一种生产2,3-二氯吡啶采用的水洗釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产2,3

【技术实现步骤摘要】
一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜
[0001]
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[0002]本技术涉及水洗釜领域，特别是涉及一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜。
[0003]
技术介绍
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[0004]生产2,3
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二氯吡啶工序中，生成的2,3
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二氯吡啶中会混有一部分水和盐，需要用到水洗釜将生成的盐从2,3
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二氯吡啶中分离出来，避免在后续精馏塔中堵塞填料。在使用水洗釜的过程中，将含有一定盐的2,3
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二氯吡啶和等量的水同时通过管道输送到水洗釜中，连续水洗后溢流出料，在水洗釜中，利用圆盘式挡板分成的四个腔体，实现物料的充分混合，增加物料在水洗釜内的停留时间；利用水洗釜内部的搅拌装置对进料进行充分的搅拌，使物料中的盐能够充分的溶解在水中。生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜容积大，可以连续处理大量物料。现有的水洗釜采用间歇水洗的方式，不具备连续水洗，而且水洗釜容积小，降低了工作效率。结构设计简单，物料停留时间短，致使水洗效果不好，除杂不彻底，越来越不能满足生产中的使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是针对目前存在的不足，提供一种结构设计合理，使用效果好，实现连续运行，提高水洗效果的水洗釜。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜，包括水洗釜釜体，釜体上下部为法兰连接的封头，进料口位于下封头，出料口位于釜体侧面靠上，物料和水同时从进料口进入釜中，连续水洗后从出料口溢流出料，具有连续性；釜体内部由挡板构成，挡板把釜体内部分为四个或多个腔体；釜体内设有搅拌装置，搅拌杆的上端连接在电机的联轴器上，搅拌杆的两侧交错设置有若干个搅拌叶。
[0009]所述挡板为圆盘式，把釜体分为四个腔体。
[0010]所述搅拌装置中搅拌叶的形式为径流型。
[0011]所述挡板与釜体间距为10
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50mm，与搅拌杆的间距为10
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40mm。
[0012]所述进料口、出料口采用下进上出的方式，物料和水同时从进料口进入釜中，连续水洗后从出料口溢流出料，具有连续性。
[0013]所述釜体和封头上分别设有两个视镜口，可以更好的观察釜内的水洗效果。
[0014]本技术与现有技术相比具有如下特点：
[0015]1、本技术的水洗釜，结构设计合理，釜体内部由圆盘式挡板构成，挡板把釜体内部分为4个或多个腔体，这样的结构设计，使釜体内部腔体多，物料经过各个腔体之后溢流出料，增加了物料在釜内的停留时间，使物料混合更均匀，分离效果好，具有较强的实用性。
[0016]2、本技术的水洗釜，搅拌装置中搅拌叶的形式为径流型。每个腔体有3片搅拌叶，共12片搅拌叶。这样的结构设计，具有极高的剪切力，剪切力分布均匀，在圆盘式挡板的配合下产生循环流，可贴底安装，以适应液位的高低变化、中低速运行，适用于互不相溶液体的分散、吸收操作，能够提高搅拌的质量和效率。
[0017] 3、本技术的水洗釜，挡板与釜体间距为10
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50mm，与搅拌轴的间距为10
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40mm。这样的结构设计，间隙小，物料只能从挡板与搅拌轴、釜体间隙中通过，使物料的停留时间增长，物料混合更均匀。
[0018]4、本技术的水洗釜，物料和水同时从釜体底部进料，水洗后从釜体上部溢流出料，能够实现连续水洗，有利于提高水洗效率，采用下进上出的方式，可以提高物料在水洗釜内的停留时间，使物料和水混合更加均匀，更好的提高除杂效果。
[0019]附图说明：
[0020]附图1为本技术的结构示意图。
[0021]其中，1
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釜体，2、上封头，3
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下封头，4
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进料口，5
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出料口，6
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电机， 7
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搅拌杆，8
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搅拌叶，9
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挡板，10
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连杆，11
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视镜口。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面结合附图即实施例对本技术的具体实施方式做进一步描述，但以下实施例进气道帮助理解本专利技术的作用，并不能理解为是对本技术的进一步限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1所示，作为本技术的第一个实施例，一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜，包括釜体1，所述釜体1上方法兰连接有上封头2，所述釜体1下方法兰连接有下封头3，所述下封头3底部设有进料口4，所述釜体1侧面设有出料口5，所述釜体1内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机6、搅拌杆7和搅拌叶8，所述电机6设置在上封头2顶端，所述搅拌杆7与电机1输出端连接，所述搅拌叶8与搅拌杆7连接，所述釜体1内水平设有多个挡板9，所述挡板9为圆盘式，侧面通过连杆10连接。
[0027]所述挡板9通过连杆10与上封头2固定连接。
[0028]所述挡板9中间设有通孔，所述搅拌杆7穿过通孔。
[0029]所述挡板9边缘与釜体1内侧间距为10
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50mm，所述搅拌杆7到达挡板9通孔的间距为10
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40mm。
[0030]所述釜体1侧面和上封头上分别设有两个视镜口11。
[0031]所述电机6为变频电机。
[0032]所述挡板9数量为五个，把釜体1分为四个腔体。
[0033]所述挡板为圆盘式，通过搅拌物料和水在圆盘上下形成两股循环流，圆盘的作用能使液体分散更均匀、平稳，增加物料的停留时间，使物料混合更均匀。
[0034]所述搅拌叶的形式为径流型，径流型搅拌叶具有分散能力强，循环能力好，剪切力
分布均匀等特点。
[0035]所述进料口、出料口采用下进上出的方式，物料和水同时从进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜，包括釜体，所述釜体上方法兰连接有上封头，所述釜体下方法兰连接有下封头，所述下封头底部设有进料口，所述釜体侧面设有出料口，其特征在于：所述釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机设置在上封头顶端，所述搅拌杆与电机输出端连接，所述搅拌叶与搅拌杆连接，所述釜体内水平设有多个挡板，所述挡板为圆盘式，侧面通过连杆连接。2.根据权利要求1所述的一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜，其特征在于：所述挡板通过连杆与上封头固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产2,3
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二氯吡啶采用的水洗釜，其特征在于：所述挡板中间设有通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延河，张路楠，胡凯，田涛，刘恩州，
申请(专利权)人：山东昆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：