过采用上述技术方案,通过间距设置的剪力连接件,尽量避免产生群钉效应,通过加强钢筋使剪力连接件周围受力均匀,连接稳固,向安装槽内浇筑混凝土,安装槽、钢筋槽和加强钢筋通过混凝土形成一体结构,进而提高整体的耐压和抗拉性能,并保证结构的强度。
[0007]优选地,所述主梁包括底板、支撑板和顶板,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板固定连接在底板上,所述顶板固定连接在两个支撑板的顶部,所述预制桥面板与顶板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过两个支撑板设置,保证结构强度,同时降低耗材。
[0009]优选地,所述顶板上固定连接有定位钢板,所述预制桥面板的底部开设有与定位钢板相适配的定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案,将定位槽卡在定位钢板上,便于对预制桥面板进行定位。
[0011]优选地,所述定位钢板呈十字形结构设置,且所述定位钢板与顶板焊接固定。
[0012]通过采用上述技术方案,定位钢板同时可提高预制桥面板的稳固性。
[0013]优选地,所述剪力连接件包括多个呈阵列布置的剪力连接单元,且所述剪力连接件与安装槽一一对应设置,所述剪力连接件为焊接群钉。
[0014]通过采用上述技术方案,便于将安装槽对应连接在剪力连接件上。
[0015]优选地,所述预制桥面板上两侧对称开设有两个装配槽口,所述预制桥面板的顶端面固定设置有多个防滑凸起。
[0016]通过采用上述技术方案,通过装配槽口便于进行运输和转移,通过防滑凸起,提高预制桥面板表面摩擦阻力。
[0017]优选地,所述钢筋槽横跨在安装槽上,所述加强钢筋为横纵交错设置。
[0018]通过采用上述技术方案,使加强钢筋环绕安装槽。
[0019]优选地,所述安装槽内浇筑混凝土,所述安装槽、钢筋槽和加强钢筋通过混凝土形成一体结构。
[0020]通过采用上述技术方案,通过浇筑混凝土,使混凝土层铺设预制桥面板表面,进而提高整体的耐压和抗拉性能,并保证结构的强度。
[0021]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0022]1、通过间距设置的剪力连接件,尽量避免产生群钉效应,使加强钢筋环绕安装槽,通过设置加强钢筋,使剪力连接件周围受力均匀,连接稳固,向安装槽内浇筑混凝土,安装槽、钢筋槽和加强钢筋通过混凝土形成一体结构,进而提高整体的耐压和抗拉性能,并保证结构的强度。
[0023]2、通过装配槽口便于对预制桥面板进行运输和转移,通过防滑凸起,提高预制桥面板表面摩擦阻力。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的组合梁结构整体的结构示意图;
[0025]图2为本申请提出的组合梁结构主梁的结构示意图;
[0026]图3为本申请提出的组合梁结构预制桥面板的结构示意图。
[0027]图中:1、主梁;2、预制桥面板;3、剪力连接件;4、安装槽;5、钢筋槽;6、加强钢筋;7、钢筋连接件;8、底板;9、支撑板;10、顶板;11、定位钢板;12、装配槽口;13、防滑凸起;14、连接槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

3,组合梁结构,包括主梁1和预制桥面板2,主梁1为钢梁,预制桥面板2固定设置在主梁1上,通过提前制造好预制桥面板2,再将预制桥面板2与主梁1进行连接固定,操作方便,主梁1的顶部沿其长度方向间隔排布设置有多个剪力连接件3,预制桥面板2上开设有供多个剪力连接件3穿插的安装槽4,剪力连接件3包括多个呈阵列布置的剪力连接单元,且剪力连接件3与安装槽4一一对应设置,剪力连接件3为焊接群钉,将安装槽4对应连接在剪力连接件3上。预制桥面板2上位于安装槽4周侧开设有钢筋槽5,预制桥面板2上位于钢
筋槽5内设置有加强钢筋6,钢筋槽5横跨在安装槽4上,加强钢筋6为横纵交错设置,使加强钢筋6环绕安装槽4,通过设置加强钢筋6,使剪力连接件3周围受力均匀,连接稳固,安装槽4内浇筑混凝土,安装槽4、钢筋槽5和加强钢筋6通过混凝土形成一体结构,通过浇筑混凝土,使混凝土层铺设预制桥面板2表面,进而提高整体的耐压和抗拉性能,并保证结构的强度。
[0030]预制桥面板2的一侧端部设置有钢筋连接件7,钢筋连接件7与预制桥面板2浇筑为一体结构,预制桥面板2的另一侧端部设置有与钢筋连接件7相适配的连接槽14,连接槽14上设置有浇筑口,将钢筋连接件7插入连接槽14,向浇筑口内浇筑混凝土,通过钢筋连接件7便于两个预制桥面板2进行拼接,单个预制桥面板2可通过预制再现场拼接,运输更为方便。将预制桥面板2和主梁1组合装配在一起,装配精度和速度有所提高,同时结构的抗拉性能和强度可以保证。
[0031]参照图2和图3,主梁1包括底板8、支撑板9和顶板10,支撑板9设置有两个,两个支撑板9固定连接在底板8上,顶板10固定连接在两个支撑板9的顶部,预制桥面板2与顶板10固定连接,通过两个支撑板9设置,保证结构强度,同时降低耗材。顶板10上固定连接有定位钢板11,预制桥面板2的底部开设有与定位钢板11相适配的定位槽,将定位槽卡在定位钢板11上,便于对预制桥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合梁结构,包括主梁(1)和预制桥面板(2),其特征在于,所述预制桥面板(2)固定设置在主梁(1)上,所述主梁(1)的顶部沿其长度方向间隔排布设置有多个剪力连接件(3),所述预制桥面板(2)上开设有供多个剪力连接件(3)穿插的安装槽(4),所述预制桥面板(2)上位于安装槽(4)周侧开设有钢筋槽(5),所述预制桥面板(2)上位于钢筋槽(5)内设置有加强钢筋(6),所述预制桥面板(2)的一侧端部均设置有钢筋连接件(7),所述钢筋连接件(7)与预制桥面板(2)浇筑为一体结构,所述预制桥面板(2)的另一侧端部设置有与钢筋连接件(7)相适配的连接槽(14)。2.根据权利要求1所述的组合梁结构,其特征在于,所述主梁(1)包括底板(8)、支撑板(9)和顶板(10),所述支撑板(9)设置有两个,两个所述支撑板(9)固定连接在底板(8)上,所述顶板(10)固定连接在两个支撑板(9)的顶部,所述预制桥面板(2)与顶板(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的组合梁结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈镇文李颖陈瑶陈迪孙黄为杨晓光
申请(专利权)人:银广厦集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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