一种插片式离心风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术属于离心风机叶轮技术领域，公开了一种插片式离心风机叶轮。该插片式离心风机叶轮，包括转动轴，所述转动轴上开设有卡槽，所述转动轴上且位于卡槽的左右两侧均开设有矩形槽，且卡槽内与矩形槽相互连通。该插片式离心风机叶轮，将叶轮插接在矩形槽内，当叶轮向下插入后，叶轮底端接触引流板并向下拨动，带动限位杆进行移动，叶轮向下移动，限位杆插接在叶轮内限位槽内，并通过磁铁与磁铁一进行相互吸引限位，从而实现对于单一叶轮的固定，加快了检修的效率，且磁铁与磁铁一均为强磁铁，吸力牢固，不会出现掉落的情况出现。不会出现掉落的情况出现。不会出现掉落的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种插片式离心风机叶轮


[0001]本技术涉及离心风机叶轮的
，具体为一种插片式离心风机叶轮。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]现在多数的离心风机叶轮进风量与转速并不能呈正比，进风大，但是叶轮转速偏小，从而导致风机排出风量小，且现在叶轮为一体式的，在检修时，无法进行单片拆卸，较为繁琐，因此，我们急需一种插片式离心风机叶轮来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种插片式离心风机叶轮，该插片式离心风机叶轮，解决了转速小的问题，方便拆卸。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种插片式离心风机叶轮，包括转动轴，所述转动轴上开设有卡槽，所述转动轴上且位于卡槽的左右两侧均开设有矩形槽，且卡槽内与矩形槽相互连通。
[0006]通过上述技术方案，矩形槽与卡槽的相互连通，可以方便拨动杆配合叶轮进行角度移动，且设置矩形槽与卡槽，可以实现对单片叶轮的安装，避免一体化叶轮设置。
[0007]优选的，两个所述矩形槽的上下两侧内壁均通过轴承转动连接有转杆，且转杆上固定安装有限位杆，所述转杆的后侧且位于限位杆位置固定安装有拨动杆，且拨动杆向内延伸至卡槽内。r/>[0008]通过上述技术方案，限位杆在未进行限位的情况下，呈外翻设置，拨动杆为向上翘起放置。
[0009]优选的，所述卡槽内卡接有叶轮，所述叶轮且对应限位杆位置设置有限位槽，且两个所述限位槽内均固定安装有磁铁，所述限位杆上固定安装有磁铁一，所述叶轮的右侧开设有放置槽。
[0010]通过上述技术方案，通过设置磁铁与磁铁一，可以更好的对叶轮进行吸附，从而完成限位。
[0011]优选的，所述放置槽内固定安装有锥形桶，所述叶轮内开设有空腔，所述空腔的右侧内壁固定安装有引流板，所述叶轮上下两侧的左右两侧均开设有滑动腔，且两个所述滑动腔内均滑动连接有滑块。
[0012]通过上述技术方案，通过设置锥形桶，可以加大进风量，并且出风口直径小于进风口直径，对风进行加压，通过设置滑动腔，可以通过风来增加内部体积，从而形成负压，形成更大进风量。
[0013]优选的，两个所述滑块的相对侧面均通过连接杆固定安装有波浪形板，且波浪形板中心位置开设有斜角通槽。
[0014]通过上述技术方案，通过设置斜角通槽，在排出风时，排出风与进风流向一样，加大风的流速，提高叶轮转速。
[0015]优选的，所述叶轮且对应拨动杆位置设置有滑槽。
[0016]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、该插片式离心风机叶轮，将叶轮插接在矩形槽内，当叶轮向下插入后，叶轮底端接触引流板并向下拨动，带动限位杆进行移动，叶轮向下移动，限位杆插接在叶轮内限位槽内，并通过磁铁与磁铁一进行相互吸引限位，从而实现对于单一叶轮的固定，加快了检修的效率，且磁铁与磁铁一均为强磁铁，吸力牢固，不会出现掉落的情况出现。
[0018]2、该插片式离心风机叶轮，当转动轴进行转动时，叶轮上锥形桶进行吸风至空腔内，进入空腔的风通过引流板进行上下引风，波浪形板配合滑动腔内滑块向上移动，风通过斜角通槽向外排出，通过增大叶轮内空腔的体积，从而形成大量的负压，实现提高风压的效果，波浪形板增加与风的接触面积，排出风的流向与进风流向相同，增加了风流速，提高了叶轮的转速。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术全剖结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1转动轴、2卡槽、3矩形槽、4转杆、5限位杆、6拨动杆、7叶轮、8限位槽、9磁铁、10磁铁一、11放置槽、12锥形桶、13空腔、14引流板、15滑动腔、16滑块、17波浪形板、18斜角通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种插片式离心风机叶轮，包括转动轴1，转动轴1上开设有卡槽2，转动轴1上且位于卡槽2的左右两侧均开设有矩形槽3，且卡槽2内与矩形槽3相互连通，两个矩形槽3的上下两侧内壁均通过轴承转动连接有转杆4，且转杆4上固定安装有限位杆5，转杆4的后侧且位于限位杆5位置固定安装有拨动杆6，且拨动杆6向内延伸至卡槽2内，卡槽2内卡接有叶轮7，叶轮7且对应限位杆5位置设置有限位槽8，且两个限位槽8内均固定安装有磁铁9，限位杆5上固定安装有磁铁一10，叶轮7的右侧开设有放置槽11，放置槽11内固定安装有锥形桶12，叶轮7内开设有空腔13，空腔13的右侧内壁固定安装有引流板14，叶轮7上下两侧的左右两侧均开设有滑动腔15，且两个滑动腔15内均滑动连接有滑块16，两个滑块16的相对侧面均通过连接杆固定安装有波浪形板17，且波浪形板17中心位置开设有斜角通槽18，叶轮7且对应拨动杆6位置设置有滑槽19。
[0025]该插片式离心风机叶轮工作时，将叶轮7插接在矩形槽3内，当叶轮7向下插入后，叶轮7底端接触引流板14并向下拨动，带动限位杆5进行移动，叶轮7向下移动，限位杆5插接在叶轮7内限位槽9内，并通过磁铁9与磁铁一10进行相互吸引限位，当转动轴1进行转动时，叶轮7上锥形桶12进行吸风至空腔13内，进入空腔13的风通过引流板14进行上下引风，波浪形板17配合滑动腔15内滑块16向上移动，风通过斜角通槽18向外排出，通过增大叶轮7内空腔13的体积。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插片式离心风机叶轮，包括转动轴(1)，其特征在于：所述转动轴(1)上开设有卡槽(2)，所述转动轴(1)上且位于卡槽(2)的左右两侧均开设有矩形槽(3)，且卡槽(2)内与矩形槽(3)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种插片式离心风机叶轮，其特征在于：两个所述矩形槽(3)的上下两侧内壁均通过轴承转动连接有转杆(4)，且转杆(4)上固定安装有限位杆(5)，所述转杆(4)的后侧且位于限位杆(5)位置固定安装有拨动杆(6)，且拨动杆(6)向内延伸至卡槽(2)内。3.根据权利要求2所述的一种插片式离心风机叶轮，其特征在于：所述卡槽(2)内卡接有叶轮(7)，所述叶轮(7)且对应限位杆(5)位置设置有限位槽(8)，且两个所述限位槽(8)内均固定安装有磁铁(9)，所述限位杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁大健，
申请(专利权)人：江苏锦和电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：